6F-1513型对辊粉碎机的研制

为了满足小麦制粉业、饲料加工业以及啤酒行业对小麦粉碎的需求,研制了一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的磨粉机。通过生产试验证明该机粉碎原料的粒度大小易于控制,生产效率高,产生的粉尘少,结构紧凑,运转平稳,安全性好且整机振动小,磨辊厘米时产量达到了该产品性能指标要求。不仅满足了市场需求,而且也提高了社会效益和经济效益。     

5TX―40型稻麦脱粒机的研究设计

针对现有小型稻麦脱粒机存在功能单一、手动喂入,且没有清选装置和生产效率低等问题,本文探讨如何在小型脱粒机上实现半喂入稻麦脱粒和清选等功能,研制了一种具有机械喂入机构和清选机构、且结构简单、体积小、重量轻的小型稻麦脱粒机,以满足广大农民朋友的需求。     

5PZX-350型啤酒花采摘清选机研制成功

啤酒花是酿造啤酒的重要原料,甘肃省酒泉市是国际啤酒花生产基地,种植面积达3200hm2,干花生产总量达9600t,占全国干花生产总量的48%。由于酒泉市生产的啤酒花甲酸含量高,品质好,深受国内啤酒行业的青睐,具有较高的市场知名度。但是,啤酒花多在8月中旬成熟,最佳采摘期仅为1￣2天     

PLC技术在啤酒工业中的应用

介绍PLC技术在啤酒原料粉碎、糖化、发酵、灌装、包装、高浓度啤酒稀释等生产环节中的应用,指出啤酒生产过程自动控制的作用和意义,并对今后PLC技术在啤酒生产过程中的应用与研究方向进行展望.     

啤酒生产生命周期评价研究

利用生命周期评价方法对啤酒生产进行案例分析，全面评价啤酒生产资源、能源消耗以及对环境的排放，并对由此产生的环境影响潜值进行量化估算。把啤酒生产系统分成酿造、包装和蒸汽生产3个子系统进行评价。结果显示，啤酒生产环境潜在影响大小依次是富营养化、全球变暖、粉尘和烟尘、酸化和工业固废排放;各子系统对环境潜在影响大小依次是酿造、蒸汽生产和包装。根据评价结果，提出对酿造过程和蒸汽生产过程进行技术改造及相关配套设施的建设来降低啤酒生产对环境的影响。     

小型拖拉机行业现状及其发展

<正>1995年是小型拖拉机行业发展最快的一年,各小型拖拉机生产企业努力提高产量,以满足市场的需求,产销均创记录,出口也有了较大的发展.1 产销创纪录据机械工业部提供的统计资料,1995年我国共生产小型拖拉机188.96万台,比1994年增长44.5%,创历史最好水平.有2     

劲牛180轮式拖拉机

<正>单缸卧式柴油机所配套的小型轮式拖拉机作为我国农村主要的运输、农田作业机械,近年来得到长足的发展.由于其作业性能好、价格便宜、适用性强、操作维修方便等,市场拥有量逐年扩大.但因其整机功能少、无后动力输出轴、挡位少、底盘和液压系统可靠性低等,难以满足各种田间作业要求,正成为其进一步发展的障碍.随着农业生产和农村经济的发展,用户对小型轮式拖拉机的要求也日渐提高,整机性能好、配套范围宽、整机及零部件可靠性高、油耗低、噪声小、外形美观等.已成为轮式拖拉机的竞争目标.劲牛180轮式拖拉机正是为满足这种要求而设计的新一     

小型联合收割机清选装置的技术分析

科学技术的快速发展,对现代化农业生产水平的提升及产业规模的扩大提供了重要的技术支持。在此形势影响下,为了满足农业生产活动的实际需求,促进农业机械化的稳定发展,应重视小型联合收割机清选装置的合理运用,了解其相关的技术,优化服务功能,确保农业生产计划能够顺利完成。基于此,文章就小型联合收割机清选装置技术展开论述。     

二次空气补气降低CQ188F汽油机排放的试验研究

通用小型汽油机是一种灵活而操作简便的可移动小型通用内燃机动力源,广泛应用于工农业生产、工程建设、园林、家庭等领域。2012年,我国通用小型汽油机产销量约2300万台,与2011年持平。我国小汽油机行业自2003年起,出口所占总产销量的比例一直在80％以上。通用小型汽油机庞大的保有量和生产量使其污染物排放日益严重,促使各国政府相继对其制定了日益严苛的排放污染物控制法规。目前国内四冲程通用小型汽油机采用机内净化技术能够满足欧盟第Ⅱ阶段、中国第Ⅱ阶段和美国EPA第Ⅱ阶段排放法规限值要求,但是考虑劣化或批量生产还不能够完全满足美国EPA第Ⅲ阶段或更加严格的排放限值要求;     

小型多功能摇控动力平台研制成功

经过一系列的单项功能测试后,由北京市农业机械试验鉴定推广站针对京郊果园现有种植模式及林果生产机械的特点而研制的小型多功能摇控动力平台研制成功,并于近期通过功能性试验,样机完全达到设计要求,满足实际生产需要。该动力平台集成了果树气动剪枝、林间旋耕除草、果树打药、果实采摘升降平台于一体的小型多功能林果生     

马铃薯碎土整地联合作业机设计与试验

针对东北地区整地作业中,结块多、土壤残茬严重、犁底层加厚等问题,根据我国现有的东方红-75/802型拖拉机的动力条件,设计了一种适用于马铃薯田的驱动式碎土整地联合作业机。该机是根据国外先进的土壤保护耕作法,结合东北地区土壤情况和马铃薯田整地要求设计的一种机具。本文阐述了机器整体结构及工作原理,设计了碎土辊,分析了碎土辊运动过程、碎土辊工作过程中楔形齿所受的阻力及碎土辊作业时所需功率,基于EDEM离散元仿真技术,建立了部件-土壤仿真模型,以土壤破碎率为试验指标,以碎土直齿末端倾角、碎土直齿边长和机组速度为试验因素进行仿真试验,在仿真基础上进行田间试验,试验结果表明,所设计的碎土整地联合作业机碎土率为98.45%、平均耕深为14.5 cm、机组速度为5.7 m/s、碎土辊消耗功率为19.24 kW,具有良好的作业效果,满足马铃薯田整地作业要求。     

甘蔗叶粉碎深埋还田机单边平底开沟装置的设计

针对南方甘蔗产区开展实施的甘蔗叶粉碎深埋技术,研制了一种甘蔗叶粉碎深埋还田机。本文重点设计了机具的单边平底开沟装置以适合南方砖红壤的条件要求,确定了开沟装置的结构参数;并通过扭柱型犁体曲面设计,增强了翻土和碎土能力。田间试验表明:甘蔗叶粉碎深埋还田机通过性良好;开沟装置开沟平均深度为39.95cm,底部宽度为25.03cm,上底宽为49.85cm,回土深度为11cm,开沟性能良好,工作可靠,能够满足甘蔗叶深埋技术要求。     

香蕉秸秆粉碎还田刀辊参数研究

香蕉秸秆粉碎秸秆还田作为南方农业保护性耕作中不可或缺的一部分,尚缺乏粉碎效果良好的秸秆粉碎装备。针对该问题,对香蕉秸秆粉碎还田机核心部件粉碎刀的数量、排列、运动和受力进行了理论分析,得到了其计算通式,确定了其工作参数范围。同时,应用SoildWorks2013/Simulation插件进行刀轴的模态分析,为以后香蕉秸秆粉碎还田机的设计和关键部件的选型提供理论依据。     

秸秆精细粉碎双排定刀还田机的研究设计

目前我国市场上使用的秸秆还田机,粉碎部分都是以高速旋转的动定刀结合的粉碎方式对秸秆进行粉碎,但是因不同地块的秸秆含水量有所不同,这种单一的粉碎方式对粉碎后的秸秆长短不可控制,较长的秸秆在后续的翻埋、碎混等还田作业环节中无法被土壤覆盖,裸露秸秆多,不易腐烂,严重影响下一轮播种作业。研究设计一种秸秆精细粉碎双排定刀还田机,通过前后配置的双排定刀与秸秆精细粉碎刀辊的配合,提高了对秸秆的适应能力。     

收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计

针对国内秸秆打包机不能进行田间收获打包作业的现状,设计了收获粉碎式秸秆压块打包一体机。以7 3.5 k W拖拉机作为牵引机,利用捡拾收割装置进行秸秆捡拾收获,通过二次粉碎抛送装置完成秸秆的二次粉碎与抛送,实现了秸秆的田间收获压块打包作业。田间试验表明:该机捡拾收获效果良好,损失率低,作业效率达到了2.84t/h,草捆密度133.4kg/m~3,满足农作物秸秆收获作业要求,为秸秆综合利用提供了技术支持。     

秸秆粉碎机自动输送平台关键部件优化设计及试验

自行设计了一种秸秆粉碎机自动输送平台,其驱动主轴是直接影响整机质量、功率消耗及安全性等问题的关键部件。为降低功率消耗及提高工作性能,以秸秆粉碎机自动输送的驱动主轴为研究对象,利用ANSYS Workbench进行有限元分析及优化设计。研究结果表明:与原设计方案相比,质量减少了7.6%;总体变形也降低了4.93%,等效应力降低了19.94%;在质量减轻的同时,强度得到了提升,实现了目标的优化。样机工作性能试验结果良好,为秸秆粉碎类设备设计提供了参考依据。     

玉米根茬破碎还田机设计的新思路

玉米根茬破碎还田,具有重要的经济效益和生态效益,对于解决我国"三农"问题,提高我国农业国际竞争力,都具有十分重要的意义.为此,在全面分析了我国玉米根茬破碎还田机目前所使用的刀具,破茬原理、布刀形式后,指出了其存在的问题与不足.对此,以降低功率消耗、提高玉米根茬破碎合格率为目标,提出了玉米根茬破碎还田刀具设计的新思路,为我国相关行业提供了一定的参考.     

双辊式食用菌培养料翻堆机翻堆装置设计与试验

为解决现阶段食用菌生产基地人工翻堆方式存在作业环境差、劳动强度大、工作效率低以及物料混合不均等问题，提出一种双辊式翻堆装置的翻堆机。该翻堆装置利用双螺旋方式对抛刀进行分布设计，根据分层切削原理，利用小半径抛刀作业来实现较大翻堆深度；通过构建双辊翻堆的离散元仿真模型，利用EDEM软件对翻堆装置的工程进程和不同工况下颗粒流动、碰撞和抛撒情况进行分析，通过仿真分析和Central Composite Design试验分析确定双辊轴间距525.17 mm，轴线夹角35.25°的最优组合。最后进行实地试验验证离散元模拟翻堆机翻堆作业的可行性并对翻堆机作业性能进行测试，试验结果表明：作业后料堆混合系数为0.714，作业功耗为1.828 kW，表明该翻堆机具有良好的破碎与混合效果。     

灌木平茬机经济效益分析

针对我国沙生灌木平茬收割效率低、劳动强度大的问题,主要介绍灌木平茬机的结构特点、工作原理,并对其经济效益和社会效益进行分析。灌木平茬机静态投资回收期为130 d,投资收益率为88.3%;背负式割灌机静态投资回收期为13 d,投资收益率为36.4%。与背负式割灌机比较,灌木平茬机投资收益率高,不仅可以带来较大的经济效益,而且可产生一定的社会效益,具有很好的市场前景。