加快宁明县甘蔗收割机械化的思考

宁明县地处中国"糖都"崇左市,蔗糖业是其重要的支柱产业。2011/2012年榨季,全县种植甘蔗4.43万hm2,原料蔗产量359.4万t,蔗糖业产值15.6亿元,蔗农人均收入达6600元。甘蔗生产快速发展取得了良好的经济效益和社会效益。甘蔗生产是该县农民脱贫致富、蔗糖企业创利、地方财政增收的重要途径。但是随着甘蔗产业化、市场化的发     

来宾市甘蔗生产机械化的现状和发展趋势

<正>甘蔗是来宾市最主要的糖料作物,蔗糖产业是来宾市的优势和特色产业,在来宾经济发展中具有重要的地位。但是,来宾市甘蔗生产机械化程度不高,成为制约和阻碍甘蔗生产的重要因素。为此,本文针对来宾市甘蔗生产的环境条件和甘蔗生产机械的特点,结合甘蔗农艺特性,探讨适合来宾市甘蔗生产机械化发展的方法和模式,具有重要的意义。     

广西甘蔗生产全程机械化技术途径

甘蔗是广西最主要的糖料作物,是我国食用糖的主要来源。从广西甘蔗生产的实际出发,在品种、栽培技术和机械装备等多方面协调解决甘蔗生产机械化问题,研究破解问题的关键环节,找到适合广西甘蔗生产特点的技术途径,使全广西甘蔗生产全程机械化步入快速发展轨道。1生产特点(1)种植面积大,但经营规模小。广西是甘蔗生产大省,是我国的产糖中心,甘蔗常年种植面积9834万hm2,产量941     

加快百色市甘蔗生产机械化推广的思考

广西百色市地处滇黔桂的"金三角",蔗糖业是该市重要的支柱产业。2011/2012榨季,全市种植甘蔗9.3万多hm2,原料蔗产量359.4万t,蔗糖业产值15.6亿元,蔗农人均年收入达660元。甘蔗生产快速发展取得了良好的社会效益和经济效益,是农民脱贫致富、蔗糖企业创利、地方财政收入的来源之一。但是,甘蔗生产效     

柳州地区重视甘蔗机耕工作

柳州地区重视甘蔗机耕工作黄愈超蔗糖业生产是柳州地区五大支柱产业之一。为充分发挥农机在甘蔗生产中稳产高产的重要作用，１９９５年９月８日该地区行署发出通知，要求该地区各级人民政府要充分认识农机在甘蔗生产中的地位和作用，把甘蔗机耕管理服务工作列入议事日程，...     

整杆式甘蔗联合收割机试验应用情况分析

甘蔗是广西重要的经济作物，占全国种植面积的60％。在甘蔗生产中，劳动强度最大，用工最多的是收割环节，也是甘蔗生产机械化的难点。降低蔗糖生产成本，首先是降低原料蔗生产成本的问题。因此大力研制发展甘蔗机械化收获技术是农机人的职责。近年来，柳州汉森机械有限公司研制的HSSZ-1800型整杆式甘蔗联合收割机试验应用取得较大成功，基本解决了上述问题。该机型相对较适合我区甘蔗机械化收割的实际。     

抓蔗机用推拉自动复位器

正随着农业生产的快速发展,农机产品的需求量大幅度增加,农机产品的规格和种类也在不断提升。抓蔗机就是其中新研发和兴起的一种机型。南非是蔗糖的主要生产地,蔗糖的主要原材料是甘蔗。南非大面积种植甘蔗,甘蔗的收装成为甘蔗种植的主要工作之一,在这种基础上研发了抓蔗机。抓蔗机完成了甘蔗的快速收装,它是糖业发展不可缺失的重要工具之一。抓蔗机一般由行走系统、动力系统、液压系统、工作系统、电器系统组成。液压系统是抓蔗机的主要控制系     

充分认识机械化在甘蔗生产中的作用

随着农村市场经济的快速发展和农村产业结构调整力度的加大,不少农民对于是否种植甘蔗缺乏正确和科学的认识,对于机械化在促进甘蔗生产增产、农民增收和农村经济发展的作用就更加认识不足。笔者认为,各级干部和农村广大人民群众要进一步加深对甘蔗生产机械化技术重要作用的认识     

甘蔗联合收割机推广的难题与对策

近年来,自治区农机部门把甘蔗机收作为农机化发展的重中之重,并通过创新示范抓重点,使甘蔗收获机械化取得了突破性进展。文章从基层农机推广困难的原因入手,深入探讨了甘蔗联合收割机推广的难题,并分析其原因,提出对策,以期解决甘蔗收割机推广难、进展慢的问题,对促进象州县甘蔗生产的快速发展,全面实现甘蔗生产全程机械化具有十分重要的意义。     

对实现甘蔗生产机械化的思考

甘蔗是扶绥县的主要经济作物，蔗糖业是该县经济发展的第一支柱产业。为此，如何利用机械化生产来提高甘蔗产量，把蔗糖产业做大做强，这是我们多年来一直思考并为之努力的研究课题。1实施甘蔗生产机械化是提高甘蔗产量，加快农业现代化发展进程的重要途径扶绥县地处南亚热带，光、热、水同季，适合甘蔗生长。但传统的甘蔗生产长期依赖于人畜力，劳动强度大，生产效益低，经营规模小。为提高甘蔗生产的效益，10多年来，我县积极推广先进的甘蔗生产机械化技术，大大促进了全县甘蔗生产的发展。一是实施机械化开垦，连片种植，逐步扩大甘蔗的…     

切断式甘蔗联合收获机的试验与分析

为了探索窄行距的甘蔗收获,对引进的凯斯4000型切断式甘蔗联合收获机作业性能和收获机组系统的性能进行了测试,分别测定甘蔗破头率、损失率、含杂率、油耗和生产效率,并针对凯斯7000与凯斯4000进行了对比试验。结果表明:引进的凯斯4000型甘蔗联合收获机适应窄行距作业,符合农户的作业要求。其破头率为7.45%、损失率为11.68%、含杂率为8.46%、油耗为2.23 L/t、生产效率为15.46 t/h。     

湛江农垦甘蔗机械化现状调查与分析

甘蔗是华南地区的一种重要的经济作物,种植面积达到150万hm^2。主要分布在广西壮族自治区、云南省、广东省和海南地区。随着中国现代化进程的发展,劳动力价格也持续上升。甘蔗的生产必须迈向机械化,以确保该行业的国际竞争力。早在1960年中国已经开始着手甘蔗机械化的研究,但是目前全国整体的甘蔗机械化水平依然十分低。湛江农垦一直大力开展甘蔗机械化的研究和推广工作,经过20多年努力,湛江农垦在甘蔗耕整地、开种植沟、运输等生产环节的机械化已达到较高水平,但种植、中耕、收获等环节机械化程度仍很低。本文通过对湛江农垦甘蔗生产状况的调研,分析了该地区甘蔗生产现状和机械化程度,为甘蔗大田机械化生产提供参考。     

甘蔗叶打捆收集机械作业性能的对比试验研究

通过对我国秸秆打捆机械的调查分析,针对目前甘蔗叶机械化收集缺乏配套机具及现有机型适应性较差的现状,选择了5120型圆捆机和FSB-1600型方捆机作为试验研究对象。通过对这两种打捆机收集甘蔗叶的田间性能对比试验,分析了各机型的主要技术指标:作业小时生产率、单位面积耗油量、捡拾损失率。结果表明:两种机型的作业小时生产率基本一致,5120型圆捆机的单位面积燃油消耗量明显高于FSB-1600型方捆机,5120型圆捆机的捡拾损失率要优于FSB-1600型方捆机,且波动较小。通过两种打捆机的对比试验分析,为甘蔗叶打捆机的理论研究与优化设计提供了依据和新思路,有利于甘蔗叶综合利用产业的规模化发展。     

基于AMESim的甘蔗中耕机菱形自走底盘同步性研究

甘蔗中耕是甘蔗生产的重要环节,针对甘蔗中耕作业人工耗费量大、机械化水平低的问题,设计开发了菱形四轮龙门架式高地隙甘蔗中耕机。该机采用全液压驱动,液压行走系统是该机的重要组成部分,驱动轮的同步性能会直接影响整机的稳定性。分析了甘蔗中耕机的结构特点和工作原理,针对中耕机驱动轮的同步性进行仿真分析,建立了分流集流阀和行走液压系统的AMESim模型,并通过样机试验验证了仿真模型的正确性。仿真试验和样机试验结果表明:单纯的分流集流阀同步方案驱动轮的同步误差高达10%以上,严重影响中耕机的直线行走性能。最后,提出了提高中耕机同步性的解决方案,为后续的改进工作提供理论依据。     

广西甘蔗机械化发展战略

阐述了广西蔗区甘蔗种植生产使用机械化作业在蔗区经济上的重要战略地位,分析发展采用机械化的有利条件以及对当地甘蔗生产所带来的影响,并针对广西蔗区的自然、经济条件和农机化等方面状况,提出了实现甘蔗生产机械化的重点、项目、步骤和方法。     

广西甘蔗机械化收获现状及建议

甘蔗收获环节是我国甘蔗产业发展的主要问题，对我国甘蔗机械化收获的现状进行研究，对发展甘蔗机收提供参考。甘蔗机械化收获是一个系统性的工程，仅关注解决其中某一方面的问题不足以推动其稳步向前发展。从不同的视角分析了当前甘蔗机械化收获所遇到的问题，剖析其中原因，并从农机技术、农艺技术、管理技术、制糖工艺、适度规模化种植生产、行业标准、市场环境和运营主体等方面提出了改进建议。      

广西贵港市甘蔗生产及机械化发展现状分析

甘蔗生产机械化是我国农业机械化发展的“短板”之一,深入了解甘蔗种植和机械化发展的基本情况,对推动甘蔗生产机械化有很重要的意义。本文通过对广西甘蔗主产区之一的贵港市农村、农场甘蔗生产情况的调研,分析了该地区甘蔗生产现状和机械化的发展进程。广西贵港市甘蔗种植地段丘陵山区较多、地块较小,同时,现阶段的机器设备技术和“三包”维修服务不完善,作业服务费用较高,惠农政策不健全等,导致了甘蔗生产机械化进程缓慢。应积极推行由政府引导,科研部门、企业、相关组织和种植户等全力配合的经营服务模式,促进甘蔗生产全程机械化得以早日实现。     

基于ANSYS/Ls-Dyna的甘蔗收获机切割系统功耗模型研究

对甘蔗茎秆切割系统的功耗研究有利于提高甘蔗收获机的切割性能及发动机功率的利用率。因此，为得到甘蔗切割装置在工作过程中的切割力及切割功率的变化情况，采用单元组合法并结合ANSYS/Ls-Dyna对收获机切割装置的切割过程进行数值模拟分析。以切割刀线速度、切割刀盘倾角及切割刀刃角为试验因素，以切割功率及切割力为试验指标进行单因素试验分析，确定切割试验因素的参数范围并进行仿真试验设计，同时选择最小切割功率为优化目标，得出其最佳的切割条件为切割刀线速度为38.8 m/s，刀盘倾角为11.66°，切割刀刃角为25°，在此条件下，甘蔗收获机切割装置切割蔗茎时所消耗的功率最小，其最小切割功率为0.80 kW。     

基于PLC的甘蔗预切种切割平台控制系统设计

甘蔗切种是甘蔗预切种种植模式下的极为重要工作过程,但在实际工作中,大部分仍然依靠人工手动切种,切种质量不高,蔗芽损失大,且劳动强度大,生产效率低。为解决此问题,自主开发预切式横向甘蔗智能切种机的数控切割工作台,通过PLC控制多把切刀在切割平台的横向移动,通过液压系统控制多把切刀的切割,经过对切刀定位精度试验分析,分析表明,该控制系统控制切刀定位的精度较高,每把切刀相对定位精度误差均小于0.6%,重复定位误差小于0.5%。研究结果对推进甘蔗预切种的开发,对促进甘蔗种植技术的发展有重要的应用价值。     

4MZ-3A型自走式采棉机技术特点及使用调整

我国是棉花生产和消费大国,但是棉花种植过程中,收获环节的劳动强大大、作业难度高,机械化采棉对解放劳动力、提高劳动生产率、降低生产成本和提高棉农收入等有重要作用。该文在分析国内外自走式采棉机研究现状的基础上,介绍了国产4MZ-3A型自走式采棉机技术特点和关键部件的使用调整,为国内自走式采棉机的研发提供参考。