高喷灌浆在砂砾石基础上围堰防渗中的应用

结合陆水河橡胶坝的工程实践,研究了高喷灌浆在该工程砂砾石基础上围堰防渗墙中的应用,详细介绍了高喷灌浆的施工方法和施工质量控制方案,并对砂砾石基础上高喷灌浆施工通常容易发生成孔难、易塌孔、钻进困难等技术问题的处理提出了相应的技术措施。     

一种复合结构防渗墙在水库坝基防渗中的应用

介绍在某水库坝基防渗工程中,采用高喷灌浆和充填灌浆两种灌浆方法结合,构筑一种复合结构防渗墙的设计,施工过程.施工中采用了满足双排孔作业的新型高喷台车和使基岩与墙体更牢固结合的下倾式喷嘴.并对防渗效果作分析.     

不对称高压摆喷灌浆试验研究

采用不对称高压摆喷灌浆法,对堤坝已建防渗墙缺陷进行修补处理,在我国水利工程建设中还是首次提出。为了证明该工法的实用性和可靠性,需要对该工法进行试验研究。试验采用HT-60型高喷灌浆机,在砂砾卵石层进行不对称高压摆喷灌浆,以测定不对称高压摆喷灌浆施工参数,并对不对称高压摆喷灌浆工法进行了讨论,重点分析了高压喷射流冲切力对被修补防渗墙体的破坏影响,喷嘴反力对高压摆喷灌浆凝结体质量的影响和不对称高压摆喷灌浆凝结体与被修补防渗墙体连接方式。试验表明,不对称高压摆喷灌浆工法可靠,试验参数能够直接应用于同类岩土层中的堤坝防渗墙缺陷修补处理。     

向家坝一期围堰基础防渗子堰体高喷防渗墙施工技术

通过向家坝一期围堰基础防渗子堰体的施工,详细介绍了全液压钻机潜孔锤跟管一次成孔、并回填护壁材料的成孔技术以及振孔高喷机实施高压旋喷灌浆的施工方法和施工中可能遇到的一些困难及其解决办法等.同时介绍了防渗幕体与剌墙的连接,一期围堰基础高喷防渗幕墙与子堰体高喷防渗幕体的连接等,可供同类大型水利水电基础工程施工参考.     

向家坝一期围堰基础防渗子堰体高

通过向家坝一期围堰基础防渗子堰体的施工，详细介绍了全液压钻机潜孔锤跟管一次成孔、并回填护壁材料的成孔技术，以及振孔高喷机实施高压旋喷灌浆的施工方法，施工中可能遇到的一些困难及其解决办法等。同时介绍了防渗幕体与剌墙的连接，一期围堰基础高喷防渗幕墙与子堰体高喷防渗幕体的连接等，可供同类大型水利水电基础工程施工参考。     

组合灌浆技术在水库大坝防渗中的

根据深圳市梅林水库大坝渗漏较严重，防渗体系不完善，存在安全隐患的实际情况，针对坝体、坝基和坝肩的不同特点，采用坝基高喷灌浆，坝肩帷幕灌浆，坝体采用劈裂灌浆的灌浆技术进行防渗处理。介绍了各灌浆技术的设计要点、施工控制方工和处理效果。     

高压旋喷灌浆技术在构筑输水洞截流环墙中的应用

黄前水库输水洞渗处理采用高压旋喷灌浆技术的构筑连环水泥桩,形成输水洞外截流环墙,治理洞身与坝体之间的接触渗漏取得了成功,为此,详细介绍了高压旋喷灌浆原理,所使用的主要设备组成及工艺流程、施工方案设计及施工方法。     

综合灌浆技术在水库加固中的应用

阐述了灌浆的施工原则，介绍了砂土坝基采用高压定喷形成防渗板墙、坝身采用劈裂灌浆形成帷幕与板墙搭接以构成一道完整的防渗体系，该技术在水库除险加固中的应用取得了显著的效果。     

王河地下坝高喷灌浆与振动沉模试验研究

为了研究高压喷射灌浆防渗技术和振动沉模防渗板墙技术在工程中综合运用的可能性和合理性,结合莱州王河地下坝建设进行了现场试验.在对高压喷射灌浆单孔和浅层连续墙、振动沉模板墙、高喷和沉模组合墙、组合围井试验的基础上,提出了适合地下坝建设的工艺参数.通过开挖检查、抽水试验、室内实验,证明防渗体各项检测指标达到了设计要求,工效及经济分析证明两者的结合比单一的高喷工艺工效高54.8%,造价低15%.     

王河地下坝高喷灌浆与振动沉模试

为了研究高压喷射灌浆防渗技术和振动沉模防渗板墙技术在工程中综合运用的可能性和合理性，结合莱州王河地下坝建设进行了现场试验。在对高压喷射灌浆单孔和浅层连续墙、振动沉模板墙、高喷和沉模组合墙、组合围井试验的基础上,提出了适合地下坝建设的工艺参数。通过开挖检查、抽水试验、室内实验，证明防渗体各项检测指标达到了设计要求，工效及经济分析证明两者的结合比单一的高喷工艺工效高54.8%、造价低15%。     

基于液气射流的负压蒸汽加热系统设计与试验

针对当前100 ℃以下的低温加热工艺在农业、化工、食品加工业中存在加热效率低、温度难以精确维持、自动化程度低、设备成本高等问题，集成射流泵抽空技术、PLC控制技术、控温调压技术，设计开发一种基于液气射流的负压蒸汽加热系统。该系统由智能控制系统、液气射流真空循环系统、降温调压系统和循环水调节系统组成，通过液气射流泵抽空提供蒸汽负压环境，结合减温减压装置和PLC智能控制系统对负压蒸汽进行控制，实现负压蒸汽对物料的精准自动化加热。详细阐述负压蒸汽加热系统的工作原理，确定关键部件射流泵设计结构和相关参数，并对其进行流体数值模拟的相关验证，模拟结果与实际误差在10%以内，表明射流泵设计合理可靠性高。对系统的加热性能进行试验，结果表明：基于液气射流的负压蒸汽加热系统可以精确控制蒸汽温度进行加热，同时加热温度曲线平缓，快速升温阶段真空度上下浮动0.003 MPa，平衡阶段真空度上下浮动0.002 MPa，加热温度浮动也在±1 ℃，更好地适应不同物料的加热温度，在加热效率方面优于水浴加热约2倍。该研究可解决传统水浴加热显热加热不均匀、控制精度差、加热过程缓慢、生产能力较低等问题，为农产品、化工产品深加工的加热方式、系统及装置提供新的思路与参考。     

垫层浇筑完工后停工时长对坝体温

水利水电混凝土坝工程施工过程中，经常由于基坑开挖、导截流施工、固结灌浆施工及其它不可见因素，导致垫层混凝土浇筑完工后停工数日。针对金安桥碾压混凝土重力坝8号厂房坝段在垫层浇筑完工后停工时长不同的情况下，利用三维有限元分析方法对坝体温度和温度应力进行敏感性分析，结果表明，停工时间越长，对坝体的温控防裂越不利，越容易产生裂缝，从而提出了减少停浇时间甚至不停工，即间歇3d进行施工的建议，而且此方案能缩减工期。     

混凝土拱坝施工期温度场研究

全过程仿真模拟大坝混凝土具体的施工浇筑、立模拆模、养护、环境气候变化、人工降温保温措施、施工渡汛过程、横缝灌浆、水库蓄水过程以及混凝土材料热学力学性质随时间变化等，采用三维有限元法计算分析了大坝施工期的非稳定温度场，得出了高拱坝施工期温度场的特点及变化规律，为实际工程设计提供了参考。     

水下自激脉冲射流装置流场的数值模拟及试验研究

利用自行研制的淹没射流试验平台进行水下自激脉冲射流试验,得到水下自激脉冲射流驻点压力的径向和轴向分布,通过建立相应的物理模型和数学模型,对水下自激脉冲射流内外流场进行了数值模拟,得到装置内、外流场的压力和速度分布,并对计算结果进行试验验证.结果表明:自激脉冲射流在非淹没条件下,有明显的低频脉冲发生,而在淹没条件下,部分射流能量消耗在淹没水流中,以致在腔室内难以形成空化,没有产生明显的脉冲,且驻点压力大幅度减小;不同水深的径向压力分布曲线基本是相同的,近似服从高斯正态分布;轴向驻点压力均随靶距的增大而减小,其衰减特性与连续射流及非淹没情况相似,只是其在有围压情况下衰减速度更快;水下自激脉冲射流装置的内部流场存在轴心主射流低压区、两个对称的负压区、碰撞高压区,并在靠近碰撞体的腔体处产生漩涡,其外流场和冲击射流流场相似,但不存在射流核心区.     

基于EHD微尺度3D打印喷射机理与规律研究

基于电流体动力学(EHD)微尺度3D打印(电流体动力喷射打印或电喷印)的成形机理复杂,成形影响因素较多,首先对泰勒锥的受力状况进行了理论分析,然后用有限元数值模拟和实验方法进行验证,探索了该微尺度3D打印方法的喷射机理,并揭示了电压、压力对锥射流喷射性能的影响规律。结果表明,电压越大,锥形越短;入口压力越大,锥形越长,同时也表明了在一定的电压和气压范围内喷印均可以正常进行,而不是特定的电压或气压,从而可以通过调节电压和气压改善锥射流及喷印质量。用光固化树脂材料进行的喷印实例中获得了较好的喷印质量。     

彭水水电站坝基无盖重固结灌浆试

为缓解彭水水电站坝基固结灌浆与坝体碾压砼快速浇筑的矛盾，拟在坝基进行无盖重固结灌浆，并在施工前进行了裸岩固结灌浆试验。介绍了这种新型的固结灌浆试验过程及灌浆效果，对其工艺特点、存在的缺陷及适用范围进行了探讨，指出该灌浆工艺浅表层处理效果差，适用于深层基岩加固处理。而对彭水水电站坝基基岩特性进行分析后，认为需进行加固处理的部位主要为浅表层裂隙带，据此提出了裸岩固结灌浆不适合本工程坝基地质条件特点的试验结论。在此情况下，为克服裸岩固结灌浆的工艺缺陷，推荐了一种改良的无盖重固结灌浆方法：薄层砼表面封闭式无盖重固结灌浆法，生产性试验及施工效果均良好。     

大出口角离心泵叶轮内部清水流动测量

利用二维激光测速计系统准确地测量了大出口角离心泵输送清水时最优和小流量工况叶轮内部流动,试验表明,在前盖板／叶片吸力面拐角处存在尾流,但压力而不存在射流,叶轮内部流动结构与射流／尾流模型不符合,能量沿叶片宽度分布不均匀,低能量流体汇集在后盖板／吸力面拐角处。     

牛头溪水库拱坝基础处理设计

牛头溪水库拱坝基础地质条件十分复杂，构造较多且规模较大，由此带来坝肩稳定、基础不均匀沉陷、深层渗漏等问题。对此，因地制宜地设计采用抗剪键、置换混凝土垫块加锚筋，设置深孔固结灌浆加钢筋网等措施，施工简单，投资节省。经过二年多来的洪水考验，证明工程措施安全可行。     

不同燃料的喷嘴内流动与喷雾形态可视化试验

采用高速可控闪光摄影技术搭建了喷油器喷孔内流动及近场喷雾可视化试验装置,针对柴油、汽油、乙醇柴油、生物柴油4种燃料,对实际尺寸的透明喷油器喷孔内的流动及近场喷雾进行了对比试验研究。试验研究结果表明:所有试验燃料喷孔内均呈现空穴流动,低运动粘度、高饱和蒸气压的燃料空穴生成时刻更早、空穴强度更强;喷孔空穴强度较大的燃料具有更大的近场喷雾锥角;喷射结束后喷孔内会产生气体倒流现象并形成初始气泡,初始气泡体积随燃料表面张力的减小而增大。同时发现,针阀运动会对压力室和喷孔内的流动产生极大的扰动并影响其流动形态。     

电磁阀阶梯减压控制方法

为实现电磁阀减压过程的精确控制,提出阶梯减压控制方法,并对控制参数进行了试验标定。通过对电磁阀阀芯受力与电磁阀液压响应特性分析,指出可通过调节电磁阀压力控制状态和控制信号状态持续时间得到不同的压力变化率,为阶梯减压控制实现提供依据。电磁阀压力控制状态采用延迟开闭控制方法。电磁阀控制信号状态持续时间受压力变化速率和开关延迟现象的影响,其中影响压力变化速率的阀口流量系数,影响开关延迟现象的开启延迟时间与关闭延迟时间通过试验标定。借助试验台架,对电磁阀不同速率的压力变化试验进行测试,结果表明所提出的阶梯减压控制方法能够很好地跟随目标压力,试验偏差可以维持在1 MPa以内,控制精度高。