科研动态

棉花拔秆清膜旋耕机由新疆昌吉回族自治州农机推广站历时3年自行研发生产出了4M BQ X-1.5(3.0)型棉花拔秆清膜旋耕机,并获得国家专利(专利号:200310125493)。该机主要是针对目前棉花种植过程中棉秆以及残膜的回收而研制的一种先进适用的多用途机具。它除了具有一般旋耕机的旋耕整地功用以外,通过换装传动链条、拔秆刀滚以及搂耙等工作部件可将棉花秸秆连根拔起,不留残茬,同时利用搂耙把拔起的棉秆和翻起的地膜收集成堆。为保证棉秆被连根拔起而不被切断,该机在拔秆刀滚的设计上选用了一定的转速和转向;为防止棉秆拔起后造成机具堵塞,机具…     

棉花拔秆清膜旋耕机

棉秆的收获和地膜的清除是一项劳动强度大、工时消耗多,季节性强的作业工序。大部分棉秆一般采用直接粉碎还田的办法来处理,而地膜又需使用残膜回收机进行清除。新疆昌吉州农牧机械化技术推广站研制的4MBQX-1.5型棉花拔秆清膜旋耕机,通过了田间试验考核,适应当地农艺要求,并可用以推广的新产品。该机采用滚刀式起拔器,作为棉花拔秆清膜旋耕机的重要工作部件,工作可靠,不受株距、行距的限制,可连续作业,不留棉秆残根,同时能把地膜栽培时留下的地膜揭出地面,实现一个部件两种作用。带齿滚轮拨禾轮与滚刀起拔器配套工作,起到棉秆起拔后的输送…     

三种残膜回收机性能与应用效果

机械残膜回收技术是提高残膜回收率，遏制土地大面积污染的一项重要环保措施，有利于土地可持续应用。近年来，新疆阿瓦提县农机局与新缰农科院农机研究所、新疆金牛农牧机械制造有限公司及新疆阿瓦提县新春晓农具厂等单位合作，对MSM-1型棉花苗期残膜回收机、4MBQ-1．2／1．4型棉花拔秆起膜机和4JMB-1．2／1．4型棉花清膜除秆机等农具进行了引进和示范推广，检验了回收机的性能与应用效果。     

4MB-6型密植棉秆对行铲拔铺放机改进设计

针对原4MB-6型密植棉秆对行铲拔铺放机田间性能试验中存在的减阻装置壅土严重、对行铲切装置处棉秆堆积、拔秆铺放辊拔秆不连续及有效性差等问题，对该机具进行了改进设计；为进一步提高该机具的作业性能，对其核心工作部件的作业机理进行了分析；对行铲切装置采用原地放垡间隔作业技术，当铲切深度约为115mm时，在1幅宽膜内（2050mm），其底部虚实作业比例为1∶242，地表虚实作业比例为1∶0.59，该比例从地面到底部呈连续递减趋势，有利于降低作业功耗；在铲切作业过程中，在梯形框架带刃口的侧板部分和铲切板的挤压、剪切作用下，棉茬周围土壤被剪切和弯曲破坏、土壤-棉根系复合体产生失效被原位抬升于土壤上层，对其余土壤的扰动较小；齿型推拔辊采用反向推拔作业原理，有利于棉秆导入V形刀齿并进行有效夹持，由于其所起拔的棉秆已被铲切抬升，且入土深度（0~10mm）小，因此进一步减小了整机作业功耗。田间试验表明，改进后的机具整机作业性能稳定，对行铲切装置工作流畅，实现了棉秆对行铲切及原位抬升作业目标，齿型推拔辊能有效抓取棉秆，并进行切向甩抛使得整株棉秆根茬土壤分离、铺放于田间，拔净率为90.87%~91.42%，达到了整秆铲拔的设计要求（拔净率90%以上），是新疆棉区棉秆资源机械化收获的适用设备。     

4MBQ-1.5型棉花拔秆清膜机存在问题及改进建议

精河县农机推广中心于2005年9月引进昌吉州农牧机械化推广站研制的4MBQ—1.5型棉花拔秆清膜机,进行拔秆清膜作业,完成作业面积53.3hm2。作业同时由农机推广技术人员及驾驶员共同对该机进行田间生产性试验,以验证该机拔秆清摸的性能。试验条件:地平,土壤松软,棉秆高60～70cm,每667m2株数为16000株。1主要技术参数外形尺寸(mm)2460×1510×1000配套动力(kW)14.8～18.5作业幅宽(mm)1500悬挂方式三点全悬挂传动方式后动力输出轴工作效率(hm2/h)0.7回收率(%)棉秆95,残膜852存在问题(1)在棉田没有灌水沟,有较多田埂,土壤较硬的情况下,机器通过性…     

拨轮式膜秆分离机的设计

在棉田的残膜回收过程中,棉秆容易跟残膜发生缠绕,对残膜回收率造成一定影响。因此,棉秆的清理对残膜回收工作的顺利进行非常重要。本文设计一种膜秆分离机构,该机构主要由提辊、拨秆轮、抛秆轮等部分组成。工作时,提辊如图旋切将棉秆从根部铲断,同时将地膜翻出地表便于残膜回收,棉秆在拨秆轮和抛秆轮的共同作用下被抛送至机架后方的拖斗中,达到膜秆分离的作业效果。该机构可以完成膜秆分离任务,为残膜的高效回收创造条件。     

4MBQ-1.5型棉花拔秆清膜机改进建议

新疆博州精河县农机推广中心引进昌吉州农牧机械化推广站研制的4MBQ-1.5型棉花拔秆清膜机,从2005年开始进行拔秆清膜田间生产性试验,完成作业面积533.3hm2,以验证该机拔秆清膜的性能。1.拔秆清膜机的主要技术参数外形尺寸2460mm×1510mm×1000mm;配套动力20～25马力;作业幅宽15     

一种夹持链式新疆棉秆起拔机的设计

棉秆的回收利用对于棉花产业发展至关重要。本文针对新疆棉花（66+10）cm的宽窄行种植模式，设计了一种夹持链式新疆棉秆起拔机。该机具采用波浪齿状的夹持链条对棉秆进行夹持起拔，并辅以拨秆轮和导向板来收获棉秆。通过对起拔机主要部件的受力计算，并运用Simulation对起拔机关键部件进行静力学仿真分析，得到了主要部件的应力、应变分析图。结果显示：起拔链条的最大应力为341.6 MPa，低于材料屈服强度极限；最大形变位移为0.34 mm，符合材料强度要求。本文提供了一种新颖的棉秆起拔机设计方案，可为新疆棉花收获机械研发提供理论依据和技术支撑。     

夹持辊式棉秆拔取装置设计与试验

针对现有棉秆收获机械拔断率、漏拔率高,作业时需对行等问题,设计了一种夹持辊式棉秆拔取装置。该装置主要由棉秆拔取机构、棉秆输送机构组成,通过对棉秆拔取机构作业过程进行运动学与动力学分析确定了各零部件的结构参数与工作参数。为了验证棉秆拔取装置工作的可靠性与作业性能,以机具前进速度、上拔秆辊转速、机具前进速度与拨秆轮线速度比值(简称速比)作为试验因素,棉秆拔断率、漏拔率为试验指标进行了三因素三水平二次回归响应面试验,建立了回归模型,分析了各因素对棉秆拔取装置作业性能的影响,并进行了参数优化与试验验证。试验结果表明：影响棉秆拔断率的因素主次顺序为上拔秆辊转速、机具前进速度、速比;影响棉秆漏拔率的因素主次顺序为速比、机具前进速度、上拔秆辊转速。优化后的工作参数为：机具前进速度0.60 m/s、上拔秆辊转速46 r/min、速比0.50,以此参数组合进行田间试验,得到棉秆拔断率为3.68%,漏拔率为5.19%,与理论优化值相对误差不超过5%,研究结果可为棉秆拔取装置的设计提供参考。     

密植棉秆对行起拔铺放机的设计与运动仿真

基于棉花穴播器工作原理,采用逆向工作方法设计了一种适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,可实现对机采棉棉秆的减阻开沟、对行整秆起拔、铺放等作业,且具有分离泥土和整理棉秆的功能;该机一次作业6行,经计算得理论生产率约为1.21～1.26 hm~2/h。运用SolidWorks Motion对拔秆装置进行了运动仿真,分析了在拔秆装置转速一定时(207.69 r/min),机组在不同前进速度下两个相邻拔齿刀端点的运动路径,得出机组的前进速度约为1 600～1 660 mm/s时,可使拔秆装置正常有序工作。该研究为该机组结构优化、物理样机的搭建、优化拔秆装置旋转速度和前进速度的匹配提供参考。     

齿盘式多行拔棉秆装置拔秆过程分析与参数优化

为解决拔棉秆机漏拔、拔断、拔净率低等问题,基于电液控制技术设计了齿盘式多行拔棉秆台架并开展试验研究。采用ADAMS软件进行齿盘式拔棉秆装置运动仿真分析进而揭示拔秆机理;利用试验台架的调速比模式和调转速模式,通过单因素和多因素试验研究齿盘圆周线速度、拖拉机前进速度及齿盘圆周线速度与拖拉机前进速度之比(以下简称速比)对棉秆拔净率、拔断率和漏拔率的影响。试验结果表明,调速比和调转速2种模式的齿盘式多行拔棉秆台架满足设计要求,可开展多种条件下拔棉秆试验研究;齿盘对棉秆起拔力大小、方向及夹持时间影响拔秆效果,棉秆被夹持时间小于起拔时间易导致棉秆断裂,一定程度上增大齿盘圆周线速度有助于减少漏拔;速比、齿盘圆周线速度对棉秆拔净率、漏拔率和拔断率均有极显著影响,其中速比是影响棉秆拔净率最关键因素;速比最佳范围为0. 55～0. 80,齿盘圆周线速度最佳范围为0. 24～1. 10 m/s;齿盘倾角为6°、拖拉机前进速度为0. 85 m/s、速比0. 75时,棉秆拔净率最高,为93. 89%,满足设计要求,此时拔断率为4. 43%,漏拔率为1. 68%。     

前置式皮带夹持输送棉秆起拔机设计与试验

为解决棉秆起拔机拔断率高、起拔后铺放散乱的问题,基于带夹原理设计了一种前置式皮带夹持输送棉秆起拔机。该机关键部件为起拔输送机构,作业时通过皮带将棉秆夹持拔出,随后将其输送至机具一侧,有序铺放到地面上。首先分析棉秆起拔过程中产生漏拔及拔断的原因,其次进行拔秆机理理论分析,确定影响拔秆效果的主要因素及其取值范围。在棉花高度为750mm、根部直径为10mm、棉秆含水率为25%~35%的试验地进行正交试验,进一步研究各影响因素对棉秆起拔效果的影响。试验结果表明,优化后的参数组合为机具前进速度2.27km/h、张紧量71.26mm、主动轮转速244.98r/min,此时棉秆拔断率为3.53%,棉秆漏拔率为5.09%。验证试验表明,在参数组合为机具前进速度2km/h、张紧量70mm、主动轮转速250r/min条件下,棉秆拔断率为3.67%,棉秆漏拔率为5.32%,与优化值相对误差均小于5%,证明样机设计合理,满足棉秆整株起拔的作业要求。     

棉秆联合收获机关键部件设计与试验

为解决棉秆机械化收获中漏拔率高、拔净率低的问题,研制一种集棉秆拔除、打捆于一体的不对行棉秆联合收获机。采用由拔秆辊、清理辊和强制输送辊组成的三辊式拔棉秆台,突破棉秆拔除难的瓶颈问题;采用底板有漏土孔的链板输送装置,通过孔沿翘起的方式增加棉秆在输送过程中的震动,有效地减少棉秆压捆中的泥土含量;采用先切段再打捆的方式,解决棉秆在进入打捆装置前输送不畅的问题。本文着重对棉秆拔取过程和V形齿板进行分析,建立推拔棉秆的力学模型,推导出影响棉秆拔除的相关因素及影响方式。通过田间拔棉秆试验表明:该机具能够一次性完成棉秆的拔除、输送、清土、切段、打捆等工序,并且拔净率达70%以上。     

4BC-2拔棉柴机

石家庄农业机械股份有限公司研制生产的4BC-2拔棉柴机可与8.82—13.23kW拖拉机配套使用,采用前铰链悬挂结构。在收获棉花秸秆的同时还能够局部清理土壤中残留的地膜。该机主要由分秆器、拔秆筒、拔棉辊、棉秆输送装置、动力传动系统、棉秆铺放装置、机架、悬挂系统和行走地轮等组成。该机重88kg,作业行数为2行,作业效率为0.26-0.40hm2/h,拔净率>95%。4BC-2拔棉柴机     

4BC—2拔棉柴机

石家庄农业机械股份有限公司研制生产的4BC—2拔棉柴机可与8.82～13.23kW(12～18马力)拖拉机配套使用,采用前铰链悬挂结构。在收获棉花秸秆的同时还能够局部清理土壤中残留的地膜。该机模仿人工拔棉秆原理,巧妙地设计了一套新型结构,减少了劳动强度,实现了拔棉秆的机械作业,代替了长期以来一直延用人工手拔、铲挖的笨重办法。该机主要由分秆器、拔秆筒、拔棉辊、棉秆输送装置、动力传动系统、棉秆铺放装置、机架、悬挂系统和行走地轮等组成,具有原理新颖,结构合理,操作维修方便,拔净率高等特点。主要技术参数:外形尺寸(mm)1100×1200×650…     

乌兹别克斯坦的棉秆挖根切碎机

乌兹别克斯坦是前苏联的主要产棉区．其棉花产量占全苏棉花总产量的60％以上，也是棉花种植、收获机械的主要生产国，生产棉花播种、田间管理及收获用各种机具．世界各产棉国用于清除棉秆诈业的机具有多种．有人力的，也有机械带动的．乌兹别克斯坦棉秆收获机械的类型不多．一般都用棉秆挖报机收获棉拜．常用机】有KV一4A型和KV－3．6A④（行里分别为O．6米、0．9米）．这两种机具均由机架、挖根铲、杨状导向报、星形四八轮及锥形齿轮减速器组成（图1）．机具作业时由拖拉机牵引，每一行程收获电行相拜，销放成条．棉秆晒干后．由人工或…     

残膜回收工艺探讨

本文引用较详细的数据论述农膜给新疆棉花增产所带来的利益与此同时，残膜所造成的日益严重的环境污染以及新疆技术人员十几年来为消除残膜危害所作的努力。通过对不同残膜回收工艺及与之相配套机具的特点分析，列举了他们各自的优缺点。在此基础上．提出了一套新的残膜回收工艺即拔棉秆和残膜回收联合作业的残膜回收工艺，设计了相应的机具。该机具的特点是一机多用，减少拖拉机进地次数，消除了回收残膜作业时的障碍，残膜回收更加容易，提高了残膜的回收率。     

MSM型残膜回收机的使用及故障排除

MSM１、MSM３棉花苗期（头水前）残膜回收机是“九五”国家重点科技项目（攻关）计划中的科研成果，国家专利产品（专利号ZL９８２１２８８５．１），正在我区推广应用。为了用好该机具，现将应注意的问题、故障及排除方法介绍如下。１应注意的问题（１）棉花栽培模式。本机适用于棉花宽膜种植、一膜四行苗期（头水前）的残膜回收作业。收膜前，必须根据棉花种植的行距，将收膜机的起膜轮、起膜导轨、送膜叶轮调整到相对应的位置上。（２）护苗带宽度。护苗带宽度调节很重要，它关系到能否收起膜和伤苗的问题。从驾驶机具的方便性和不容…     

金杯牌1G─150/175型旋耕机

金杯牌IG－150、IG－175型旋耕机是上海松江农业机具厂（上海市松江县洒控镇，邮：201601，国家机械工业部定点生产旋耕机的专业厂家之一）生产，为我国旋耕机行业首批获得农业部“农业机械推广许可证”的旋耕机产品，该旋耕机采用国际标准制造，质量稳定，性能可靠。主要技术参数：配套动力（kw）：25．7～400耕幅（cm）：150～175耕深（c）：旱耕12～16；水耕14～18生产率（hmh）：耕地0．233～0467；耙地认367～0．667油耗（kg／hm2）：耕地12～13；耙地7．5～12金杯牌1G─150/175型旋耕机@陈洪…     

MSM型棉花苗期残膜回收机的改进及调整

MSM型棉花苗期残膜回收机是新疆农科院农机化所承担的“九五”国家重点科技项目，１９９８年１２月通过科研成果鉴定。２００１年共推广２５０台，收膜面积达５３３３hm２。该机机结构新颖，设计合理，加工制造成本低，深受基层领导和农民欢迎。１结构及工作过程MSM型棉花苗期残膜回收机结构如图１所示。该机用悬挂架三点联接在拖拉机（中、小型）的液压悬挂机构上。中型机由于工作幅较宽，下悬挂销放在提升杆的长孔内。一次完成起膜、送膜、卷膜作业，主要适用于宽幅播种棉花苗期的残膜回收，经过适当调整，本机亦可用于玉米、甜菜等中…