莱州千台农机抢收忙

本刊讯日前,笔者在莱州市朱桥镇前杨村一处花生地看到,与往年收获花生时人潮涌动的热闹场面不同的是,偌大的一片花生地,只有寥寥几个人,一台台花生收获机正在花生地里忙碌地来回穿梭,收获机将一颗颗花生从地里抖了出来,整齐地摆放在机器一边.     

基于COSMOS的还田机械旋耕刀弯折角优化

弯折角是影响还田机械旋耕刀质量以及旋耕刀辊功率消耗的重要参数.为减少旋耕刀质量,降低旋耕刀辊功耗,利用有限元软件cosMOsWorks对旋耕刀弯折角进行优化分析,研究了不同弯折角时旋耕刀质量及应力分布关系.研究结果表明,旋耕刀弯折角最佳取值范围为125°～130°.经动力仿真分析验证,旋耕刀辊的功耗也得到了降低.     

斜置旋耕刀的研制

斜置旋耕是降低能耗、提高耕作质量的一种新型旋耕方式。斜置旋耕时,旋耕刀一边沿垂直于刀轴的方向滑切土壤,一边沿平行于刀轴方向撕裂土壤。土壤的破坏形式由正置旋耕时的单纯受压变为受压－撕裂,并有效地降低了旋耕功能。为了适应斜置旋耕的特点,笔者研制了刀面为弯曲面的斜置旋耕刀,并和具有同样回转半径和刃口曲线的国标旋耕刀进行了对比试验,结果表明：采用斜置旋耕刀进行斜置耕作,其功耗可降低８％左右。     

反转旋耕刀正切面分析及参数选择

为提高反转旋耕刀的性能，根据旋耕刀运动的特点，从旋耕刀几何学及切削角度方面出发，对反转旋耕刀正切面角度及对磨刃面的影响进行了分析。提出：由于反转旋耕时旋耕刀的变隙角小于正转旋耕，使得反转旋耕刀的切土角和隙角大于正转旋耕刀；在同样结构参数、运动参数及切土条件下，反转旋耕刀的安装角应比正转旋耕刀小一些；反转旋耕时，刀辊转速宜取高一些。由于上述原因，会造成反转旋耕刀的切土阻力较大。     

旋耕与犁耕耕作法的初探

<正> 近年来,随国外旋耕型拖拉机的引进和国内旋耕耕作法的逐步推广使用,旋耕耕作法(以下简称旋耕)与犁耕耕作法(以下简称犁耕)的争论又热烈展开。且据悉日本在旋耕型拖拉机及旋耕耕作法的运用方面已获得了广泛的群众基础。因此,为了探讨犁耕、旋耕的方向以及国外发展旋耕型拖拉机的原由,二年来,我们对从日本引进的洋马(株)YM241DT和YM330DT两种旋耕型拖拉机进行了犁耕、     

斜置旋耕三维凸埂研究

斜置旋耕时,由于刀辊的斜置,土垡受到旋耕刀的侧向撕裂而形成一楔状土台,所以应将旋耕沟底不平度的研究扩展到三维空间。本文详细分析了斜置旋耕作业过程中沟底凸埂的成因,建立数学模型确定了斜置旋耕凸埂的立体形状。理论研究和实测结果均表明：斜置旋耕沟底较正置旋耕沟底更为平整。     

斜式旋耕的研究

斜式旋耕,区别于现有的卧式旋耕、立式旋耕或螺旋培土器等旋转工作部件。它是一种新型的旋耕方式,经实践证明旋耕效果很好。主要用于我国东北地区旱田垄作的耕、种时的灭茬作业。本文简要的介绍了斜式旋耕的原理、特点和优点。     

高原型3Z系列中耕机用旋耕刀设计

云南省农业机械研究所根据多年来对旋耕刀的研究及推广应用,采用经验公式来进行旋耕刀侧切刃曲线的设计计算,设计出适合于中耕机旋耕作业要求的五种规格旋耕刀,满足在云南省多秸秆和绿肥等的粘重土壤田地旋耕作业的农艺要求,同时此种旋耕刀也能够应用于在云南省使用的微耕机和小型手扶拖拉机旋耕机对旋耕刀的使用要求.     

国内外旋耕机械发展现状与展望

论述国内外旋耕机械发展现状和技术特点,对国外旋耕机械进行整理分类,主要包括手扶无轮式旋耕机、混层深耕机、自动避让偏置旋耕机、牵引自驱式旋耕机等,并总结分析国外旋耕机械发展方向。同时,总结我国旋耕机械发展现状,对国内主流旋耕机械和新型旋耕技术进行归纳。最后,对国内旋耕机械发展趋势进行展望并针对发展现状提出建议。     

基于SolidWorks Simulation弯形旋耕刀有限元分析

本文以小型旋耕机械作为平台,弯形旋耕刀为研究对象,对旋耕刀进行尺寸参数设计,分析旋耕刀工作时的应力、应变、位移状态。采用SolidWorks三维软件结合设计尺寸参数建立旋刀三维模型。根据旋耕刀工作参数计算出旋耕刀工作载荷F=428.16N,通过Solid-Works Simulation插件在工作载荷的作用下分析校核旋耕刀。结果表明,刀尖变形量最大,为0.249mm,刀柄所受的应力最大,为48.65MPa,远小于许用应力300MPa,满足工作要求。本研究为小型旋耕机械的旋耕部件改进设计提供了参考依据。     

山地拖拉机坡地等高线旋耕土壤侵蚀规律研究

针对黄土高原丘陵山区坡地等高线旋耕作业时土壤耕作侵蚀(土壤由坡高侧向坡低侧迁移)严重及其机理不明等问题,通过理论分析、仿真试验、土槽及实地试验相结合的方法,深入开展山地拖拉机坡地旋耕侵蚀规律研究。首先,构建了H245标准型常用旋耕刀在坡地工况下的扰土体积参数方程,完成了旋耕刀坡地扰土过程的经典力学分析,确定了导致坡地旋耕土壤侵蚀的主要影响因素：坡地角、耕作深度、刀轴转速以及旋耕作业速度;然后,基于EDEM离散元仿真软件研究了单把旋耕刀和旋耕机整机的坡地扰土规律,得出土壤颗粒在旋耕刀侧切刃的动态滑切作用下有水平向后运动的行为,浅层土壤颗粒位移最大,深层土壤颗粒位移最小,并且深层靠近旋耕刀回转中心的土壤颗粒位移最大;土壤的侧向位移方向受旋耕刀正切刃朝向的影响;随着旋耕刀的入土,土壤颗粒在垂直方向的位置呈先变深后变浅的趋势。最后,选取旋耕刀轴转速、旋耕作业速度和坡地角作为试验因素,进行了实地旋耕单因素和正交试验,单因素试验得到土壤水平、侧向位移随着上述3个因素变化的规律;正交试验方差分析得到影响土壤侧向位移的主次因素为坡地角、旋耕刀轴转速、旋耕作业速度,影响土壤水平位移的主次因素为旋耕作业速...     

旋耕机改进之我见

目前,围绕着旋耕机而进行的整地方式有：旋耕、灭茬旋耕、旋耕起垄、灭茬旋耕垄、联合整地（一次完成灭茬、旋耕、深松起垄、镇压）。以上各种整地方式,在农村土地实行承包经营形式的基础上,大多已被农民所接受。但是,所有的旋耕整地普遍存在着一个共性问题,即大、中、小型拖拉机带动的旋耕机。     

下切式节能旋耕刀研究

指出了降低旋耕刀切土功耗的技术途径,建立了节能旋耕刀解析设计理论及计算机辅助设计计算方法。试验结果表明,节能旋耕刀的切土功耗显著低于现有旋耕刀,二者耕作质量相同。     

基于东方蝼蛄爪趾的仿生旋耕刀设计与试验

为了降低旋耕刀耕作时的能耗,本文基于东方蝼蛄前足爪趾轮廓拟合曲线的特征,利用逆向工程技术将东方蝼蛄前足爪趾1、2、3、4的轮廓曲线依次排列于IT245国标旋耕刀的正切刃与回转半径末端边缘,设计了仿生旋耕刀。建立南方粘湿土壤旋耕刀相互作用仿真模型,分析不同刀轴转速下国标旋耕刀、仿生旋耕刀扭矩和三向阻力的变化规律,结合室内土槽试验分析刀轴扭矩的变化趋势,验证离散元仿真模型的有效性。单刀受力仿真分析表明,仿生旋耕刀与国标旋耕刀的水平阻力、垂直阻力与侧向阻力均随着刀轴转速的增加而逐渐增大。在3种刀轴转速下,除侧向阻力以外,仿生旋耕刀受到的水平阻力与垂直阻力的最大值均比国标旋耕刀小。在刀轴转速150 r/min时,仿生旋耕刀较国标旋耕刀水平阻力与垂直阻力的最大值分别降低了9.91%与9.09%;在转速200 r/min时,分别降低了5.78%与9.74%;在转速250 r/min时,分别降低了4.95%与6.38%。土槽扭矩试验表明,仿生旋耕刀与国标旋耕刀的仿真值与试验值变化趋势相同,且随着刀轴转速的增加扭矩逐渐增大,最大相对误差为13.23%。在3种刀轴转速下,仿生旋耕刀较国标旋耕刀平均扭矩分别降低了10.53%、4.46%、3.49%。本研究可为旋耕刀减阻降耗和耕作能耗分析提供借鉴。     

微耕机旋耕刀辊弯刀排列优化仿真分析

旋耕刀辊弯刀排列是决定微耕机耕作性能的重要因素,本文对微耕机旋耕刀辊进行优化设计并建立其数学模型,研究刀辊各项参数间的影响因素。根据相关文献对一种微耕机旋耕刀辊弯刀进行优化设计,参考旋耕刀辊排列准则建立排列数学模型,得到旋耕刀辊弯刀排列优化设计方法。基于SPH算法建立本文提出的旋耕刀辊弯刀排列方法的刀辊有限元模型,并进行动力学仿真,由仿真结果可知,优化后的旋耕刀辊相对于传统旋耕刀辊在切土时能达到减阻降振、减小冲击和节约能耗的效果。     

施耕机改进之我见

１问题提出目前,围绕着旋耕机而进行的整地方式有:旋耕、灭茬旋耕、旋耕起垄、灭茬旋耕起垄、联合整地（一次完成灭茬、旋耕、深松起垄、镇压）。以上各种整地方式,在农村土地实行承包经营形式的基础上,大多已被农民所接受。但是,所有的旋耕整地普遍存在着一个共性问题,即大、中、小型拖拉机带动的旋耕机,其动力输出部分扭力承载过大,经常造成各动力传动部件长时间超载运行而损坏,这是在北方干旱地区使用旋耕机整地过程中经常遇到的问题。同时,由于干旱严重,土地耕作阻力比较大,旋耕刀更换频繁。在朝阳地区,旋耕整地仅旋耕刀的费用就达到了…     

立式旋耕机旋刀系统的设计及受力分析

为达到土壤局部覆盖、蓄水保墒、节约资源和增产增收的目的,设计了一种Y型立式旋耕机的旋耕刀系统,并阐述了其结构组成及工作原理。通过Solid Works软件对旋耕刀进行了结构设计,应用作图法对旋耕刀结构参数进行了分析。通过对单把立式旋耕刀的受力分析可知,立式旋耕刀在稳定切削土壤时的切向阻力主要由单把立式旋耕刀的动态切削阻力和扰动阻力组成。将模型导入仿真软件ADAMS中,模拟出立式旋耕刀的运动轨迹为余摆线,通过添加参数,模拟出单把立式旋耕刀的动态切削阻力、扰动阻力和切削阻力的变化曲线,得到旋耕刀的切削过程是一个周期性的变化过程,并对单把立式旋耕刀的切向阻力进行了分析。     

正反转旋耕灭茬机刀片的功耗分析

旋耕机是一种应用非常广泛的耕耘机械.人们目前使用的大部分都是正转旋耕方式和正转刀片,对反转旋耕方式及其刀片的研究相对较少,并且对其中的一些性能和适用条件尚未完全了解.为此,分析了旋耕过程中不同的旋耕方式对于旋耕功耗以及各种负荷的影响,提出了在一定渠道条件下的旋耕方式,为设计出合理的刀片形状提供理论依据.     

旋耕播种机的发展趋势

旋耕播种机是一种可以一次性完成旋耕、开沟、播种、覆土、镇压等多项工序的复式作业机械。本文介绍了旋耕播种机的组成和结构，叙述了旋耕播种机的发展现状并列举了三种型号的旋耕播种机及其参数，然后指出存在的不足之处，并对旋耕播种机的发展趋势进行展望。     

旋耕机改进之我见

1.问题提出目前,围绕着旋耕机而进行的整地方式有:旋耕、灭茬旋耕、旋耕起垄、灭茬旋耕起垄、联合整地(一次完成灭茬、旋耕、深松起垄、镇压)。以上各种整地方式,在农村土地实行承包经营形式的基础上,大多已被农民所接受。但是,所有的旋耕整地却普遍存在着一个共性问题,即所有大、中、小型拖拉机带动的旋耕机,其动力输出部分扭力承载过大,经常造成各动力传动部件长时间超荷负运行而损坏。这是在我们北方干旱地区使用旋耕机整地经常遇到的问题。同时,由于干旱严重,土地耕作阻力比较大,旋耕刀更换频繁,在我们朝阳地区,平均每耕0.067hm~2地要更换一把旋耕刀,旋耕整地仅旋耕刀的费用就达15元/hm~2～75元/hm~2。