一种散叶烘烤集装箱的研制与应用

烤烟的散叶烘烤具有操作便捷、劳动强底低等优点,但存在不能充分发挥密集烤房作用的缺点,为此,设计了一种烟叶堆放式散叶烘烤用集装箱装烟装置。该装置装烟量大、操作方便,能减轻劳动强度,提高生产效率,节能降耗,发挥出了密集烤房的最大作用。介绍了装置的结构特点、制作工艺,讨论了装置在实际应用中的优缺点,提出了改进设想。     

排湿热回收热泵烟叶烤房及其自动控制的研究

针对我国现有密集烤房燃煤污染大,烘烤人员劳动强度大,使用热泵加热费用高,排湿时香气损失严重等问题,研发一种针对密集烤房改造的排湿热回收热泵烟叶烤房,采用单片机控制技术,设计制造排湿热回收热泵烤房自动控制仪。使用结果表明,装烟室内温度变化均衡,基本上实现排湿过程的内循环,有效避免烟叶香气损失,烘烤过程实现全自动控制,提高烟叶的烘烤质量,降低劳动强度。     

框式散叶烘烤辅助装置应用探索

通过开展不同烘烤模式下对比试验,对比框式散叶烘烤模式与常规挂杆烘烤技术,试验结果表明:在减工降本方面,采用框式散叶辅助进烤装置可以有效提高人均劳动效率,每公顷减少烘烤环节用工19.95个;在提高烤房装烤容量方面,采用独立烟框进行装烤可以有效提高烤房容量28%左右;在对烤后烟叶影响方面,框式散叶烘烤在一定程度上对提高烟叶单叶重及外观质量有促进作用,对提高烟叶上等烟比例也有一定作用;在对烟叶内在化学成分影响方面,框式散叶烘烤对进一步促进烟叶内在化学成分协调方面有积极作用。综合表明,框式散叶烘烤技术在实际应用中有着提质增效,减工降本的重要作用,同时,还存在一定完善空间。     

烤房烟草装烟机械的研究进展

烟草烤房装烟机械完成烘烤装烟和下烟的功能,解决劳动力不足的难题。分析了散叶烘烤和烟夹夹持烘烤中所用到的装运设备,从机械结构、运动形式、作业流程和使用特点等方面概述了烤房装烟机械的研究进展。文献表明国外设备主要用在散叶烘烤,国内的研究多数为针对烟夹夹持方式的设备,可分为移动式烘烤架和举升式设备两大类别。装烟机械研究中应该和烤房紧密结合,通过运动模拟实现烟夹的准确放置,提高设备的智能化和信息化程度,适应现有的生产模式。     

变容积密集烤房的CFD分析与试验研究

为保障密集烤房装烟密度,降低烘烤的能源消耗,研发一套适用于密集烤房的变容积系统。在完成变容积装置的设计后,基于CFD方法模拟分析装置与烟叶的不同距离对烤房内部气体分布均匀性的影响。通过烘烤试验获取实际烘烤数据,对模拟值加以验证。试验结果表明：当隔板与烟叶距离为0 cm时,流速不均匀系数Kv为0.40,温度不均匀系数Kt为0.41,距离为10 cm时,Kv=0.41,Kt=0.43;距离为20 cm时,Kv=0.42,Kt=0.49。装烟区9个测量点的温度模拟值与实测值基本吻合,误差在6%以内。变容积烤房在装烟量为一半时,相比常规烤房的燃料消耗可节约13.4%。研究结果表明：当隔板与烟叶距离为0 cm时烤房内部的气体分布最均匀;CFD模型与数值模拟结果具有可靠性;变容积装置具有较好的保温效果,可保证装烟密度,降低烤烟能耗。     

烤烟机械强制通风烘烤炉新技术的应用

烤烟优质高产。种子是基础，烤好是关键。烟叶的烘烤直接影响色、香、味的好坏。在很大的程度上决定烟叶品质的优劣，烤好的标准是叶片能达到黄、鲜、净。目前我们地区烤烟生产上等烟少，低、次烟占一定的数量，收烤技术不过硬是主要原因，烤出的烟叶青杂，挂灰严重，色泽不鲜。由于烘烤技术差，没有烤好而降级。低次烟的主要原因：一是采叶生熟不齐；二是老烤烟炉未改良，通风排湿不良，加上烘烤技术老一套，单纯凭经验，没有科学的烘烤技术，先进的烘烤设备和温控设备，机械强制通风烘烤炉利用原烤房的优点，克服其缺点，实现其强制热风循…     

密集烤房倾斜旋转式装烟机设计与试验

针对密集烤房鲜烟叶装炕劳动强度大、用工难、安全隐患突出等问题,结合密集烤房结构和烟叶烘烤技术要求,设计一种倾斜旋转式装烟机。主要由动力平台、升降装置、水平移动装置、倾斜旋转装置及PLC控制系统构成。通过对烟叶装炕过程的分析,对链条提升机构和油缸举升机构进行设计,确定其结构参数。为保证装烟机具有良好的装烟效果,对旋转机构和倾斜机构运动过程进行分析,得到载烟杆长度为650 mm,载烟杆与锥齿轮连接轴两轴线距离为13 mm,烟夹倾斜角度为23°,并通过遗传算法对锥齿轮进行优化设计。以装烟成功率和烟叶损伤率为评价指标,在密集烤房内进行装烟试验,试验结果表明：倾斜旋转式装烟机工作性能可靠、稳定,平均装烟成功率为96.7%,烟叶平均损伤率为7.8%。研究结果可为密集烤房智能装烟设备研究提供参考。     

热泵除湿对密集烘烤温度场和品质效果的影响

为探究热泵水热分离除湿方式对密集烤房烘烤效果的影响,以粤烟97烟叶为样品,设计了热泵除湿(HP)和传统燃煤(TC)密集烤房烘烤效能试验,通过采集系统获得烤房内22个测试点温度和烤房电耗数据,分析2种方式密集烤房的温度场均匀性问题,并结合烤后烟叶经济成本、外观质量和主要化学成分等多个特征指标,明确HP方式能有效提高烟叶品...     

翻柜针插式烤烟散叶烘烤装置经济性能

通过试验对比了翻柜针插式散叶烘烤装置装烟和挂竿装烟对烘烤用工成本、烘烤物质成本和烟叶经济性状的影响,以供相关工作人员参考借鉴。      

基于单神经元PID控制的多能源混合烤房烘烤效果分析

为研究单神经元PID控制多能源混合烤房的烘烤效果,以云烟97为试验材料,利用多能源供热密集烤房和普通燃煤烤房,进行烘烤对比试验,对两种烤房烟叶的外观质量、评吸质量、经济性状及烘烤能耗成本进行了比较研究。结果表明,单神经元PID控制的多能源烤房能够精确控制烘烤温湿度,其烤后桔黄烟比普通烤房高出16.73%;主要化学成分达到优秀品质范围;评吸总分高出1.95;烘烤成本减少0.3元/kg;经济性状比普通烤房高出2.84%。     

高效空气源热泵式烤房优化设计

针对普通燃煤烤房能源消耗大、污染环境和生物质燃料烤房存在较大的安全隐患等问题,对普通烤房进行改造,引入空气源热泵系统,利用流体力学软件FLUENT对烤房不同气流形式结构、装烟室地面分风坡结构、加热室底部导流板结构的烘烤过程进行数值模拟,以获得烘烤性能最优的烤房结构形式;同时对温湿度控制系统进行设计,以实现烤房温湿度的精准调控,最后开展节能应用效果和温湿度操控性能正交试验。试验结果表明：所设计的空气源热泵烤房与普通燃煤烤房和生物质燃料烤房相比,能源消耗减少,平均烘干1 kg烟叶可分别节约0.77元和0.35元,烟农节能增收成效显著;在温湿度调节上更加准确灵敏,烟叶烘烤质量明显提高。     

密集烤房不同编烟方式烘烤经济效益对比试验

为适应现代烟草农业烘烤发展需要,积极探索快捷的编烟方式,以传统绑竿编烟方式为对照,对窄烟夹和宽烟夹编烟方式的编烤用工成本、能耗成本以及烤后烟叶质量等进行了试验对比,并计算了烘烤收益。结果表明,烟夹在编烤方面比传统绑竿更省工省时,特别是在使用窄烟夹时投入产出比较高。     

烤烟烘烤技术及其设备的研制

烤烟烘烤是决定烟叶商品等级的最后环节。目前，烟农使用的烤房各于自然通风式，存在温湿度调控难、排湿不畅、烟叶商品等级低和燃料热效率低等缺点。为此，研制了一种在不改变原烤房主体结构的情况下，增设一套热交换器及热风循环装置，并实现强制热风循环的烟叶烘烤系统，能改善烘烤条件，提高烟叶烘烤质量。     

链条举升式装烟机的设计与试验

目前,国内烟叶烘烤环节多采用烟夹吊挂式烘烤,烘烤过程靠人力实现装烟和下烟,烟夹重量大,搬运不方便,导致装烟劳动强度大,工作效率低。基于此,本研究从使用者的角度出发,设计了链条举升式装烟机。试验结果表明,装烟机在实际生产中可替代人工操作,降低了劳动强度,烟夹上架率100%,摆正率91.7%,具有较强的稳定性与可靠性。     

密集烤房在烤烟生产中的应用探索

本文以云烟87为例,采用普通烤房和密集烤房从烟叶质量、能耗量、利用率、烘烤成本等方面进行了对比分析,突出密集烤房烘烤技术的先进性。并根据烤烟实际情况调试出最佳工艺参数进行生产,推广密集烤房的应用。     

烟叶烤房群无线监控管理系统的设计与开发

针对烟叶烤房群以及烘烤过程的特殊管理要求,设计了烟叶烤房群烘烤过程无线监控管理系统.该系统利用无线平台实现了数据现场采集、远程无线传输和对烤房群的实时管理和反馈控制,系统设计符合我国烟叶烤房发展规划和烟叶生产实际,具有广阔的应用前景.     

基于嵌入式的远程数据监控系统设计

针对目前密集烤房管理出现的传感器数据记录准确度低、实时性差、数据发挥作用不足等问题,设计了一种嵌入式无线数据采集模块。该模块在不影响现有烟叶烘烤控制器的前提下,直接与传感器和控制器对接,具有良好兼容性;同时通过搭建烟叶烘烤信息监控平台,实现了烤房信息的远程监控功能,一定程度上解决了当前烟叶烘烤管理出现的诸多问题,同时也为指导进一步提高烟叶烘烤质量提供基础条件。     

烤烟房热湿回收利用研究进展

我国作为世界上最大的烟草种植国,在能源形势日益严峻的情况下,对烟叶烘烤实行节能势在必行,回收和利用烤烟房排放的热湿是对烤烟房实行节能的一项重要方法。为此,根据烟叶烘烤的特点分析出实行热排湿节能的难点,又介绍了应用在烤烟房中直接利用、回收利用和烤烟群系统等各种热湿回收技术的原理和研究进展,并对热湿回收技术研究方向和各种热湿回收烤房的应用进行了展望。     

黄烟移栽实现机械化

5月20日,在全国最大黄烟种植农场示范区山东省诸城市烟叶农场,农机作业队在田间进行烟苗移栽、覆膜作业。该烟叶农场除烟叶采收和捆绑环节人工作业外,从育苗、深耕、起垄、覆膜、移栽、灭茬、施肥、除草、喷药、烘烤、拔秸等环节基本实现了机械化作业。     

浅谈烘烤变黄不同湿度对上部烟叶烤后质量的影响

为了进一步优化三段式烘烤工艺和提高烘烤质量,在上部烟叶变黄期关键温度点38℃稳温时,设置0℃、1℃和2℃不同干湿差及不排湿、间歇排湿和一直排湿三种排湿方式共5个处理。结果表明:云烟87上部叶综合等级质量、化学成分及评吸质量都以T1(干、湿差0℃,不开风机不排湿)最好,T2(干湿差1℃,3h排湿一次)、T3(干湿差2度,3h排湿一次)次之。