利用AutoCAD平台设计数控铣床的自动编程系统

数控铣床的加工过程中,遇到轮廓较复杂的零件时,用人工编写数控程序要花费大量的时间,且易出错,采用CAD/CAM集成技术编制数控加工程序是当今的主流.本文介绍一种基于AutoCAD平台及其开发工具ObjectARX的图形交互工数控铣床自动编程系统,主要面向数控铣床的自动编程,可明显提高编程效率和编程质量,尤其是在复杂轮廓的编程中,更能发挥其优势.     

利用Auto CAD平台设计数控铣床的自动编程系统

数控铣床的加工过程中，遇到轮廓较复杂的零件时，用人工编写数控程序要花费大量的时间，且易出错，采用CAD／CAM集成技术编制数控加工程序是当今的主流。本文介绍一种基于AutoCAD平台及其开发工具ObjectARX的图形交互工数控铣床自动编程系统，主要面向数控铣床的自动编程，     

数控编程中宏程序的应用与探讨

在数控加工编程中,数控加工程序对零件的加工效率和质量有非常重要的作用,尤其是对于一些复杂的加工表面,在数控编程中采用宏程序编程不仅可以简化编程、应用灵活,而且能够实现普通编程难以实现的功能,文章进行了探讨数控编程中宏程序的应用。     

Mastercam软件Lathe模块在数控车床加工中的应用

在数控车加工过程中,经常会碰到一些复杂零件的加工,如果使用循环指令进行手工编程,刀具走的空刀比较多,浪费时间,加工效率低,而采用宏指令编程对操作者的要求较高,使用Master CAM软件的Lathe模块进行编程加工可以使上述问题得解决.     

浅谈CAXA数控车在非圆曲线和圆弧槽零件加工中的应用

在数控车床加工非圆曲线和多槽类零件时,存在着程序复杂、精度难以控制等诸多难题。本文基于CAXA数控车软件,通过实例说明了自动编程在处理此类问题时拥有的诸多优势,这在很大程度上提高了数控加工的自动化水平,提高了生产效率,保证了零件的精度。     

复杂曲面零件的数控雕刻加工

通过一个复杂曲面零件的加工实例,探讨了在新代数控系统的雕刻机上进行曲面雕刻加工的方法,包括建立曲面零件模型、分析加工工艺、设置加工参数、数控仿真验证、后处理生成G代码程序、程序输入机床、加工零件等。突破手工编程的局限,提高了雕刻加工的质量和效率。     

复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法

复杂结构化数控编程加工能够实现复杂结构件和高质量数控编程,对于提升企业资源与工艺水平有着十分重要的作用。但是加工几何形状和工艺相似的结构件,对其数控编程加工方法却存在着一定的差距[1]。因此,如何有效地利用复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法实现对零件进行有效的加工,成为制约我国结构件生产企业发展的主要因素。文章将主要对复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法进行分析,根据相应的几何信息定义方法为复杂结构件加工和自动编程系统提供借鉴。     

基于典型齿轮零件的数控工艺分析与加工

文章根据该齿轮零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,依据分析的结果,确定了该零件的装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。     

基于AutoCAD图形文件的电火花线切割加工技术

文章介绍从AutoCAD软件的DXF图形交换文件中提取零件图形信息,通过HL线切割系统软件的转换,生成数控电火花线切割加工程序的操作过程。克服了手工编程对复杂零件比较费力或无能为力的不足。     

基于Inventor和Mastercam的减速器箱体设计及自动编程

为借助计算机辅助实现复杂零件毛坯的数控加工程序编制,以减速器箱体的加工为例,利用Mastercam进行自动编程,提出Inventor和Mastercam一体化的应用思路。即在Inventor中建立减速器箱体毛坯的三维模型,通过数据转换将毛坯模型信息导入到Mastercam中,进行刀具路径规划,并对铸件毛坯进行切削模拟。观察模拟切削过程可知刀路是否合理,进而生成减速器箱体加工程序。结果表明Inventor和Mastercam配合应用是可行的,弥补了使用单个软件的局限性,解决了复杂形状铸件毛坯数控加工中的自动编程问题,提高了编程效率。     

基于HNC-21T数控系统非圆曲线轮廓宏指令编程的应用研究

非圆曲线轮廓即公式曲线轮廓,宏程序在解决非圆曲线轮廓和复杂工件轮廓加工中得到了广泛的应用,但对于很多计算机高级语言编程基础较差或者是数学计算能力较差的数控车削加工编程人员来说常常难以掌握。通过对华中数控车削HNC-21T系统公式曲线轮廓宏指令编程的分析、计算研究,形成了数控车削系统公式曲线轮廓宏指令编程的模板,使数控编程人员在生产实践中,只要能看懂生产零件图,根据编程模板,就可以快速、准确地编写出复杂工件轮廓的数控加工程序。     

基于UG自动编程技术的拖拉机零件数控加工技术研究

随着现代农业自动化水平的不断提高,更多具有自主作业能力的自动化农业机械被运用到了农业生产过程中,但农机需要精度较高的零部件与之匹配才能实现精准化作业。为了提高拖拉机零件的数控加工效率和精度,将UG软件引入到了零部件的数控加工工艺设计过程中,根据零部件的模型进行了工艺分析和参数确定,在确定好刀具和坐标系、加工工序及刀具走刀路径后,采用UG自动编程技术生成了加工代码,从而有效地提高了数控加工的效率和质量。为了验证方案的可行性,以拖拉机轴类的数控加工为例,对方案进行了可行性验证。验证结果表明:采用UG软件可以自动生成刀具的加工轨迹,并实现加工过程的仿真模拟,最后形成加工代码,证明在拖拉机零部件的数控加工过程中使用UG自动编程是可行的。     

基于VBA编程的AUTOCAD软件二次开发举例

AutoCAD提供的开放式体系结构允许用户和开发者采用高级编程语言对其进行扩充和修改,能最大限度地满足用户的特殊要求,更方便、更规范、更专业的实现设计和绘图中的应用。文章介绍了AUTOCAD软件中VBA的程序开发的特点,并以绘制螺栓为例来简要说明VBA编程的主要过程和要点,阐述了二次开发在AUTOCAD标准件模块化中的实用价值。     

模块化设计法在机械产品设计中的应用

模块化设计已经成为工业现代化、智能化的必经之路,模块化产品已经深入到各行各业。模块化系统的专用程度较高,系统的整体继承性相对较小,为了保证系统的稳定性,软件的测试成为模块化开发的一个重要环节。由于模块化软件自身的特点,传统的软件测试理论不能直接用于模块化软件的测试,因此,研究模块化软件的测试有重要意义.文章以减速器系统设计为例,对机械产品CAD系统的程序模块化与功能模块化设计方法进行了对比分析,为机械产品提供了一种创新设计方法。     

农业机械化发展战略规划的过程方法研究

农业机械化发展战略规划是一个复杂系统问题,需要有一个科学可行的过程步骤,才能使战略规划问题顺利地开展.依据系统工程的理论与方法,在充分认识农业机械化系统的边界范围、结构关系、特征要求的基础上,阐明了农业机械化发展战略规划所涉及的基本问题与求解技术,构建了相应的过程方法,提出了每个阶段所需要的技术方法和求解问题.     

动态规划法在日光温室青椒灌溉制度优化设计中的应用

基于Jensen水分生产函数模型,利用动态规划方法对日光温室青椒的灌溉制度进行优化。求解程序采用C#语言编写,分析计算中分别采用格点法和逐次逼近法。结果表明,逐次逼近法的优化效果好。     

单流道叶轮水力设计方法的改进

在对现有单流道叶轮水力模型进行归纳总结的基础上，给出了用速度系数法设计轴面图时的各系数值。借鉴双流道叶轮平面图水力设计的方法，提出了改进的单流道叶轮平面图水力设计方法，改进方法较原方法简单，尤其便于编制CAD软件。文中还介绍了新的流道断面面积变化规律和平面图流道中线方程，同时还给出了编程方法和设计实例。     

基于网络流规划的内燃机曲轴与轴瓦选配方法

提出了一种基于网络流规划的选配方法，将解决网络最大流问题的方法运用到曲轴与轴瓦选配问题的求解中，建立选配网络，以获得曲轴与轴瓦的最优装配组合。并通过应用实例验证了该方法的优越性和可行性，提高了选配效率，并使不适配零件数量为最少。