2CMX-4B型马铃薯种植机施肥箱改进设计

针对现有马铃薯播种机施肥箱存在的流肥盒进料口处堵肥、出料口处的卡肥、肥箱底部的积肥及施肥不精确问题,对2CMX-4B型播种机施肥箱进行优化改进。采用绞龙螺旋推肥作业方式,代替六方传动轴拨肥作业方式,彻底解决了流肥盒出料口处的卡肥问题,保证了肥料顺利排出;在肥箱体增设了搅拌装置,不仅能够将粘成团的大块肥料搅拌碎,又能将肥箱底部的肥料顺利推进流肥盒,避免了流肥盒进料口处的堵肥问题与肥箱底部的积肥问题;采用更换链轮调节传动比的方式代替原来靠调节流肥盒开口量的大小来控制施肥量的粗制方式,实现了肥量的精确控制。试验结果表明:改进后的马铃薯播种机各项指标均符合国家标准要求,施肥效果有着明显的改善,不仅提高了作业质量,而且有效节约了化肥用量,降低了用户种植成本。     

机械深施化肥技术

第四讲:施肥机的主要工作部件施肥机械一般由肥箱、动力传递和排肥机构、排肥管、开沟和覆土器等部分组合而成。在此仅介绍化肥深施机的主要部件。1、肥箱一般由簿钢板冲压、焊接而成,采用焊接方法或通过螺栓与机架(或犁架)连接。它主要用来盛装化肥,因此,其底部大都为园弧形或梯形,以利于肥料的流动和排施,以使肥箱内尽量少剩肥。     

螺旋锥体离心式排肥器扰动防堵机理分析与试验

针对传统排肥器因肥料架空结拱堵塞而影响排肥性能的问题，通过构建螺旋锥体离心式排肥器排肥过程颗粒化肥的运动模型及扰动破拱防堵机理分析，阐明了螺旋扰动叶片破拱防堵作用机理。采用EDEM离散元软件，进行了有、无螺旋扰动杯的排肥器排肥过程仿真对比分析，螺旋叶片能够为肥箱出肥口与排肥器连接处及扰动杯内的颗粒化肥提供卷携扰动作用，同时可增大颗粒化肥下移速度，防止肥料架空结拱堵塞。高速摄像试验表明：肥箱出肥口与有螺旋扰动杯排肥器连接处的颗粒化肥做与弧形锥体圆盘转速相同方向的向下运动，颗粒化肥运动流畅，无断层下落问题；无螺旋扰动杯排肥器与肥箱出肥口连接处的颗粒化肥做缓慢的向下运动，且运动过程中出现了颗粒化肥断续下落问题。台架试验表明：有螺旋扰动杯的排肥器排肥频率稳定性系数在96%以上，排肥量稳定性变异系数不超过5.57%，满足施肥质量要求，明显优于无螺旋扰动杯的排肥器。     

气吸式播种机自动配比施肥控制系统的研究

为了解决传统粗放施肥化肥用量大、人工配比混肥费时费力及生态环境污染严重等问题,设计了一种可根据土壤肥力自动配比的2行变量施肥控制系统。肥箱设计为一体三箱室结构,每一个箱室装一种肥料并在箱室底部安装电动排肥器,通过2个下位机控制器控制6个排肥器来实现2行、3种肥料的在线自动配比施肥。系统采用安装在地轮上的编码器反馈机车速度信息,通过无线通信模块将速度信息传给上位机,上位机结合施肥参数处理后传给下位机,下位机根据机车速度实时调整排肥电机转速而控制施肥量。试验结果表明:该机施肥控制精度在90%以上,可满足按需配比变量施肥的要求。     

肥箱电容式料位传感器设计与试验

为提高农业机械信息化程度,实现施肥作业机械肥箱料位在线检测,根据颗粒化肥与空气介电常数的差异性,设计了基于电容法的施肥作业机械肥箱化肥料位在线检测传感器。建立了颗粒化肥(尿素)与电容输出值之间的关系模型,并对模型进行了验证。结果表明:施肥作业机械肥箱料位在线检测传感器对于肥箱料位的检测最大误差率为1.4%,能够精准地对肥箱料位情况进行在线检测,为施肥作业机械肥箱料位在线检测提供了有效途径,对提高农机信息化水平有具重要意义。     

圆盘耙秸秆还田施肥技术及应用

<正>根据江苏省秸秆还田和使用复合肥及氮肥的特点,徐州市农机站研究开发了圆盘耙秸秆还田施肥机。该机是在圆盘耙的基础上改进了圆盘耙片,增加了氮素化肥箱、复合肥箱和传动装置,在肥箱下部分别装有氮素化肥排肥器和复合肥排肥器,并设有智能化排肥传动装置。该机还可将联合收获机作业后的高留茬和粉碎的秸秆进行深埋,能使秸秆和化肥均匀分布在全耕层内,从而加大了秸秆掩埋深度,提高秸秆还田率和化肥有效利用率。     

对化肥深施机具的改进建议

对化肥深施机具的改进建议董庆伟采用化肥深施技术可大大提高化肥利用率和粮食产量，但从目前化肥深施机的使用情况看，还不理想。现就化肥深施机的改进提出几点建议：（１）加大肥箱目前化肥深施机上使用的肥箱普遍偏小，在地头或中间需反复加肥，这样非常麻烦，尤其在长...     

中耕施肥机的改进

我团原来使用的中耕施肥机存在严重漏肥、下肥不均、化肥自流、下肥管易折断,传动机构不合理等问题,多年来得不到解决,这不但影响了使用效果．还增加了生产成本。笔者针对上述问题,对中耕施肥机进行了改进．现将改进方法介绍如下：正在肥箱中间安装一个固定过滤筛。以有效的清除肥块．杂物,避免堵塞。2改变下肥管位置．由倾斜为垂直。下肥管位置改变,使下肥畅通．机车作业提升时不会掉出．并且作物不受伤害。3在排肥轮上端安装一个弧形挡板。它可控制化肥自流,杜绝化肥流失浪费。4两级传动,两级变速。这样可减少机械磨损,也可任意…     

基于单片机的肥箱料位传感器设计与试验

针对颗粒化肥在田间施肥过程中的肥箱料位实时在线测量问题,研制了一种新型的基于电容法的肥箱料位传感器,并通过对其硬件电路和软件程序的设计分析,开发出了以STC89C52单片机为核心的传感器监测系统。该传感器把肥料箱的料位转换为电容量的变化,将电容变化转变为脉冲信号频率变化,并输入信号给单片机,经过单片机程序计数,LED数码管显示肥箱料位高度百分比测量值,并通过串口传输到上位机。试验结果表明:该肥箱料位传感器工作稳定可靠、成本低,能够对肥箱料位情况进行实时在线监测,使施肥机信息化水平得以提高。     

基于交叉导流式种箱的稻种流动性及结拱研究

为了研究稻种在交叉导流式种箱中的流动特性及临界结拱状况,避免在播种过程中种箱内种子流断裂,影响对填充区的供种,利用散体力学对种箱出流口的临界结拱间隙距离进行近似推导,借助高清摄像相机对种箱内种子流动特性进行观察分析,并进行临界结拱间隙距离的试验。试验结果表明：在该结构模式下,种箱内种子能够实现整体流动,临界结拱间隙距离试验的结果与公式推导结果相近。在交叉导流式种箱的导种板间隙设计中,对于干燥物料,通过公式推导的结果可以作为参考值,对于湿种则需对公式进行系数修正。     

2FLD—1.8型碳铵犁底施肥机使用技术要点

一、机具结构、原理及特点 2FLD—1.8型碳铵犁底施肥机由动力输出轴花键套、软轴、活动轴承座、吊绳、中间轴、变速箱、链轮、肥箱、搅龙、拨肥轮和导肥管等组成。安装在六铧犁犁架上,与40千瓦以上大型拖拉机配套使用。工作时,拖拉机动力经动力输出轴、钢丝绳软轴至变速箱,通过链轮带动搅龙、拨肥轮转动,搅龙在肥箱底部半圆筒中回转,搅碎肥块,刮除粘在箱壁四周的肥料,同时向各排肥口喂送化肥。拨肥轮转动时     

2BF—3型化肥深施机的研制

1.箱体、2.搅拌器、3.拨轮、4.搅拌链轮、5.排肥链轮、6.离合器、7.输肥系统、8.搅拌轴、9.排肥轴、10.弹簧卡 该机由肥料箱、搅拌轴、排肥轴、排肥头、传动链轮、支架、离合器等几部分组成(其中链轮、链条、离合器等零部件与免耕条播机通用)。肥料箱为整体式装置,挂靠在免耕条播机的后下方。动力由拖拉机地轮上的对合链轮经排种轴链轮传递到施肥机的搅拌轴和排肥轴上,搅拌器在肥料箱内作回转切削运动使化肥在箱内不停翻动,起到搅拌破碎作用。排肥轴带动拨轮旋转,拨齿强行把化肥拨出箱外落入排肥头旋耕刀施切过程中飞起的泥土把种子和化肥全部覆盖,镇压轮压实完成全部作业。主要结     

播种机的正确保管

播种工作结束以后，要及时清理干净播种机各零部件上的尘土、油污以及残留在种箱、肥箱内的种子、化肥等，如果使用的是粉状化肥，还需要拆下排肥器刷洗干净。     

机械深施化肥技术（四）

机械深施化肥技术（四）文／侯履谦，张培增，贺文胜（三）操作技术及注意事项（１）作业前安排好地块的作业顺序，尽量减少空行，以提高作业效率。（２）拖拉机应加足油，肥箱应加足肥。在化肥中切勿混入金属物品以及坚硬肥块或塑料袋等杂物，以免损坏机器零件。（３）拖...     

有机肥撒施机肥箱的试验研究与仿真分析

文章首先由有机肥撒施机的研究意义引出研究有机肥撒施机肥箱的重要性,通过试验研究分析了圆形和方形肥箱在倾角一定时肥箱开口对排料均匀性的影响,并通过离散元法对肥箱的排料过程进行仿真,最后得出肥箱开口对排料均匀性影响的结论,为肥箱设计提供了依据。     

雷沃阿波斯重型免耕播种机

(1)机架模块。加强前梁,提高骨架梁整体刚性,配备加肥踏板,加肥更便捷,可拆装配重块。(2)施肥开沟器。可先装缺口开沟圆盘或大直径开沟圆盘,质量可靠,秸秆切碎能力强,防拖堆。(3)肥箱。大肥箱设计,可有效减少加肥频次;单独清肥口,方便卸肥。(4)排肥器。先进的柔性槽轮技术,阻力小,施肥调整量大。     

深松旋耕全层施肥联合整地机施肥量影响因素分析

针对深松旋耕全层施肥联合整地机在作业过程中存在施肥不均、精度较低等现象,对影响施肥量因素进行分析,确定排肥轴转速、排肥器开度以及肥箱料位高度为影响因素,设计三因素五水平正交试验,以施肥量变异系数为评价指标,进行极差分析和方差分析得出影响因素主次顺序:肥箱料位高度>排肥轴转速>排肥器开度,其中料位高度对施肥量变异系数的影响高度显著,为后续肥箱肥料监测系统提供理论基础。施肥量变异系数在0.19%~3.12%之间,满足试验要求。运用最小二乘法建立施肥量关于排肥轴转速、排肥器开度和肥箱料位高度之间的数学模型。经检验:数学模型值与实测值的相关系数达到0.889,可以作为施肥精量控制相关技术参数的选择依据。     

使用新型中耕施肥机 解决化肥烧伤棉苗问题

103团今年从兵团农机推广中心引进3ZF－5．9型中耕施肥机20台．使用效果良好。以往使用3ZF一5．6型中耕施肥机．带6组肥箱作业时,施肥籍处于宽膜棉三膜十二行两边3OcmX30cm棉苗的上方．化肥容易落入棉苗叶片上烧伤叶片。3ZF一5．9型中耕施肥机带7组施肥箱,作业时施肥箱在膜的联接行上方和交接行上方及宽膜中间．施肥过程中化肥落不到棉苗叶片上．从而解决了化肥伤苗问题。使用新型中耕施肥机　解决化肥烧伤棉苗问题@赖世元$一○三团机务科     

播种机保管好 来年用效益高

小麦、水稻、玉米、花生、马铃薯等播种机由于受农时、季节限制,每年工作时间较短,但保管时间长。(1)及时清理。播种工作结束以后,要及时清理干净播种机各零部件上的尘土、油污,以及残留在种箱、肥箱内的种子、化肥等,若使用的是粉状化肥,还需要拆下排肥器刷洗     

化肥深施机械常见故障分析

化肥深施机械可分为犁底施肥机、施肥播种机和追肥(化肥)机。这三种机械在作业中,其故障原因和排除的方法基本相同,现综合介绍如下。 一、施肥机不排肥。 1.肥料箱的肥料己经用完。加满肥料即可。 2.肥料箱内有肥料但排肥口被架空(碳铵尤其