德特-75拖拉机变速箱、底盘的故障及其排除

1.快慢挡箱倒慢挡齿轮损坏 快慢挡箱又称付变速箱,德特-75H拖拉机为老式结构,而德特-75μl型拖拉机进行了局部改进,即原滑动齿轮皆不滑动,而改用联轴器齿轮和滑动挂挡,这样使拨叉开口加大,使用一段时间后,定位销、拨叉杆等会出现旷动,造成联轴器齿轮、滑动齿套与倒慢挡齿轮槽间沿齿长方向接触面积缩小,齿面的局部被磨为斜面,使拨叉受力过大,有时会跳挡,甚     

柴油汽车……变速器和分动器常见故障与排除

变速器挂档困难。故障的现象是:起步前挂档时,尽管发动机转速很低,离合器踏板已踏到底,但仍不容易挂上档,且有齿轮撞击声,严重时甚至挂不上档。其原因是:接合套与接合齿圈的接合齿端面损坏,齿廓变形;拨叉弯曲或扭曲,导致接合套与接合齿圈的轴线不同心;拨叉轴弯曲或锈蚀发卡;远     

汽车变速器和分动器常见故障与排除

1.变速器挂档困难 挂档困难是指起步挂档时,尽管发动机转速很低,离合器踏板已踏到底,但仍不容易挂上档,且有齿轮撞击声。其原因是接合套与接合齿圈的接合齿端面损坏,齿廓变形,拨叉弯曲或扭曲,导致接合套与接合齿圈的轴线不同心;拨叉轴弯曲或锈蚀;远距离操纵的变速器因操纵机构失调,使变速杆在某档位置时,拨杆不能相应地处于该档拨叉导动块的凹槽内;分动器操纵机构各活动关节锈蚀卡死。另外离合器分离不彻底,也会影响变速器和分动器的挂档和换档。因此,当出现挂档困难的故障时,首先应判断此故障是否由离合器分离不彻底引起的,若不是。     

水稻育苗覆土机构的设计

为提高水稻育苗覆土机构的实用性,根据丹东地区分散育苗的特点,设计了一种新型水稻苗床育苗覆土机构。该机构的工作原理是改固定拨齿为伸缩拨齿,在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候,将粘在拨齿的土壤刮掉,保证拨齿的容积空间不变,从而确保排土持续、均匀。     

水稻育苗覆土机构的设计

为提高水稻育苗覆土机构的实用性,根据丹东地区分散育苗的特点,设计了一种新型水稻苗床育苗覆土机构.该机构的工作原理是改固定拨齿为伸缩拨齿,在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候,将粘在拨齿的土壤刮掉,保证拨齿的容积空间不变,从而确保排土持续、均匀.     

4L—Ⅰ型小麦联合收获机常见故障与排除

一、割台部分 1.拨禾轮甩草:(1)拨禾轮太低,调整拨禾轮,使弹齿转至最低位置时能正好作用在小麦被切割点以上三分之二处。收获倒伏小麦时拨禾轮可适当调低一些;(2)拨齿向后倾斜太大,拨齿挂草,应适当调整拨齿角度。 2.割刀阻塞:(1)遇到木棍、石块等障碍物,应     

旋耕机脱挡的处置

１．旋耕机发生脱挡（跳挡）的原因（１）旋耕机的牙嵌式离合器啮合面严重磨损，使啮合齿角度变秃呈圆弧状，啮合后丧失自锁能力。旋耕机在运转过程中，一挂上负荷，即产生轴向力，啮合齿沿圆弧形齿面滑移而脱挡。（２）啮合套定位弹簧过软或被折断，啮合齿一受力或机组发生振动，啮合套即产生轴向滑动而脱挡。（３）啮合套的定位钢球凹槽磨损较大，钢球在凹槽内产生轴向游动，使机具在运转过程中定位稳定性差，导致啮合点脱开而脱挡。（４）啮合套拨挡槽和操纵杆球头磨损过度，拨挡过程中由于轴向自由间隙大，即使挂上挡，啮合宽度也较小，…     

潜水泵密封圈应急修理

一、第一道密封环严重磨损 可取出尼龙密封座,用涂上黄油的石棉绳缠绕在不锈钢套上,充填到比原尼龙座略高后,再填满黄油,最后将尼龙座用螺栓压紧。     

油菜联合收获机拨禾轮的入禾轨迹分析与试验

为了减少油菜联合收获机田间作业时的割台损失,对割台拨禾轮的入禾轨迹进行了分析与试验。根据油菜的多分枝"树状"特性,将拨禾轮的入禾过程划分为低效拨禾阶段和高效拨禾阶段,并确定了拨禾轮的入禾点位置及弹齿的入禾方式。弹齿在入禾过程中,采用斜插入禾模式有助于减少割台损失。对拨禾轮转速、拨禾轮水平位置、拨禾轮垂直位置3个影响因素进行单因素和多因素田间试验,对比弹齿竖插入禾和弹齿斜插入禾两种模式的割台损失率情况。结果表明:弹齿斜插入禾模式下的割台损失率更低;各因素对割台损失率的影响的显著水平顺序为拨禾轮转速拨禾轮垂直位置拨禾轮水平位置;弹齿斜插入禾模式下拨禾轮的最优参数组合为拨禾轮转速18r/min、拨禾轮水平位置500mm、拨禾轮垂直位置1 200mm。研究结果为减少油菜割台拨禾损失提供了参考。     

柠条联合收获机拨齿式输送机构分析

柠条生长几年后木质化程度很高、韧性很好,目前成熟的作物收获装备不能完成柠条的机械化收获。在创新柠条联合收获装备的设计中,输送机构是关键部件。为此,针对柠条的生长特性和柠条联合收获装备设计性能要求,对选用的拨齿式输送机构进行了相关运动学、动力学分析,确定了拨齿板数量、拨齿齿形、高度、齿角及拨齿个数等基本参数,分析了柠条以横进、竖进、侧进3种不同方式进入输送装置时拨齿的受力情况。同时,根据收割机喂入量与输送量的关系,计算得出:收割机前进速度为2m/s时,输送机构第一级拨齿辊转轴匹配转速为100r/min。     

如何减少自走式联合收割机作业损失

用自走式联合收割机收获水稻能减轻劳动强度,提高收割效率,为抢收抢种创造有利条件。但如果调整和使用不当,作业时就会增加非正常的损失。现就各种损失的产生原因及对应措施略作探讨。 一、拨禾损失 作业时,拨禾轮转动并带动拨禾杆及拨齿将水稻拨入切割器,由于拨禾杆及拨齿对稻穗的碰撞和     

东方红—1002型拖拉机Ⅲ,Ⅴ挡拨叉损坏的原因及改进措施

用户反映：东方红－１００２型拖拉机变速箱在使用中有部分Ⅲ、Ⅴ挡拨叉的一端爬上齿轮与拨叉的工作区,造成拨叉上移,顶弯变速滑杆。１损坏情况如图１所示为一损坏拨叉的形状,磨损部位有Ａ端面,拨叉的叉口处（Ｂ处）。图１２原因分析Ａ处磨损从理论上分析是由于齿...     

谈联合收获机拨禾轮的调整

<正>拨禾轮的结构较简单工作可靠,是联合收割机的重要部件。拨禾轮的工作状态、位置和转速,对收获作业质量有直接影响,作业前必须进行正确的调整。1.拨禾轮弹齿角度调整松开拨禾轮左侧带杠杆的调整螺杆,转动滚轮支架,把弹齿角度调到所需值后紧固。滚轮磨损后,可转动其偏心固定轴,使滚轮紧靠在滚道上。2.拨禾轮高度的调整拨禾轮高度的调节是通过液压油缸来实现的。拨禾轮在油缸落到最低位置时,拨禾轮弹齿与切割器之间     

拖拉机用拨叉尼龙涂覆工艺研究

拨叉是拖拉机变速箱中的关键零部件之一,采用尼龙涂覆工艺可有效解决传统加工方式使拨叉发生变形、磨损、失效的问题。通过试验,确定了试片及拨叉表面预处理、工件加热温度、涂覆方式等核心工艺参数,并经性能测试和台架试验,验证了涂层的可靠性。尼龙涂覆拨叉的各项技术指标满足技术装配要求及拖拉机使用性能,研究成果可推广应用于拖拉机及其他机械产品关键零部件的表面处理。     

如何给玉米收获机做体检

一、拨禾轮的检修。应首先检查每根弹齿轴是否弯曲变形,弹齿是否有丢失或损坏,若有应调整和补上。拨禾轮检修的内容主要包括:(一)检查拨禾轮的高低位置。将拨禾轮放到最低位置,弹齿不应碰到切割器和割台搅龙。(二)检查拨禾轮的前后位置。拨禾轮弹齿与割台搅龙旋转叶片之间应有适当间隙,在不相碰的前提下,应力求其轴位于割刀的正上方或稍向前方。(三)拨禾轮转速的调整。收获玉米时,拨禾轮     

农用车辆变速器掉挡的原因分析及故障排除

农用车在行驶中某一挡位经常掉挡,特别是在急加速(突然施加负荷)或突然减速时更加明显.在车辆重负荷时、路面颠簸时,也往往发生掉挡,严重时在正常行驶时也会发生掉挡. 一、掉挡的原因分析 掉挡的主要原因一般是挡位锁弹簧软、挡位锁销磨损,换挡拨叉滑块磨损使其与滑套间隙过大,挂挡时不能到位,即啮合齿没有全齿接合,啮合齿偏磨造成齿面倾斜等都会造成掉挡故障.啮合套与齿轮啮合牙齿长期撞击磨损,使齿磨成锥形,在传力过程中对啮合套产生轴向推力造成掉挡故障,此时应更换磨损严重的啮合套或齿轮.变速箱的一轴如果与飞轮轴孔内导向轴承不同心,也易造成掉挡故障.     

饲料收获机矮秆割台拨禾轮导轨运动轨迹研究

对矮秆割台核心喂入部件拨禾轮的结构和运动轨迹进行了分析研究,利用计算机辅助软件对拨禾轮导轨曲线进行了优化设计,并对拨禾弹齿运动轨迹进行了模拟,找出了保证矮秆割台能够正常工作的弹齿运动轨迹形状,确定其正常工作的拨禾轮速比区间为（0.78,∞）。     

芦苇收割机拨齿机构仿真设计

拨齿及传动装置是芦苇收割机中的关键部件。如何进行有效收割是芦苇收获的关键问题,而有效收割的关键是拨齿轨迹规划。通过对芦苇收割机的拨齿及运动机构进行研究,选择有急回特性的曲柄连杆机构来实现拨齿的弧形运动轨迹。依据收割需求,依据理论关系式计算出机构曲柄长度250 mm、摇杆长度330 mm、连杆长度690 mm和机架长度650 mm。然后,确定曲柄连杆机构驱动装置,考虑左右拨齿的曲柄转向相反、转速相同,且两曲柄始终保持180°角度差的联动要求,确定以相同尺寸链轮的链传动和相同尺寸齿轮的一级齿轮传动相互配合来实现该联动,根据需求,确定链和齿轮的关键尺寸。依据曲柄连杆、拨齿,以及链轮和齿轮尺寸,用Pro/E软件进行各零件绘制并进行装配,从而对设计机构进行运动仿真。通过参数调整,实现拨齿在连杆上的位置偏置75°时,有不错的收获效果,验证了设计的拨齿机构运动轨迹满足设计要求。该设计和仿真思路可对相关收获机的设计有一定的参考价值。      

E218型大豆挠性收割台弹齿轴断裂原因

E218型大豆挠性收割台,以优良的性能及割茬低、损失少和效率高等特点深受广大用户的喜爱,在大豆收获中得到广泛的推广和应用。 然而,该割台在使用时经常出现弹齿轴及辐条断裂、扭曲变形等故障。其原因除质量方面外,主要是使用、调整不当所致。 1.拨禾轮高低调整不当 拨禾轮过低,当割刀由于地形变化,突然发生向上较大仿形时,拨禾轮未及时升起,出现割刀咬弹齿现象,将弹齿压板及弹齿轴拽断。     

联合收割机拨禾轮的正确调整

一、拨禾轮高度的正确调整 为了减小拨禾轮对作物的打击，以减少落粒损失，耍求拨禾轮弹齿开始接触作物时，其绝埘速度垂直向下，电就是说弹齿只向下行而在前后方向则不动。要满足上述要求，拨禾轮的安装高度应符合下式：