一种新型铸造热锻模具钢在农机制造中的应用

热锻模具是农业机械制造中广泛使用的零件精加工的重要装备。以往国内铸造热锻模具只采用传统锻钢，如５ＣｒＭｎＭｏ等制造，这是我国铸造热锻模具寿命低的根本原因。作者根据铸造金属的特点和热锻模的工作条件，经合金化，获得了一种适用于铸造生产的新型铸造热锻模具钢...     

强韧化工艺对提高小型热锻模寿命的探讨及应用

5CrNiMo和3Cr2W8V模具钢在不同的淬火、回火温度下的组织形态、机械性能及抗回火稳定性之间的关系,并结合模具主要失效方式,精选了热处理工艺参数使小型热锻模寿命比原来提高0.36～2.4倍。     

精铸热锻模具钢高温磨损行为的研究

研究了不同试验条件下新型精铸热锻模具钢的高温磨损行为及机理。研究结果表明：精铸热锻模具钢的磨损是由粘着磨损和氧化磨损共同作用的结果。在室温或较低温度下、载荷和转速较低、磨损时间较短时，磨损机制以粘着磨损为主，磨损率较高；随着温度的升高、载荷增大、转速提高、高温磨损时间的增加，以氧化磨损机制为主，氧化物的数量增加，使氧化物敷在表面起到保护作用，降低了粘着磨损的作用，磨损率降低。     

精铸搪塑模具的研制

本文论述了精铸搪塑模具研制过程的铸型，可以精铸出形状逼真、表面光洁的模具型腔，而且周期短、成本低并可在搪塑批量生产中应用。     

190柴油机5CrMnMo连杆热锻模具的强韧化

<正> 目前,我国大多数中小型柴油机生产厂锻造连杆用的热锻模具仍以5CrMnMo钢为主,其热处理工艺仍按常规方法(即840℃淬火并回火)。模具尺寸较大(约300～500mm),锻模分粗、精两副成型模,寿命一     

铸造热锻模具钢在农机制造中的应用

与锻造模具钢相比,铸造热锻模具钢虽然韧性低,但强度高、红硬性好,具有较低的缺口敏感性和较高的抗热疲劳性。测试了该模具钢的力学性能、冷热疲劳性能和热稳定性,并制成热锻模具进行了现场应用。     

精密体积成形模具的设计制造与模具寿命

影响模具寿命的因素较多,涉及面广文章仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等。模具制造环节是指制模工艺、热处理规范和表面处理技术等。     

提高Cr12MoV钢模具的使用寿命热处理分析

介绍了通过锻后调质处理,提高模具的淬火温度并进行深冷处理和渗氮处理,从而可以提高模具的强韧性、磨损性,使模具寿命大幅提高。     

交流发电机转子磁极锻造工艺研究

介绍了国内外制造交流发电机转子磁极的锻造工艺。对热锻冷精整工艺进行改进。开发出热锻分流反挤压成形、锻件余热退火软化、冷锻精整的新工艺，并制定了加热规范，设计了分流反挤压模具和配置了锻造生产线设备。生产技术经济分析表明，新工艺高效、节能、节材、生产成本低，经济效益显著。     

重卡车桥锻造锥齿轮热锻与冷精整组合成形技术

我国用于重型卡车车桥差速器主齿轮,由于其主动轮尺寸较大,采用一火两锻工艺难以控制其表面氧化及成型的要求,故采用两火三段的制造工艺。对热锻工艺制造坯工艺与热锻与冷精整组合成形工艺进行对比研究,通过实例阐述热锻与冷精整组合成形工艺;分析齿轮表面质量、传动平稳性和使用寿命;分析精整模具使用寿命;分析锻造设备投入等方面。结果表明热锻与冷精整型组合成形技术,是一种制造大尺寸、形状精度、表面质量好和机械强度高锥齿轮精密成形技术。     

提高模具寿命的新工艺新材料

提高模具寿命的新工艺新材料据国际生产技术协会预测，模具成型将有逐渐替代传统的切削加工的趋势。到２０００年，机器零件粗加工的７５％，精加工的５０％将由模具成型来完成。而我国模具的寿命一般仅为国外的１／５。因此，研究模具表面强化技术，提高模具寿命就显得十...     

9SiCr钢模具的复合热处理

SiCr钢经渗氮后再进行淬火、回火处理,其硬度和耐磨性比传统的淬火、回火热处理工艺有明显的提高;9SiCr钢模具采用新工艺后,模具的寿命比以前提高了2倍。     

提高冲压模具使用寿命的措施

文章主要分析了造成冲压模具寿命降低的原因，探讨了对于提高冲压模具使用寿命的措施。     

影响模具寿命的因素

模具寿命是指在保证零件质量的前提下可以形成的产品数量。一旦模具提前失效,不能达到预期的寿命,不仅会影响生产进度和产品质量,还会造成模具维护成本的增加。本文主要从模具设计、模具材料选用、模具制造、使用与维护等方面分析对模具寿命的影响。     

提高模具使用寿命方式探索

冷冲压模具在企业机械零部件的批量生产中应用广泛。本文从工作实际着手,结合模具失效形式,综合考虑模具材料、热处理工艺、模具结构等因素,从模具选材、结构设计、模具保养等多方面探讨提高模具寿命的措施。     

9SiCr钢模具的复合热处理

9SiCr钢经渗氮后再进行淬火，回火处理，其硬度和耐磨性比传统的淬火、回火热处理工艺有明显的提高；9SiCr钢模具采用新工艺后，模具的寿命比以前提高了2倍。     

提高冲压模具制造精度及寿命的措施探讨

冲压模具因其独特的优点在我国机械制造行业中得到广泛应用。我国机械制造业的进一步发展,对机械零部件的加工精度和效率提出了更高的要求。在模具冲压加工的过程中,长期受到材料的反复冲击,不仅会降低模具的自身的精度,还会缩短模具使用寿命。文章对提高冲压模具制造精度及寿命的措施进行分析,对提高加工制造企业的生产效率、降低企业生产成本具有重要意义。     

热锻工艺及模具CAD的研究

介绍了长轴类锻件热锻工艺及模具的计算机辅助设计系统。该系统可完成从锻件到模具的全部工艺计算与绘图工作,并对三维型腔描述作了探讨。以经验设计为基础,系统建立了交互设计模型。 着重介绍了工艺及模具设计中的几个主要问题的处理方法:锻件截面图的绘制、工步的选择、制坯型腔的设计等。并通过实例对系统作了分析。     

农业机械冲压模具设计应用与发展

文章从农业机械角度出发,研究农业机械模具设计应用方面的问题,旨在突出研讨农业机械模具的应用问题的重要性。文章首先介绍了冲压工艺,其次讨论了农业机械模具应用与发展问题,最后从农业机械模具设计案例出发,得到通过优化冲压工艺,提高模具寿命的结论。     

基于经济性的农机冲压模具优化设计与维护

本文主要讨论了在农机模具设计、制造、维护时,如何进行优化,对模具开发进行“减量”、“减价”,延长模具寿命、降低单件冲压产品的模具花费。提高农机具冲压产品经济性的方法是多种多样的,只要工程人员能够深入分析,总结经验,不断改进,锐意创新,从工艺设计角度提高冲压产品经济性是大有潜力可挖的。