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1.
喷雾器由药液桶、气筒、喷头、开关等部件组成.在使用中发生的主要故障,一般都可以自己排除.喷雾器的主要故障及排除方法是:一、气筒打不进气.一般是因皮碗干缩硬化.或磨损破裂所致.也有可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗掉了下来.排除的方法是:将干缩硬化的皮碗拆来下,放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,已不能再继续使用,可另换上新皮碗,对松动脱落的皮碗底部的螺丝,只要装上皮碗拧紧即可.二、喷头滴水但喷不出雾.一般是套管内滤网堵塞,或者是喷头内斜孔堵塞所造成。排除的方法:拆下套…  相似文献   

2.
一、气筒打不进气。一般是因皮碗干缩硬化,或磨损破裂所致,也可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗掉了下来。排除的方法:对干缩硬化的皮碗,可将其拆下来,放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,已不能再继续使用,需另换上新的;对松动脱落的皮碗底部的螺丝,只要装好皮碗拧紧即可。 二、喷头只滴水喷不出雾。一般是套管内滤网堵塞,或者是喷头内斜孔堵塞所至。排除的方法:拆下套管或喷头,检查并清除其中的堵塞物,  相似文献   

3.
目前 ,喷雾器是农村防治农作物病虫害的主要施药工具。对其使用中出现的主要故障 ,排除的方法是 :1气筒打不进气一般是因皮碗干缩硬化或磨损破裂所致 ,也可能是皮碗底部的螺丝松动脱落 ,皮碗掉了下来。排除的方法是 :干缩硬化的皮碗可拆下来 ,放进机油或动物油中浸泡 ,待膨胀后 ,再重新装上 ;对磨损破裂 ,已不能再继续使用的皮碗 ,需换上新的 ;对松动脱落的皮碗底部的螺丝 ,只要装好皮碗拧紧即可。2喷头滴水但喷不出雾一般是因套管内滤网堵塞 ,或者是喷头内斜孔堵塞所致。排除的方法是 :拆下套管或喷头 ,检查并清除其中的堵塞物 ,然后再装…  相似文献   

4.
(1)气筒打不进气。一般是因为皮碗干缩硬化或磨损破裂所致,也可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗掉下来造成的。排除方法:对干缩硬化的皮碗,可将其拆下来,放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,已不能再继续使用,应换新件;对松动脱落的皮碗,底部的螺丝应拧紧。(2)喷头只滴水而喷不出雾。一般是套管内滤网堵塞,或者是喷头内斜孔堵塞所致。排除方法:拆下套管或喷头,检查并清除其中的堵塞物,然后再装上。(3)同时喷出水和雾。一般是桶内的输液管焊缝处脱焊,或输液管被药液腐蚀所致。排除方法…  相似文献   

5.
目前,喷雾器仍然是农村防治农作物病虫害的主要施药工具。对其使用中出现的主要故障,排除的方法如下述:(1)气筒打不进气。一般是因皮碗干缩硬化或磨损破裂所致,也有可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗下掉。排除的方法是:对干缩硬化的皮碗,可拆下来放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,不能再继续使用,需另换上新的;对松动脱落的皮碗只要装好拧紧底部的螺丝即可。(2)喷头滴水但喷不出雾。一般是套管内滤网堵塞,或者是喷头内斜孔堵塞所致。排除的方法是:拆下套管或喷头,检查并清除其中的堵塞物,然…  相似文献   

6.
(1)气筒打不进气 皮碗干缩硬化,或磨损破裂所致,也可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗掉了下来。对干缩硬化的皮碗,可拆下来,放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,需另换上新的;对松动脱落的皮碗底部的螺丝,只要装好皮碗拧紧即可。   (2)喷头滴水但喷不出雾 一般是套管内滤网堵塞,或喷头内斜孔堵塞所致。排除方法:拆下套管或喷头,检查并清除其中的堵塞物,然后再装上。   (3)喷雾时水和雾同时喷出 一般是桶内的输液管焊缝处脱焊,或输液管被药液腐蚀烂穿所致。排除的方法:检查输液管及其焊缝处…  相似文献   

7.
一、气筒打不进气气筒打不进气,一般是因打气筒皮碗干缩硬化或磨损破裂引起的。也可能是皮碗底部的螺母松动脱落、皮碗掉下所致。排除的方法是:将干缩硬化的皮碗拆下,放入机油或动物油中浸泡,待其膨胀后,再重新安装;对已磨损破裂的皮碗,需换新件;螺母松脱的,装好...  相似文献   

8.
目前,喷雾器仍然是农村防治农作物病虫害的主要施药工具.对其使用中出现的主要故障,排除的方法如下述:   (1)气筒打不进气.一般是因皮碗干缩硬化或磨损破裂所致,也有可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗下掉.   ……  相似文献   

9.
《福建农机》2001,(2):27-27
一、气筒打不进气气筒打不进气,一般是因打气筒皮碗干缩硬化或磨损破裂引起的。也可能是皮碗底部的螺母松动脱落、皮碗掉下所致。排除的方法是:将干缩硬化的皮碗拆下,放入机油或动物油中浸泡,待其膨胀后,再重新安装;对已磨损破裂的皮碗,需换新件:螺母松脱的。装好皮碗拧紧即可。  相似文献   

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闲置的喷雾器,使用时容易发生故障,现介绍几种维护使用方法。 1.气筒不进气。检查气筒皮碗是否干缩硬化或破裂。若皮碗干缩硬化,可用机油、柴油浸泡膨胀后,再安装使用;若皮碗破裂,应更换皮碗。有时气筒不进气也可能是螺丝脱位,这时应打开气筒拧紧螺丝。 2.水气同时喷出。检查药桶内输液管是否脱焊或因腐蚀出现裂缝。脱焊的应补焊;裂缝的可焊补,无法焊补的,应及时更换输液管。 3.雾形不规则。喷孔堵塞或形状不规则,会导  相似文献   

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喷雾器的故障排除(1)气筒打不进气一般是因皮碗干缩硬化,或磨损破裂所致,也可能是皮碗底部的螺钉松动脱落,皮碗掉了下来。排除方法:对干缩硬化的皮碗,可将其拆下来,放进机油或动物油中浸泡,待膨胀后,再重新装上;对磨损破裂的皮碗,已不能再继续使用,需另换上...  相似文献   

12.
喷雾器使用时会发生一些故障,现介绍几种维修方法: 一、开关漏水。应更换开关帽下的垫圈。如喷雾器久置不用,开关锈蚀,则应用汽油、柴油浸泡开关,以利拆除,切不可强敲硬击,损坏机件。 二、气筒不进气。检查气筒皮碗是否干缩硬化或破裂。若属前者,可用机油、柴油浸泡膨胀  相似文献   

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<正>夏季是病虫害最猖獗的时期,也是喷雾器使用最频繁的时期。及时排除喷雾器故障,保证喷雾器喷雾良好,是保证农作物免遭病虫危害的关键。一、普通喷雾器1.手杆不着力:手杆压气的时候,如果打气筒冒水或不着力,多为皮碗干缩、变硬或损坏,应拆下浸油或更换新皮碗。2.雾化不良:喷雾时断时续,水气同时喷出。原因是桶内出水管焊接脱焊,可拆下用锡焊补。若喷出的不是圆锥形,原因是喷孔堵塞,喷头片孔不圆,可清除喷头内杂物,更换喷头片。  相似文献   

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喷雾器在使用过程中,常见故障和维修方法有下列几种: 1.皮碗失油干缩或损坏。压水时如感觉轻而无力,多属皮碗失油干缩或损坏,可先加适量的机油。加入机油后仍压不出水,应拆开检查皮碗,其外观上看不出破损,应将皮碗取出放在机油中浸泡1~3天(无机油可用菜油代替,但不能用汽油或柴油),然后安上使用。长期不用的喷雾器多见这类毛病,应提前检查以免影响使用。  相似文献   

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<正>一、普通喷雾器1.手杆不着力:手杆压气的时候,如果打气筒冒水或不着力,多为皮碗干缩、变硬或损坏,应拆下浸油或更换新皮碗。2.雾化不良:喷雾时断时续,水气同时喷出。原因是桶内出水管焊接脱焊,可拆下用锡焊补。若喷出的不是圆锥形,原因是喷孔堵塞,喷头片孔不圆,可清除喷头内杂物,更换喷头片。3.多方漏水:喷杆漏水,其原因是接焊处脱焊或裂缝,应修焊或更换。各接头处漏水,可拧紧螺  相似文献   

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1.普通喷雾器(1)手杆不着力手杆压气的时候 ,如果打气筒冒水或不着力 ,多为皮碗干缩、变硬或损坏 ,应拆下浸油或更换新皮碗。(2)雾化不良喷雾时断时续 ,水气同时喷出。原因是桶内出水管焊接脱焊 ,可拆下用锡焊补。如果管子已损坏 ,则应换新。若喷出雾形不是圆锥形 ,则是因为喷孔堵塞 ,喷头片孔不圆 ,可清除喷头内杂物 ,更换喷头片。如若喷孔、滤网、出水阀等方面受到杂物阻塞 ,可清除杂物 ,更换损坏零件。(3)多方漏水喷杆漏水 ,其原因是接焊处脱焊或裂缝应修焊或更新。各接头处漏水 ,可拧紧螺纹或将垫圈油浸更换。如开关处漏水 ,…  相似文献   

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<正>1机油温度过高柴油机工作中机油温度超过机体冷却水最高极限温度(可从机油温度表和水温表的读数得知,一般机油温度应比水温低5~10℃),机油将会氧化变质或被烧焦,黏度和机油压力随之下降,润滑性能变差。1.1故障原因(1)带有油温转换开关的机油滤清器因开关位置不对或开关不严密,或因机油滤清器堵塞、安全阀关闭不严使全部或部分机油不经散热器而直接进入主油道。机油散热器内部被油泥堵塞或外部被杂物  相似文献   

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一、故障现象 春秋两季机油温度比水温高5~15℃,夏季更高。 二、故障原因 1.油温调节开关的位置不对,机油不经散热器散热,导致机油温度高于水温。 2.安全阀弹簧弹力减弱或弹簧折断;安全阀及阀座磨损,封闭不严,安全阀被杂物垫起等。上述几种原因,使机油不经过粗滤器,而由安全阀流入主油道,这样机油就得不到散热器的冷却,导致机油温度过高。 3.机油过脏,机油粗滤器被杂物堵塞,安全阀打  相似文献   

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五、喷雾机具 表5-3 东方红-18型弥雾喷粉机的常见故障及排除方法故障现象 产生原因 排除方法 ①喷头堵塞 ①旋下喷头清洗干净 ②开关堵塞 ②拆下开关清洗转芯 ③加压软管脱落或扭转成螺旋状③重新安装喷雾量少 ④药箱破裂或药箱盖漏气 ④修补或更换药箱盖胶圈 ⑤进风阀未打开 ⑤打开进风阀 ⑥发动机转速低 ⑥排除发动机故障,恢复发动机正常  相似文献   

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检查背负式弥雾喷粉机油路是否出故障时,先在火花塞孔内注入少量的汽油;取下汽化器总成,拉动启动轮,启动后高速运转几秒钟后便又自动熄火,则说明油路有故障。油路出故障的主要原因是:1.汽油机封存一段时间后,机油可能将油开关孔堵塞,或胶圈失效,也有可能是油开关胶套孔与阀体孔  相似文献   

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