米糠营养提取物提取条件的研究

利用物理方法和生物技术方法相结合的方法获得米糠营养提取物,探讨了提取条件对米糠营养提取物提取率的影响。结果表明,以纤维素酶处理、蔗糖脂肪酸酯（SE=13）为乳化剂、采用温水结合超声波的二次提取处理的方法,利于提取米糠营养提取物。     

挤压超声联用提取米糠多糖工艺优化

为了提高米糠多糖得率,将挤压与超声方法联用,在单因素试验基础上采取二次正交旋转组合试验,研究了酶法提取米糠多糖的挤压工艺条件和超声波处理条件,并构建了超声波处理的数学模型.试验结果表明:在物料含水率20％、挤压温度115℃、螺杆转速120 r/min的挤压条件下,获取的米糠经酶解后,在处理时间21 min、超声波功率117W、处理温度72℃、液料比为8.7 mL/g的优化条件下,米糠多糖得率可达7.18％.     

米糠蛋白提取及纯化工艺的研究

通过酶辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白,以提高米糠蛋白的提取率。利用糖化酶处理米糠蛋白,以提高产品的蛋白质含量。确定最佳的糖化酶处理条件为:酶解温度60℃、pH值4.5、酶解时间90min、加酶量0.3%和液料比3∶1。     

脱脂米糠中脉冲超声辅助提取蛋白和多糖动力学模型

为建立脱脂米糠中蛋白和多糖脉冲超声辅助提取的动力学模型,通过试验测定了脱脂米糠脉冲超声辅助提取液中蛋白和多糖质量浓度随提取时间和提取温度的变化.根据试验数据,分别建立了脱脂米糠中蛋白和多糖脉冲超声辅助提取的二级动力学模型.结果分析发现,提取温度是影响米糠中蛋白和多糖溶出的重要因素,当提取温度提高到45℃和50℃时提取液中蛋白和多糖的质量浓度分别出现显著上升;随着提取温度的升高,米糠提取液中蛋白的平衡质量浓度线性上升,多糖的平衡质量浓度45℃之后才显著上升,蛋白和多糖的起始提取速率均表现为先下降后上升的变化趋势.     

稳态化米糠蛋白超声波辅助提取及其性质研究

以稳态化米糠为原料,研究超声波-碱溶酸沉联用技术提取米糠蛋白。以超声波处理时间、超声波功率、超声波处理温度及液料比为考察因素,以米糠清蛋白和谷蛋白提取率为目标值进行单因素试验,并对超声波最佳条件下获得米糠清蛋白和谷蛋白氨基酸组成、微观结构、二级结构及热稳定性进行分析研究。结果表明:超声波处理时间10 min、超声波功率160 W、超声波处理温度50℃、液料比10 m L/g条件下,米糠清蛋白、谷蛋白提取率均可达最大值;氨基酸组成、微观结构及二级结构分别表明稳态化米糠清蛋白和谷蛋白仍具有其典型特征,且热稳定性较高。     

米糠多糖的提取、纯化及功能性研究进展

米糠多糖是米糠中的未被深入开发的主要营养成分之一,目前已受到国内外研究人员的普遍关注。主要对米糠多糖的提取、纯化方法及米糠多糖的各种功能活性做了简要综述,并展望了米糠多糖的应用及发展前景。     

亚临界水萃取米糠蛋白工艺与功能特性研究

以米糠蛋白提取率为指标,通过单因素和正交试验,优选出米糠蛋白的亚临界水萃取工艺参数并对其功能特性评价.结果表明,压力为8.0 MPa、体系pH值9.0、萃取温度200℃、水料比15 mL/g、提取时间25 min时,米糠蛋白提取率达55.9％,其蛋白乳化活性为119.8 mL/g,乳化稳定性为81.3 min,起泡性为71.5％,起泡稳定性为37.4％,持水性为5.6％,持油性为3.7％,溶解度为68.4％.与碱水浸提法和超声波辅助碱水提取法相比,米糠蛋白的亚临界水萃取法在提取时间和提取率方面均具有明显的优势(碱水提取法和超声波辅助碱水提取法的提取时间和提取率分别为120 min、35.6％和30 min、48.1％).     

超声辅助提取米糠多糖的工艺研究

采用超声辅助提取米糠中米糠多糖,通过单因素和正交试验考察了超声功率、超声时间、提取温度和料液比对多糖提取率的影响。结果表明:超声功率和超声时间对米糠多糖得率具有显著影响,提取温度和料液比对多糖得率影响较小,最佳提取工艺为超声功率120W、超声时间20min、提取温度70℃和料液比1∶20,米糠多糖的得率1.78%。该工艺科学、合理,具有快速、方便、成本低及得率高的优点。     

米糠油的功能特性及膨化浸出工艺

米糠被称为"天赐营养源",是一种极具开发潜力的高附加值资源,而米糠油不仅脂肪酸构成比较完整,而且含有谷维素、角鲨烯、维生素、磷脂、植物甾醇等多种生理活性物质,被营养学家誉为"营养保健油".简述米糠油的营养成分及功能特性,重点介绍米糠膨化浸出制油技术工艺,包括操作过程、参数及注意事项,以期为米糠油生产提供装备技术方法.     

化学法提取脱油米糠中蛋白质的研究

以脱油米糠为原料,采用碱法、酸法、盐法依次分步对米糠蛋白质进行提取,以蛋白质提取率为指标,通过单因素试验确定这3种方法中料液比、pH值、温度、时间以及盐溶液的浓度对其提取率的影响,再通过正交试验确定各方法的最优条件。试验结果表明,碱法最佳提取条件:时间3 h,pH值13,温度35 ℃,料液比1∶10,提取率为24.3%;酸法最佳提取条件:时间3.5 h,pH值0.5,温度40 ℃,料液比1∶8,提取率为18.18%;盐法最佳提取条件:NaCl浓度0.6 mol/L,温度45 ℃,料液比1∶10,时间2.5 h,提取率为7.86%。最后依次采用碱法、酸法和盐法的最优参数对脱油米糠蛋白进行分步提取,提取率为48.23%。