基于ANSYS/LS-DYNA的滚筒式翻堆机翻抛功耗模型研究

翻堆机的翻抛功耗是翻堆机的主要功耗,翻抛功耗与运行参数、结构参数、工艺需求以及建筑结构之间存在相互制约的关系,通过对翻抛功耗与其他参数关系的研究分析能够对翻堆机的翻抛功耗进行优化。因此根据滚筒式翻堆机的工作特点,选用ANSYS/LS-DYNA软件和SPH模型对翻抛装置翻抛物料的过程的功耗进行数值模拟分析,将仿真结果与理论计算结果进行对比验证,从而得到翻抛功耗的模型。经过仿真刀齿切削过程的功耗约为82.7 J,刀齿转动翻抛污泥的峰值功率为3.96 kW,平均功率为0.812 kW,与理论分析得到的刀齿翻抛功率相近。     

双辊式食用菌培养料翻堆机翻堆装置设计与试验

为解决现阶段食用菌生产基地人工翻堆方式存在作业环境差、劳动强度大、工作效率低以及物料混合不均等问题，提出一种双辊式翻堆装置的翻堆机。该翻堆装置利用双螺旋方式对抛刀进行分布设计，根据分层切削原理，利用小半径抛刀作业来实现较大翻堆深度；通过构建双辊翻堆的离散元仿真模型，利用EDEM软件对翻堆装置的工程进程和不同工况下颗粒流动、碰撞和抛撒情况进行分析，通过仿真分析和Central Composite Design试验分析确定双辊轴间距525.17 mm，轴线夹角35.25°的最优组合。最后进行实地试验验证离散元模拟翻堆机翻堆作业的可行性并对翻堆机作业性能进行测试，试验结果表明：作业后料堆混合系数为0.714，作业功耗为1.828 kW，表明该翻堆机具有良好的破碎与混合效果。     

槽式翻抛机结构设计

槽式翻抛机是有机肥生产的重要设备，通过对槽式翻抛机主要结构和主要参数进行设计，分析了槽式翻抛机主要构造及功能。      

槽式发酵车间物料流动的自动化系统——基于链板式翻堆机的堆肥发酵系统

链板式翻堆机是槽式好氧堆肥发酵的核心设备,通过链板翻堆机对槽内物料的定量定距移位功能,以及配套进料布料装置和出料装置,实现堆肥发酵机械自动化生产。     

履带式双滚筒粪草类食用菌培养料翻堆机

徐州市农机技术推广站根据市场要求,在现有培养料翻堆机的技术基础上,研制开发了履带式双滚筒粪草类食用菌培养料翻堆机。该机主要由柴油机、变速箱、行走装置、传动装置、喷雾装置、双滚筒翻堆机构、覆膜装置、液压操控系统和机体等组成,可一次完成食用菌培养料的喷雾、破碎、搅拌、翻堆和覆膜等作业。     

自走式翻堆机在甘蔗叶干法发酵工程中的使用与维护

本文结合干法发酵技术的工艺流程阐述了自走式翻堆机在该工艺中的主要作用,详细介绍了自走式翻堆机的结构组成、主要功能及使用技巧等,以便对后续工艺优化及样机使用过程中出现的问题进行总结与分析,为完善整体工艺和配套设备升级奠定了基础。     

规模化养殖场堆肥用翻抛机研究现状与建议

翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，作为堆肥发酵过程中的关键设备，具有巨大的市场空间。梳理了翻抛机的类型及各类机型的特点，介绍了翻抛机各个关键部件，分析了国内外翻抛机研究现状及存在的问题，提出了对翻抛机研究设计和发展方向的建议，为规模化养殖场选用翻抛机提供了参考。      

基于ADAMS的翻堆机越障仿真分析

翻堆机主要用于普洱茶渥堆发酵过程的翻堆工艺,工作过程中易出现漏茶现象,茶叶的堆积阻碍翻堆机的移动性能,使其工作连续性受到影响。为此,预测翻堆机的越障能力显得很有必要。利用动力学仿真软件ADAMS建立几何模型,并根据力学模型得到的数据结果进行仿真。结果表明,在55mm的障碍高度条件下,翻堆机能顺利通过。     

自行式垃圾翻堆机作业特性分析

根据生活垃圾处理工艺的要求 ,以及自行式垃圾翻堆机工作机构的作业规律 ,对其工作装置的受力状态及运动进行了分析 ,并进行了性能试验。为探索垃圾堆肥工艺和技术提供了理论依据。     

9QS-2.7型自走式青贮机抛送装置的设计

9QS-2.7型自走式青贮机抛送装置作为整机中的功能性部件,在青贮机作业过程中起着很关键的作用,其结构和参数的合理性是保证物料抛送顺畅、达到抛送高度和抛送距离的重要条件。本文概括分析了目前国内外使用较为普遍的抛送装置,结合9QS-2.7自走式青贮机的特点,根据多次的场地试验和对比设计出符合本机要求的抛送装置。     

基于PLC轨道式大跨度翻抛机控制系统设计

介绍了轨道式大跨度翻抛机结构,通过用遥控操作代替操作面板,实现PLC对翻抛机的自动控制。该系统解决了劳动强度大、工作环境差、生产效率低的人工作业难题。     

滚筒翻抛机功耗理论分析

随着好氧堆肥的推广应用,针对包括功耗在内的性能参数进行理论研究对推动翻抛机械进一步发展具有重要意义。通过对滚筒翻抛机工作原理进行系统描述,分析得到了滚筒翻抛机的功耗影响因素,建立了滚筒翻抛机的功耗与其影响因素之间的关系。基于试验建模方法提出了建立滚筒翻抛机功耗模型的试验思路,为深入研究滚筒翻抛机的功耗提供了理论参考。      

虎杖根系脱土装置设计与试验

为了实现中药材虎杖根系机械化脱土,设计了一种由击打辊、翻抛辊和栅板等组成的脱土装置。通过试验确定了辊指长度为40 mm,运用速度矢量投影定理确定了翻抛辊指布置的螺旋升角范围为60.5°~78.4°,应用Matlab软件采用描点拟合作图法得到击打辊与翻抛辊轴心的水平距离与物料尺寸呈幂函数关系,并确定了此距离范围为180~275 mm。性能试验表明,通过物料的随机振动、自身翻转、交替击打、逐层脱土等综合作用,装置的工作性能得到了明显提高。当击打辊转速为500 r/min、翻抛辊转速为240 r/min、两辊轴水平距离为230 mm时,脱净率为91.2%,生产率为1.35 t/h,满足虎杖根系药用生产要求。     

ZF552型有机肥翻抛机电气系统的设计

农业机械由机械化向电气自动化和智能化发展,已成为国际农业机械发展的新方向。ZF552有机肥翻抛机采用先进的电气自动化控制手段,极大地提升了我国有机肥翻抛机的自动化水平。通过发动机带动液压泵,给整机提供液压动力,滚筒马达带动翻抛滚筒转动,行走马达带动履带行走,收料板、翻抛滚筒和后尾罩通过液压油缸实现位置移动;整机采用Micropanel-30s控制器控制发动机启动过程,采集并显示发动机的供油、启动、运行、转速、电压、水温、机油压力和液压油温等数据,整机具有预报警和报警功能,以保护发动机和液压元件。     

自行式拉圾翻堆机作业特性分析

根据生活垃圾处理工艺的要求，以及自行式垃圾翻堆机工作机构的作业规律，对其工作装置的受力状态及运动进行了分析，并进行了性能试验。为探索垃圾堆肥工业和技术提供了理论依据。     

ZF552型蔬菜副产物有机肥翻抛机液压系统的设计研究

针对蔬菜产业链中大量副产物的处理问题,设计了一种全液压履带自走式蔬菜副产物有机肥翻抛机,为蔬菜副产物有机肥生产作业中的翻抛环节提供装备支撑。通过菌种喷淋、定期翻抛、揉搓粉碎等工艺手段,进行有氧发酵、快速腐熟,将蔬菜副产物制备成绿色环保的优质有机肥,提高蔬菜副产物利用率,解决蔬菜副产物有机肥生产翻抛环节劳动强度大、作业周期长、菌种混合不均匀以及由此所带来的有机肥产品品质下降、劳动力成本高、效率低等难题。     

农业固体废弃物堆肥技术及翻抛设备研究现状

堆肥是农业固体废弃物肥料化利用的主要途径之一,翻抛是堆肥过程的关键环节,翻抛机的性能直接影响堆肥效率和堆肥品质。基于农业固体废弃物肥料化利用介绍好氧和厌氧堆肥技术,综述国内外翻抛机的研究现状,并对比分析条剁式、槽式和整堆移位式三种适用于农业固体废弃物堆肥翻抛机的功能特点,最后对翻抛机在我国的发展前景和研究方向进行展望。     

畜禽粪便堆肥用翻抛机的研究现状与展望

堆肥发酵是利用畜禽粪便等农业废弃物生产有机肥的一个关键环节,翻抛机作为提高堆肥发酵效率和质量的重要设备,具有巨大的发展潜力。为此,对翻抛机的类型和关键部件进行了介绍,分析了国内外翻抛机的研究现状与发展趋势,为畜禽粪便堆肥用翻抛机的进一步研究提供了依据。     

有机肥翻抛机种类及其适应性

随着畜牧养殖业规模化发展和绿色养殖理念的推广,畜禽粪便发酵加工有机肥产业发展兴旺,伴随而来的就是有机肥翻抛机的蓬勃发展,介绍了现有的翻抛机种类,并分析了每种类型翻抛机的优缺点及其适应性,为有机肥加工企业选型应用翻抛机提供参考。     

葡萄埋藤防寒机的研制与试验

针对我国西北及北方葡萄主产区冬季对葡萄藤进行埋土防寒的需求,研制了一种以拖拉机为动力源、适用于葡萄园作业的葡萄埋藤防寒机。该埋藤机通过动力输入轴与拖拉机动力输出轴连接,经链轮链条的变速将动力传递给抛土刀盘,带动其高速旋转,使抛土刀盘上的铲刀切削土壤。切削下的土壤经抛土刀盘的收集、抛送,通过导向罩、压土板抛送至葡萄藤,完成埋藤防寒作业。同时,通过液压系统调节导向罩和压土板的角度来调节抛土距离以满足不同的行距。田间试验测试了埋藤防寒机的覆土厚度、防寒土散开半径、抛土距离和取土沟中心距葡萄主干距离。结果表明:抛土最近时埋藤防寒机平均覆土厚度为47.2cm、防寒土散开半径均值为78.6cm、抛土距离均值为41.3m、取土沟中心距葡萄主干平均距离为111.4cm;抛土最远时埋藤防寒机平均覆土厚度为41.2cm、防寒土散开半径均值为85.5cm、抛土距离均值为61.6cm、取土沟中心距葡萄主干平均距离为140.9cm,满足埋藤防寒的农艺要求。