环氧高分子材料在提高水泵抗汽蚀

通过举例安徽省驷马山管理处乌江站三台机组水泵部件进行涂护前后若干技术数据的比较，扼要介绍了应用环氧材料进行汽蚀涂护的原理、影响因素、施工工艺，以及汽蚀涂护中应注意的问题。实践证明只要科学配方、认真操作，应用环氧高分子材料对水泵部件的受损部件进行涂护修复，可以使水泵等水力机械恢复到原有性能，同时可降低表面粗糙度，减小水力损失，提高水泵的抗汽蚀性能，提高水泵效率。     

环氧高分子材料在提高水泵抗汽蚀性能中的应用

通过举例安徽省驷马山管理处乌江站3台机组水泵部件进行涂护前后若干技术数据的比较，扼要介绍了应用环氧材料进行汽蚀涂护的原理、影响因素、施工工艺，以及汽蚀涂护中应注意的问题。实践证明只要科学配方、认真操作，应用环氧高分子材料对水泵部件的爱损部件进行涂护修复，可以使水泵等水力机械恢复到原有性能，同时可降低表面粗糙度，减小水力损失，提高水泵的抗汽蚀性能，提高水泵效率。     

大中型泵站汽蚀修补新材料研究及应用

针对大中型泵站运用情况,研究出基于TS216耐磨修补剂的抗汽蚀修补材料,重点介绍了试样材料、改性材料、试验方法,以及其在江苏省刘老涧泵站工程中的实际应用效果。该抗汽蚀修补材料可以有效地解决水泵汽蚀破坏的难题,降低设备更换成本,延长设备使用寿命,提高水泵的工作效率,具有良好的应用推广前景。     

水泵汽蚀危害及防护

叙述了在水泵运行中汽蚀现象发生的过程，介绍了汽蚀对于水泵危害，提出了减弱汽蚀及防护措施。     

水泵抗汽蚀合金粉末喷焊工艺技术

介绍了水泵抗汽蚀喷焊合金粉末材料的性能和选择方法，系统地总结了喷焊预防护和修复工艺技术，以及在喷焊过程中防止裂纹的方法和发生变形时的处理措施，水泵抗汽蚀合金粉末喷焊具有价格低，工艺简单，便于现场加工，抗汽蚀破坏效果好的优点，经实际使用证明，叶片的抗蚀寿命普遍延长10－15倍，该技术对水泵抗磨损，腐蚀等同样可产生良好的效果，具有非常广阔的应用前景。     

大型可逆式贯流泵的汽蚀检测及原因探析

通过对江苏省淮安三站可逆式贯流泵现场测试，分析了大型可逆式贯流泵的汽蚀原因．研究表明，水泵叶片表面汽蚀主要是分布在叶片出口边和进口边工作表面上，每个叶片汽蚀程度不同，但叶片出口边（相对水泵工况）汽蚀均比进口边严重；转轮室的汽蚀比较轻微，水泵叶片汽蚀程度为Ⅲ～Ⅳ级范围．产生的原因是设计时主要考虑保证水泵运行较优，难以保证水轮机在较高水头下运行，即较优工况下运行，因此在水轮机工况下，其汽蚀难以避免．     

叶片式泵汽蚀的成因及预防

常用的离心泵、混流泵、轴流泵统称为叶片式泵。叶片式泵常见的故障是汽蚀（空蚀），它能引起严重后果。①水泵在运行中产生较强的噪音；②水泵机组运行中剧烈振动；③水泵的扬程、流量显著下降，甚至完全中断供水。水泵发生汽蚀后，在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的麻点，严重时有蜂窝状凹坑和空洞。造成叶片泵汽蚀的原因主要是由于水泵在运行过程中，水中产生的气泡引起的。一般汽蚀有三种情况，一是叶面汽蚀，这是因为工作流量的不同，气泡的产生和破灭发生在水泵叶片正面和背面、前盖内表面等部位；二是间隙…     

水泵汽蚀产生的机理与对策

汽蚀可导致叶片泵性能下降,还会产生噪声和振动。文章总结了水泵汽蚀的几种有效检测方法,以便在汽蚀初期采取措施,降低汽蚀破坏性。对汽蚀产生机理和影响因素进行分析,从结构、工艺、材料等方面总结了解决泵气蚀问题的方案。     

水泵汽蚀危害及防治

叙述了在消耗产运行中汽蚀现象发生的过程，介绍了汽蚀对于水泵危害，提出了减弱汽蚀及防护措施。     

国外水泵研究现状概述

以丰富的材料为基础，概括性地评价了西方近年中在水泵技术各研究领域，如流场计算、汽蚀机理、振动、无泄漏密封等方面的研究现状及成果，这些资料将为国内水泵技术人员的产品开发、科研活动提供有益的启发和借鉴。     

水泵汽蚀的危害及预防

介绍了远东工商外语学院自备供水系统的基本情况；通过该系统水泵故障的分析与排除，阐明水泵汽蚀的危害。提出预防水泵汽蚀要特别注意泵吸水管过流断面及进水池水位的变化。     

水泵汽蚀试验曲线的一种拟合方法

提出了一种水泵汽蚀试验数据的拟合方法，较为合理地确定临界汽蚀余量，使得用计算机处理汽蚀试验数据更为准确，可信。     

提高大流量低扬程水泵汽蚀性能的途径

汽蚀是水泵中液体压力降低到汽化压力以下时产生的一种复杂的水力现象。随着汽蚀的发生和发展 ,造成水泵工作性能下降 ,对材料产生剥蚀 ,缩短水泵的使用寿命 ,影响泵的安全运行 ,也影响工程的投资和维修使用 ,因此提高泵的汽蚀性能 ,避免汽蚀现象的发生是一个十分重要的问题。许多文献对提高泵的汽蚀性能作了很多分析论证。笔者在进行一台大流量(Ｑ =5 0 40ｍ3 /ｈ)、低扬程 (Ｈ =17.5ｍ)的双吸中开泵的改造中 ,就提高泵的汽蚀性能作了一点尝试。1　减薄叶片进口边的厚度衡量泵汽蚀性能的参数是泵的必需汽蚀余量 (ＮＰＳＨ) Ｒ。泵的必需汽…     

水泵的汽蚀及预防

水泵汽蚀是水泵损坏的重要原因,它严重影响水泵的效率和使用寿命,一直是水泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题。一、水泵汽蚀的原因。简单的说,汽蚀是由气泡的产生和破灭引起的。在水泵进口处,由于吸水所形成的真空以及叶轮高速运转使该处压力很低,从而为水的汽化提供了条     

水泵汽蚀试验精度分析

分析了水泵汽蚀试验所采用的方法,探讨了试验产生误差的原因,提出了提高水泵汽蚀试验精度的措施。     

减轻轴流泵的汽蚀及其修补措施

减轻轴流泵的汽蚀及其修补措施轴流泵的汽蚀是由泵的本身汽蚀性能和装置使用条件决定的,为改善使用条件。减轻汽蚀危害,应在泵的装置合理布置和运行方面多加考虑,做好以下几方面工作：（１）正确确定轴流泵的安装高程设计水泵站时,应使装置汽蚀余量大于水泵的允许汽蚀...     

新型材料在泵站防汽蚀中的应用

汽蚀在泵站机组运行中普遍存在,损坏过流部件,且在运行过程中产生振动和噪声,严重时会使机组性能显著下降,极大地降低了泵站的灌溉、排涝能力,影响效益的发挥.介绍了新型防汽蚀材料的化学性能及施工工艺及在唐山市泵站水泵汽蚀处理中的推广应用效果.     

轴流泵站抗汽蚀涂层材料的选用

房山站和芝麻站位于江苏省东海县，是向石梁河水库补水的引淮人石的重要工程，1973年兴建，经过多次扩建、改建和配套续建、两站分别装有轴流泵30台，装机容量为4650kw。20多年来·工程发挥了巨大的效益。但由于长期运行，且水泵工况较差，工作条件恶劣，因此普遍存在着汽蚀严重的问题。汽蚀的部件主要是叶片、叶轮室及导叶进口端。水泵运行1000h后。即开始发生叶片汽蚀，运行3000～5000h后，叶片发生严重汽蚀破坏，汽蚀面积达16％以上，平均汽蚀深度在10mm以上，并有局部穿孔。叶片运行10000h后，不少叶片因汽蚀破坏而造成叶片断裂。由于汽…     

叶片式泵汽蚀的原因及预防措施

农业上常用的离心泵、轴流泵和混流泵均属叶片式泵。叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀。汽蚀能引起严重后果:①能使水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵机组在运行中会产生剧烈的振动;③水泵的扬程、流量显著下降,严重的甚至会中断供水;④水泵汽蚀后,在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的     

基于CFD的发动机冷却水泵汽蚀性能预测

以雷诺时均N-S方程为基本控制方程,采用标准k-ε双方程湍流模型及多相流模型,利用计算流体动力学软件CFX模拟了发动机冷却水泵内部的三维湍流流场,对某一叶轮严重损坏的发动机冷却水泵外特性性能和汽蚀性能进行预测,并分析叶轮损坏原因,观察冷却水泵叶轮内部汽蚀情况．模拟结果表明:在85 ℃下模型泵的临界汽蚀余量约为107 m,在表压为0时已发生了较为严重的汽蚀现象,叶轮破坏主要是由汽蚀引起．通过与试验数据进行对比验证,水泵在285 L／min设计流量下扬程为61 m,远远低于常温下的数值模拟结果,说明该泵在实际运行工况下已发生严重汽蚀,试验结果与数值预测结论基本吻合．研究结果对于改善发动机冷却水泵的汽蚀性能、防止和减轻空化现象产生提供理论依据,也为判断和模拟发动机冷却水泵的汽蚀破坏提供了一个快速、准确的计算方法．