精密播种机变径地轮的设计与应用

株距的均匀一致性以及调节水平是衡量精密播种的3个指标之一.目前各种精密播种机在播种量上存在的问题是变化少,调节能力差,不能满足密度设计的需要.变径地轮的发明,使原来播种量等级增大50倍以上,株距调节水平为1 mm;还可按1％水平发芽率亏损补偿调节播种量.变径地轮是精密播种机株距的无级调节器,是不同地区不同作物播种量的通用调节器.     

组合式作物通用排种器的设计与应用

针对目前播种机的排种器普遍存在专机专用,不能满足播种多种作物的需要和难以实现精播、半精播、常量播种通用以及不能调节株距、难以结合实际确定种植密度等问题,笔者研制了一种组合式作物通用排种器。该排种器将原固定的外轮槽(窝)式排种轮改为排种槽(孔)大小可调的组合式排种轮,以满足播种多种作物需要;采用挡种板控制播种量,实现了作物精播、半精播及常量播种通用;加设了二级变速装置,可根据种植需要随意调整作物株距。其组装简单,使用方便,效果理想。     

补偿式玉米精密播种机的研究

为了提高玉米精密播种的工作质量,把窝眼式玉米播种机与自动检验补偿控制系统相结合,设计了一台补偿式精密播种机。该播种机采用窝眼式排种器,镇压轮驱动排种机构,利用光电传感器对排种情况进行监测,采用可编程并行接口8155与AT89C52相连的键盘接口电路实现播种作业质量的监测,并驱动步进电机对检测漏播的情况进行补播。最后镇压轮完成覆土与镇压过程,实现了玉米精密播种。     

链式玉米精量播种机的设计与试验

针对播种过程中出现的投种点高、种子与排种器和开沟器碰撞致使种子下落位置随机、播种均匀性差的问题,设计了一种链式玉米精量播种机。该播种机主要由外槽轮式排种装置、链式送种装置、传动装置及镇压装置等组成,窝眼轮式排种器精量取种与勺链式穴播器定点投种联合完成播种作业。为研究播种机前进速度、投种包角及投种高度对投种装置性能的影响,以播种株距合格率为指标进行了正交试验。结果表明:投种高度对株距合格率的影响显著,播种机前进速度对株距合格率有一定影响,投种包角对株距合格率的影响不显著;当播种机前进速度为1.5~2m/s、投种包角为30°~45°、投种高度为25~30mm时,株距合格率为96.79%~99.6 7%。田间试验表明,该玉米精量播种机的株距合格率大于9 5%,单粒率≥9 0,空穴率小于5,满足玉米精量播种的要求。     

播种机嵌入式超高频无源RFID系统调速特性研究

为了提高播种机播种距离的精度,减少排种器打滑现象,以及降低地形、地质对精密播种的影响,提出了一种新的超高频无源RFID调速优化方法。该方法考虑排种器无级变速和地轮的打滑,根据不同的地形和地质,可以自动调节播种机的速度,达到精密控制播距的效果。系统利用播距控制原理和RFID调速控制原理,将RFID嵌入到了轮胎和排种器中,以STC12C5A60S2作为主控芯片,实现了速度数据的采集、处理和调节。为了验证系统的有效性和可靠性,对普通机和调速机进行了播种测试,从而得到了速度随时间变化曲线及株距等测试数据。对数据进行分析发现:利用RFID调速优化的方法可以实现播种机速度的连续性控制,并且株距明显比普通机的变异系数小,播种精度有了大幅度的提高,可以为播种机的优化设计提供技术参考。     

单片机控制在播种机中的应用

将单片机控制和传感检测技术运用于播种机的排种性能检测和播种株距自动调节控制中,设计了一个反馈控制播种系统。该系统可根据农艺要求在一定范围内任意预设播种株距,并能对其自动监测,适时进行调整,实现了播种量的精确控制。     

提高气吸式播种机排种精确性的措施

气吸式精量播种机是一种高效节能的多用途精量播种机,与目前使用的条播机相比一般节种50%.气吸式精量播种机主要由机架总成、地轮总成、四杆机构、排种器总成、排肥器总成、种子开沟器总成、化肥开沟器总成、覆土器总成、镇压轮总成、中间传动器总成及风机总成和风机传动器总成等部件组成,能一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序,其行距、株距、播深、排肥量、覆土量、镇压力等可在较大范围内调整,而且具有较大的适应性,在气吸排种器上更换不同排种盘,可精播玉米,甜菜、蓖麻、黄豆、高梁等多种农作物.     

水稻播种机排种装置的设计

排种器是水稻直播机的核心部件,其好坏决定着播种机播种质量的好坏和播种效率的高低.为此,针对现有排种器易漏播不易检测的弊端,结合我国国情设计了一款轻型带式排种装置.该装置旨在实现播种量的精量控制,可通过检测装置完成漏播率检测和出现连续漏播时实时报警.该排种器的播种速度可通过单片机对电机转速的调节实现方便控制.该装置属于轻便小型化类型,便于在丘陵地区普及推广.     

播种机电控株距无级调节器调节性能分析与试验

为了明确机械式株距无级调节器在玉米播种机上的工作性能,以本校设计的一种播种机电控株距无级调节器为对象,阐述了其基本结构和工作原理,进行了株距调节性能的分析;以排种器的合格指数、漏播指数、重播指数和变异系数为试验指标,对株距无级调节器的工作性能进行试验。结果表明:播种机电控株距无级调节器工作稳定、播种机前进速度为4km/h时,666.7m2株数为4 000、5 000时的合格指数分别为89.01%、90.00%;播种机前进速度为7 km/h时,666.7 m2株数为4 000、5 000时的合格指数分别为90.65%、90.11%以上数据均达到国家标准。     

株距无级调节器试验及输出函数模型研究

株距无级调节器要进行株距的无级调节,必须要建立株距无级调节器转入转速、输出转速、调节架位移和株距之间的函数模型。滑移率是指播种机工作时地轮滑动成分所占的比例,滑移率是影响播种质量的重要因素。为此,利用齿轮转速传感器测得播种机的滑移率,然后反馈给株距无级调节器的控制系统,通过调节株距无级调节器的调节架位移来改变理论播种株距,从而减小滑移率对播种质量的影响,提高播种的均匀性。     

2CM─2型马铃薯种植机的作用

作为我区农业四大作物之一的马铃薯,其种植面积及产量都居全国首位。为改变我区马铃薯种植的落后状况,提高马铃薯种植机械化水平,由内蒙古自治区农牧业机械化研究所在引进消化国内外样机及技术的基础上,研制出适合我区种植要求的2CM—2型马铃薯种植机。1主要结构与原理此机主要由施肥开沟器、播种开沟器、肥箱、种箱、排肥装置、排种装置、覆土装置、镇压轮、地轮传动以及机架等部件构成。当拖拉机牵引机具向前行进时,地轮平稳地转动,播种机先后一次完成开沟、施肥、播种、覆土及镇压等作业。排种器的排种性能对整机的播种质量产生直…     

多功能施肥播种机的研发

针对当前播种机具功能单一、适应性差等现状,研制出适合播种多种作物的多功能施肥播种机。该播种机的排种器适应性好,通过简单调节能够播种水稻、小麦、油菜等大、中、小粒种子。本文还对播种机的整体结构、工作原理、排种装置、地轮传动系统、开沟部件等进行了详细阐述和分析。试验表明:机具结构合理,性能良好,平均耕深7.5cm,排水沟清洁,截面为上宽下窄梯形,不易塌陷,播油菜种子各行排量稳定性变异系数3%,总排量稳定性变异系数2%,能够一次完成旋耕、开沟、施肥、播种、镇压等多道工序。     

主动圆盘防堵式小麦免耕播种机的设计研究

研究设计了一种主动圆盘防堵式小麦免耕播种机.该播种机主要由组合式开沟器、圆盘刀、排种管、施肥管和镇压轮等组成.田间试验表明,该播种机破茬防堵性能好,解决了高覆盖量条件下直接播种小麦时播种机工作经常堵塞的问题.机具一次进地即可完成破茬、开沟施肥、播种、覆土、镇压等作业工序,土壤扰动小,作业质量满足农艺要求.     

基于传感和信息采集的免耕智能播种机设计

针对现有免耕播种机的缺陷,对现有的技术方案进行了创新和改进,设计了一台全新实用的免耕播种机。针对当前免耕播种机不能调整株距的问题,设计了多级链轮调节系统,可以通过改变传动比和调速,实现株距控制。针对当前免耕播种机对种粒大小适应性不强的问题,设计了多个窝眼轮串联的排种器,从而适应了各类种子的播种。针对入土器粘土和夹土阻塞等问题,设计了全新的凸轮开合机构。利用传感信息采集技术实现了免耕智能播种机的自动株距调整,提高了播种精度。通过对播种机的试验研究发现:播种机的播种株距均匀,其单粒率、空穴率、重播率和籽粒破碎等各方面的播种质量都优于传统的播种机械,并且实用性更强,更易于推广。     

手扶式玉米精量播种机的设计与试验

针对南方山地丘陵玉米种植区,受地域条件限制,大型农业机械作业困难,而小型农机发展相对不足,设计一种由电机驱动,能调节株距满足玉米不同的种植密度要求的手扶式玉米精量播种机,该播种机主要由铲式穴播器、塔型链轮、调速手把、操作面板、电机驱动装置等组成。对铲式穴播器进行一体化结构参数设计,使排种器、成穴铲、鸭嘴拨块协调工作完成排种、打穴和投种的穴播过程,通过调速手把和操作面板对成穴铲和播种机进行速度匹配,从而实现株距可调功能。田间试验结果表明:漏播率为1.1%,重播率为10.1%,平均株距合格率为96.4%,平均株距变异系数为10.1%,工作性能稳定,满足精量播种的要求。     

基质苗床育苗精量播种机的传动系统设计

传动系统作为基质苗床育苗精量播种机的重要部分之一,其设计是实现播种机在不更换排种器的情况下对株距任意调节的关键。整机传动系统以交流(或直流)电动机为动力源,采用交流变频器(或变速控制器)调控电动机的转速。通过改变电动机上链轮齿数,来改变排种株距,达到播种要求。基质苗床育苗精量播种机传动系统的设计,使该机能完成各种高密度排种布种作业。     

排种位置自补偿式播种机试验台设计与试验

为解决精量播种机行株距标准性实施差、播施位置自主调节能力低等问题,设计了一种播种位置自补偿式播种机试验台。试验台主要由六自由度振动平台、播种机机架、指夹式排种器、横纵向导轨平台、传送带和控制系统组成。试验台系统可通过输入载荷谱,调整六自由度平台各方向偏移量(角),以模拟田间作业情况,同时传感器与反馈控制系统实时监测数据并调节排种器导管位置偏移量,实现播种位置补偿。系统还可通过输入排种量与机组速度,对播量进行控制,最终实现在实验室内模拟播种机行走,并完成多种情况下的排种试验。试验台试验结果表明:有补偿装置作用的播种机,播种直线性提升了42%,稳定性提升了54%,播种位置补偿效果良好,播种效果在模拟工况下明显改善。     

玉米液肥播种机的设计

通过分析传统播种机在工作过程中存在的缺点,在满足播种农艺要求的情况下,以玉米为主要试验对象,创新设计出一种新型玉米液肥播种机。利用液态肥替代传统的颗粒肥,可以解决颗粒肥使用过程环境污染及土地板结等问题。通过对该播种机的排种器、开沟器、镇压轮及液态施肥装置的优化设计,可实现播种施肥一体化,并使用液态肥进行施肥。田间试验表明:玉米液态播种机结构合理,可以达到预期的设计目标。     

苜蓿草种籽播种机

该机由中国农业科学院草原研究所研制并生产,是一种撒播式播种机。其结构简单、操作方便,适用于各种地况苜蓿种籽的播种作业。作业时,前镇压轮齿可在压碎土块、压低小石块、压实苗床的同时,起到开沟器的作用;种箱的种籽可通过排种器落下,先落到一个球面上,均匀的撒播在苗床上;后镇压轮齿与前镇压轮齿错位,使前镇压轮压出的小垄分开,同时还可把种子周围的土压实。主要技术参数:播种幅宽180cm播种深度0.6～2.5cm排种器数量10个排种器间距18cm种箱容量120L传动方式镇压轮驱动整机质量480kg配套动力28kW拖拉机连接方式后悬挂联系电话:0471-4926…     

半夏播种机设计与试验研究

目前,半夏播种的农艺多以人工为主,其播种机市面上较少且机械化种植的过程中存在一定的半夏损伤问题。为此,设计了舀勺式半夏播种机,由电机驱动系统、机架、排种器及镇压轮组成,通过电机控制播种转速实现半夏种植农艺上每0.067hm²的200kg播种量。同时,进行了田间试验,结果表明:半夏播种机漏播率为3.63%,重播率为8.39%,出芽率为90.11%,达到了预期设计目标。