质热平衡原理预测萝卜丝薄层干燥与试验研究

利用干燥中质、热平衡原理对两种干燥条件下的萝卜丝薄层干燥过程进行预测,建立了预测模型,并作了实验验证。结果表明:预测结果与实验结果十分接近,预测结果还表明物料在干燥中干燥速率先变大,然后变小,最后物料接近平衡水分,符合干燥规律,因而用该预测模型预测萝卜丝薄层干燥过程是可行的。     

一种薄层干燥新模型的建立

现有的薄层干燥模型不适合研究预热时间较长的高含水率物料的干燥特性。本文提出了一种能适合葱叶等高含水率物料的薄层干燥新模型。通过大量的实验对该模型进行了验证。     

预处理刀豆的薄层干燥试验及其干燥模型

本文通过带人工气候箱的热风干燥试验台对预处理刀豆在不同干燥过程参量(烘温、相对湿度、初始水分和热风风速)变化下进行了单因子试验,得出其干燥曲线;同时对不同烘温下的干燥曲线进行了模型比较,得出了其最适宜的模型为 MP=exp(-K_dt),K_d=a_0exp(-b_0/T),并求得其模型系数为a_0=1.11,b_0=-127.01。     

小麦薄层干燥模型研究

本文在已取得的小麦干燥特性曲线的基础上，讨论表现小麦二段降速干燥过程的指数模型及模型中的各干煤参数，说明模型的利用方法并实验验证理论武的可靠性。     

谷物烘干机使用中应注意的几个问题

1．干燥温度的控制温度超过45℃且加温速度过快将导致谷物爆腰。这是因为在干燥过程中谷粒的水分形成内高外低的含水率梯度,使得水分从内向外移动。受热的谷粒形成外高内低的温度梯度,温度差使水分由外向内移动,两个方向相反的水分移动相互对抗,致使在谷粒表层附近出?..     

龙眼薄层干燥的试验研究

为探讨龙眼的干燥特性，对龙眼进行了薄层干燥试验。分析了风温、风速和相对湿度对干燥速率的影响；通过对试验数据处理，获得了描述龙眼薄层干燥水分比与干燥时间关系的模型方程，为龙眼深床干燥提供了理论依据。     

谷物变风温干燥的研究

利用计算机模拟技术，对高低温组合干燥和混流变风温干燥过程进行了研究。研究结果表明：在高低温组合干燥中，存在一个由高温干燥向低温干燥转化的最佳分界水分；在混流谷物干燥机中采用变风温后，可以明显地降低单位能耗，并且能降低出口粮食水分、提高干燥强度及产品质量     

荔枝果肉热风干燥薄层模型

利用热泵干燥装置探讨了热风温度和热风风速对荔枝果肉干燥水分比MR和干燥速率U的影响。结果表明:荔枝果肉薄层热风干燥是内部水分扩散控制的降速干燥过程。对9种常见食品薄层干燥模型进行试验数据非线性拟合,通过比较评价决定系数R2、卡方χ2和标准误差eRMSE以及试验验证,结果显示Page模型是描述荔枝果肉薄层热风干燥过程的最优模型。不同干燥条件下有效水分扩散系数Deff和活化能Ea的求解结果表明,有效水分扩散系数Deff随热风温度和风速的增加而变大,平均活化能Ea为29.939 kJ/mol。     

农产品干燥实验装置的研制

本文介绍了农产品干燥实验装置及其自动控制系统的研制,系统温度调节范围40～120℃,误差±1℃;风量调节范围100～500m~3/h,误差±5m~3/h;风压调节范围500～1200Pa,误差±30Pa;系统具有静态称重功能及余热回收功能。     

北方荞麦薄层干燥特性的试验研究

为提高荞麦烘贮品质,改善荞麦因含水量较高而导致的收获后贮藏难度大,发生品质下降的问题。通过采用薄层干燥试验台,探求温度,风速及初始含水率对荞麦的干燥特性的影响,试验结果表明,当温度恒定时,风速越高,荞麦干燥速率越快;当风速恒定时,荞麦的含水率随温度升高呈下降趋势。使用薄层干燥试验台进行L_9(3~4)正交试验,探求不同干燥组合对荞麦发芽率的影响,得出最佳干燥工艺组合为干燥温度40℃,风速0.5 m/s,荞麦初始含水率25.95%。在该组合条件下,通过使用Matlab对干燥前后荞麦脱壳籽粒图像处理,显示其面积收缩率为0.15。该试验结果为荞麦深床干燥提供参考。     

玉米薄层干燥的试验研究

薄层干燥是研究在一定的风温、风量和相对湿度条件下,谷物水分随时间变化的规律,并进一步导出薄层的干燥,动力学干燥方程。用薄层干燥试验台进行玉米的薄层干燥试验,确定各参数(包括热风的温度、风速)对干燥速度的影响程度,建立了玉米薄层干燥的数学模型,并进行了验证。     

热风温度对苜蓿薄层干燥速度的影响

苜蓿属热敏性物料,热风温度的高低直接影响干燥过程的能耗、干燥质量及效率。为此,以紫花苜蓿为研究对象,在东北农业大学干燥试验室薄层干燥试验台上,进行了热风温度对紫花苜蓿薄层干燥速度影响的试验研究,建立了不同介质温度苜蓿干燥特性曲线及介质温度与降水幅度模型,为牧草干燥机的设计提供可借鉴的参数。     

谷物烘干机干燥温度和速度的控制

对谷物烘干机的热风温度、粮层温度进行监控，控制系统采用变频调速器，实现对干燥机的干燥温度及干燥速度的控制。     

稻谷薄层快速干燥工艺的试验

采用组合试验与正交试验结合的方法,研究了快速薄层干燥的温度、分段降水幅度、缓苏时间比对稻谷爆腰率的影响,提出保证干燥质量、降低能耗、节省干燥机有效工作时间的分段干燥工艺,即快速干燥-储藏或缓苏-快速干燥。对于高含水率的稻谷,建议采用分段快速组合干燥,每段降水幅度不宜超过8%,且第1次降水后的含水率宜为15.5%～18%。谷物第1次干燥温度50℃,降水幅度为6.3%,缓苏96h时,第2次快速干燥温度50～55℃,缓苏时间间隔不宜少于48h。第2次干燥温度50℃时,干燥的缓苏时间可显著缩短。     

杏低温薄层干燥试验与建模

在较低温度下采用旋转组合设计对杏进行了薄层干燥试验,考察了温度、风速对杏干燥特性的影响。试验结果表明在一定范围内温度是影响干燥速率的主要因素,通过试验值回归,确定杏在较低温度下的干燥模型为Wang-Singh方程,且模型系数与温度、风速有关。试验值与模型预测值比较说明,该模型能较好地描述干燥过程中杏的水分比与干燥时间的关系。     

丸粒化玉米种子薄层干燥的数学模型

采用多元线性回归分析程序,将常见的谷物薄层干燥模型化为线性模型。在对丸粒化玉米种子进行三因素三水平干燥试验的基础上,通过试验数据的分析,对不同风温下的干燥曲线进行模型比较,经拟合得出适合丸粒化玉米种子的数学模型为Page模型。丸粒化玉米种子干燥特性不同于非丸粒化种子,丸粒化种子有其薄层干燥方程。该模型能较好地预测各干燥阶段的干燥速率及含水率,确定合理的干燥工艺以便调控干燥环境,达到高效低耗的目的。     

谷物干燥机械化的探索

在"九五"期间,我省粮食播种面积稳定在333.33万hm3以上,粮食产量1 900万t;但由于夏收时经常遭遇台风、暴雨等自然灾害的影响,导致大批稻谷因不能及时晒干而发生霉变、损坏,丰收而不增产.因此,谷物干燥机械化是必要的和重要的.     

薄层混流谷物烘干机的试验研究

介绍了薄层混流谷物烘干机的构成、工作原理和性能测试状况.同时,对该型号烘干机的结构设计,干燥工艺、"三化"水平、作业可靠性和发生的故障进行了研究分析,提出了影响谷物干燥主要因素的技术参数选择,对谷物烘干机的研究、设计和使用具有参考价值.     

基于热风干燥的薄层物料试验装置与方法研究

本研究设计了一种基于热风干燥的薄层物料试验装置,干燥过程可控;开发了基于试验装置的干燥方法,能够实现干燥过程中质量、含水率、风速、温度、湿度的实时测量.基于本试验装置与方法,能够开展物料干燥特性、干燥能耗和干燥工艺拟合等研究.     

谷物干燥技术简介

正随着我国现代化农业的不断发展,粮食单产和总产量不断提高,但由于收割时稻谷的水分太大,仓储十分困难,致使粮食霉变,导致一些地区丰产不丰收。谷物干燥是谷物收获后的一个重要环节,为了减少收获时田间落粒损失都注意适时收获,而适时收获的谷物其水分较大,如不及时干燥则必然造成谷物霉烂变质。据统计,我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,2013年全国粮食总产量突破1.2万亿斤,国家粮食局2006年抽样调查显示,因自然晾晒及仓储设施简陋,粮食在晾晒、储藏过程中损失量高达1500万~2000万t,年损耗率北方为3%~5%,南方为5%~8%。因此,搞好粮食干燥,做到丰产丰收,对确保我国粮食安全具有重大和深远意义。