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在耕整地机械中,铧式犁历史最悠久,使用最广泛。它的翻土和覆盖性能为其他耕地机具所不及。铧式犁是以犁铧和犁壁为主要工作部件进行耕翻和碎土作业。铧式犁作业时的技术要求:(1)在犁入土时,能使犁平稳而迅速地达到预定的耕深,入土行程短。(2)在犁耕过程中,当土质不均匀或地表起伏时,犁具有良好的耕深耕宽稳定性。如有偏差, 相似文献
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正铧式犁是农业耕作的主要农具之一,在耕整地机械中,历史最悠久,使用最广泛,其翻土和覆盖性能为其他耕地机具所不及。犁地作业对改善土壤的结构与理化性状,调节和提高土壤肥力,保证作物实现高产稳产有很大的作用。为了让铧式犁更好地为农业生产服务,在作业前我们要做好铧式犁主要技术状态的检查工作。1铧式犁的分类铧式犁按与拖拉机的挂接方式不同分为三种,即悬挂犁、半悬挂犁和牵引犁。1.1悬挂犁悬挂犁一般由犁架、悬挂架、犁体、犁刀、调 相似文献
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铧式犁与拖拉机组成的犁耕机组是目前水旱田均采用的主要耕地机具,铧式犁的入土性能关系到耕地作业质量和效率。本文就有关教材中影响铧式犁入土过程性能的诸因素及其表述作一些分析和讨论。 相似文献
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耕作土壤由大量的离散颗粒组成,触土部件在作业时与土壤中的硬质颗粒接触造成严重磨损。本文以犁铲为磨损对象,通过EDEM离散元软件建立了铧式犁工作过程模型并进行模拟仿真,对犁铲磨损进行了数值分析。利用累积接触能量获得犁铲最易磨损的位置,并选取土壤密度、犁铲硬度和铧式犁工作速度等主要影响因素进行了仿真并分析它们对犁铲磨损的影响。仿真结果表明,铧式犁—土壤颗粒离散元模型能够有效反应犁铲在耕作过程中磨损量的变化情况;在一定条件下,土壤密度对犁铲的影响因素较小,铧式犁工作速度和犁铲硬度对犁铲磨损影响较大。 相似文献
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一、概述我国机耕面积约5000万hm2,在机耕作业中使用的铧式犁,是能耗最高的农业机具。犁铧和犁壁是铧式犁的易耗基础零件,对犁的作业质量和拖拉机的油耗有决定性的影响。年耗量分别约为500万件和100万件。犁铧用以切割土垡,是铧式犁上承受载荷最大的零件,约占机组牵引阻力的50% 相似文献
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《拖拉机与农用运输车》2020,(3)
铧式犁是世界农业生产中历史悠久、应用最广泛的耕地机械,液压翻转调幅犁是铧式犁中作业效率、自动化水平较高的一种。我国针对不同的作业地区,已设计出不同型号规格的液压翻转调幅犁,但是相比于国外品牌,仍存在作业效果不好、可靠性不高等问题。为此,介绍了一款液压翻转调幅犁关键部件的结构设计,分析了部件强度和整机作业效果,为研制其他型号的液压翻转调幅犁提供参考。 相似文献
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1MC-70型农田残膜回收起茬机具与技术的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析忻州地区农田白色污染造成的危害及玉米等作物根茬回收困难等问题,介绍了试验开发和研制改进1MC-70型残膜残茬回收机具与技术的情况,为解决农田污染和开发推广残膜残茬回收技术与机具提供科学依据和可行有效的途径。 相似文献
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<正>拖拉机如何与农具结合工作,是拖拉机使用中最重要的部分,下面我们就介绍几种常见的耕地机械与拖拉机连接调整的方法。一、铧式犁调整犁是一种耕地的农具,用来破碎土块并耕出槽沟,从而为播种做好准备。牵引犁由拖拉机牵引,犁架的起落由起落机构控制。当降落时,犁架使工作部件入土,耕翻土壤;升起犁架时,使工作部件出土离开地面。犁架由犁轮支撑,随拖拉机进行地头转弯或运输。牵引犁工作稳定,作业质量较好。大型、多铧、宽幅的犁多属牵 相似文献
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耕地的农具种类很多,其中以犁铧作为主要工作部件的犁叫做铧式犁,它的主要功用是翻土和碎土,目前农业生产中使用的铧式犁大多是悬挂犁。正确使用和维护好悬挂犁,使其经常保持良好的技术状态,对充分发挥悬挂犁的耕地作用有很直接的现实意义。 相似文献
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针对目前机具耕作试验多采用室内土槽和拖拉机挂接两种方式均存在一定不足、室内土槽对土壤进行了迁移重塑难以还原真实的田间土壤环境以及拖拉机挂接试验时参数较难精准控制、试验所需面积过大等问题,设计了一种控制方便、测试精准的田间耕作试验平台,包括导轨牵引系统、整机升降系统、移动台车系统、PLC运动控制系统和数据采集系统等。以铧式犁为研究对象,通过比对田间试验数据与EDEM仿真分析数据中铧式犁的耕阻效果,得出铧式犁最优工作方案,验证田间耕作试验台工作的稳定性与精确性。结果表明:在铧式犁自身结构不变的条件下,固定耕深25cm时,在3种耕速(0.2、0.3、0.4m/s)和3种推土角(38°、42°、45°)的9组双因素全面试验中,耕作速度为0.2m/s、推土角为45°时铧式犁耕阻最小最稳定,为最优工作方案。田间试验结果与仿真分析结果接近,存有误差符合田间真实试验环境。研究验证了搭载铧式犁耕作机具的田间耕作试验平台作业时的稳定性和精确性,可为进一步优化田间耕作试验提供参考。 相似文献
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为解决2BMFJ系列玉米免耕播种机清秸装置侧向抛撒残茬时,清秸工作部件残茬回带和动土量较大问题,设计了一种弹齿式清秸装置防止残茬回带机构,通过理论分析确定关键部件主要结构参数,应用三因素三水平正交试验法,以机具作业速度、清秸弹齿与带轮圆周外法线方向后偏角和主动带轮转速为试验因素,以残茬清除率和残茬回带率为评价指标,对影响清秸装置性能的结构与作业参数进行试验与优化研究,试验结果表明:在机具作业速度2. 0 m/s,弹齿与带轮圆周外法线方向后偏角30°,主动带轮转速450 r/min时,残茬清除率95. 5%、残茬回带率1. 38%。该机构在保证作业幅内残茬清除质量的同时,可有效减少残茬回带,为2BMFJ系列原茬地免耕播种机高质量种床准备、提高防堵性能提供了技术支撑。 相似文献
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