5B-5型智能化种子包衣机

简述了5B-5型智能化种子包衣机基本结构、工作过程及技术特点。种子和种衣剂供给系统分别采用叶轮式喂料器和计量泵,用变频驱动实现种子和种衣剂的精确、稳定地供给及在线调整与计量校准。包衣和混合机构采用双甩盘式离心雾化装置、复式柔性搅拌装置,破损率低、包衣效果好。控制系统以PLC为核心,配置液晶触摸屏和多种传感器,实现智能化操作与监控。对小麦包衣的试验结果表明:实际生产率5.2t/h、破损率0.1%、均匀性变异系数0.6%、包衣合格率96.5%、自动清机度99.5%。     

基于简易专家系统的智能种子包衣机控制实现

基于廉价、高可靠性和自动化的实际需求,本研究以高性能AVR单片机AT90CAN128为核心,以5BY-5.0V型种子包衣机机体为母机,研制了智能种子包衣机控制系统。该装置植入一套简易专家系统,能根据不同需要自动确定喂料电机和供液电机的工作频率,使系统各部件协同工作,系统的工作状态和相关参数都能够实时显示,且专家系统可以根据实际需要由操作人员进行更改,以增强系统的适应性。试验结果表明,该系统稳定、可靠,操作简便,能与母机完全匹配。与原机相比,包衣自动化程度大大提高,包衣合格率由原来的95%左右上升到约99%。     

紫花苜蓿种子丸化包衣工作参数优化设计

针对紫花苜蓿种子丸化包衣存在丸化合格率低、种粉间混合均匀度差、丸化工艺落后等问题,采用数值模拟和试验验证相结合的方法,对紫花苜蓿种子丸化包衣工艺参数进行优化设计。通过离散元软件EDEM建立紫花苜蓿种子的仿真模型,采用离散系数作为评价指标研究了包衣锅振动频率、转速、倾角对种粉间混合均匀度的影响,同时以丸化合格率J作为评价指标,采用单因素试验验证数值模拟的可行性。为进一步研究各因素对种粉间混合均匀度的影响规律,以丸化合格率J作为评价指标进行二次回归正交设计试验,通过Design-Expert软件建立紫花苜蓿种子丸化合格率的二阶回归方程并进行方差分析。结果表明：对紫花苜蓿种子丸化合格率影响前3的因素为包衣锅倾角、包衣锅振动频率与包衣锅转速,并以丸化合格率的最大值为优化目标得到最优工艺参数组合,即包衣锅倾角为44°、包衣锅振动频率12Hz、包衣锅转速68r/min。研究结果可为振动作用下小粒种子的丸粒化包衣机设计和丸化包衣工艺参数优化提供参考依据。     

基于机器视觉的蔬菜种子包衣品质鉴定

蔬菜种子包衣工作参数的智能调节,能提高包衣加工效率和成品质量。为了研究包衣工作参数的智能调节,提出了基于机器视觉的蔬菜种子包衣品质鉴定方法。针对蔬菜种子包衣过程中种子包衣完整性、包衣颜色深浅、包衣颜色均匀性3个重要指标,提出依据单粒种子的种子包裹率、种子颜色及纹理特征将包衣种子分为合格与非合格两类。对于种子图像中粘连的问题,采用分水岭算法将图像分割为单粒种子。通过对单粒种子的多阈值分割,实现种子包衣完整率的计算。基于HSI颜色空间提取H、S分量的颜色矩特征与I分量的灰度共生矩阵特征,融合种子包衣完整率、颜色矩特征和灰度共生矩阵特征这3种特征为一个11维特征向量,构建基于径向基核函数的支持向量机分类器对包衣结果进行品质鉴定。实验选用包衣后辣椒种子验证算法,结果表明:包衣结果识别准确率为90.93%。该研究可为后续研究包衣机工作参数的智能调节奠定理论基础。     

丸粒化包衣种子识别检测系统设计与试验

由于存在包衣配方不统一、包衣机自动化水平低等问题,目前我国种子包衣合格率检测精度和效率较低。为此设计了一套丸粒化包衣种子识别检测系统,针对形状为类球体的包衣种子进行识别。首先,搭建拍摄平台,拍摄的图像传输至识别控制系统中进行图像前期处理。其次,根据图像处理后不同类型包衣种子特征提出了一种识别检测算法,根据破损包衣种子与其它包衣种子图像面积比例的差异,利用高级形态学处理实现破损包衣种子的识别。根据多籽种子与合格种子颗粒像素值的差异实现对多籽种子以及合格种子的识别。最后,对种子总数、合格数、多籽种子数及破损种子数进行检测,计算得到包衣合格率。以红三叶种子进行试验,结果表明：整套系统图像采集、处理与识别时间约为3s;运用高级形态学处理识别破损包衣种子准确率达98.8%;当试验样本为200粒时,总数识别算法的准确率达到99.1%;对合格包衣种子以及多籽包衣种子识别相对误差分别为1.18%与3.36%。该识别检测系统实现了拍摄、图像处理、检测识别以及结果保存等功能,实现了包衣种子的无损检测。     

丸粒化包衣种子识别检测系统设计与试验

由于存在包衣配方不统一、包衣机自动化水平低等问题,目前我国种子包衣合格率检测精度和效率较低。为此设计了一套丸粒化包衣种子识别检测系统,针对形状为类球体的包衣种子进行识别。首先,搭建拍摄平台,拍摄的图像传输至识别控制系统中进行图像前期处理。其次,根据图像处理后不同类型包衣种子特征提出了一种识别检测算法,根据破损包衣种子与其它包衣种子图像面积比例的差异,利用高级形态学处理实现破损包衣种子的识别。根据多籽种子与合格种子颗粒像素值的差异实现对多籽种子以及合格种子的识别。最后,对种子总数、合格数、多籽种子数及破损种子数进行检测,计算得到包衣合格率。以红三叶种子进行试验,结果表明：整套系统图像采集、处理与识别时间约为3 s;运用高级形态学处理识别破损包衣种子准确率达98.8%;当试验样本为200粒时,总数识别算法的准确率达到99.1%;对合格包衣种子以及多籽包衣种子识别相对误差分别为1.18%与3.36%。该识别检测系统实现了拍摄、图像处理、检测识别以及结果保存等功能,实现了包衣种子的无损检测。     

基于EDEM的冰草种子丸化机工艺参数优化仿真与试验

针对冰草种子丸化包衣存在丸化合格率低、种粉间混合均匀度差、丸化工艺落后等问题,采用数值模拟和试验验证相结合的方法,对冰草种子丸化包衣工艺参数进行优化设计。通过离散元软件EDEM建立冰草种子的仿真模型,采用离散系数作为评价指标研究包衣锅振动频率、转速、倾角对种粉间混合均匀度的影响,同时以丸化合格率作为评价指标,采用单因素试验验证数值模拟的可行性。为进一步研究各因素对种粉间混合均匀度的影响规律,以丸化合格率作为评价指标进行二次回归正交设计试验,通过Design Expert软件建立冰草种子丸化合格率的二阶回归方程并进行方差分析。结果表明：影响冰草种子丸化合格率的主次因素为包衣锅倾角、包衣锅振动频率、包衣锅转速,并以丸化合格率的最大值为优化目标得到最优工艺参数组合：包衣锅倾角41°、包衣锅振动频率21 Hz、包衣锅转速45 r/min。在此工艺参数组合下,丸化合格率达到最高,为95%,这表明种粉间能达到最佳的混合均匀度。研究结果可为振动作用下小粒种子的丸粒化包衣机设计和丸化包衣工艺参数优化提供参考依据。     

种子包衣合格率图像检测系统设计与试验

为满足对种子包衣合格率定量检测的需求,设计一套基于图像处理的检测系统,由上料下料系统、图像采集系统、控制系统和壳体等部件组成。该系统通过4个工业相机获取种子表面图像,通过工控机和软件进行处理,分别计算种子表面积和包衣面积,得到每粒种子包衣覆盖率和一批种子的包衣合格率。试验结果表明,单粒种子的平均检测时间小于3 s,覆盖率准确度的检测误差小于0.5%,覆盖率一致性偏差小于4%;一批种子合格率重复率为98.12%,差错率小于1%。与传统检测系统相比,该系统检测速度快,检测精度较高,差错率小,结构紧凑,能满足种子包衣合格率的定量检测。     

轻小型种子包衣机的研制及最佳滚筒转速的研究

为了防止病虫对播下的种子危害，同时增加种子抗病虫害的能力和增加适合作物生长的微量元素，当前大量采用种子包衣技术。种子包衣需要由种子包衣机完成。根据南方丘陵地区多的特点．作者成功研制了轻小型种子包衣机械，以适应不同地区、不同品种的种子包衣需要。本文着重对轻小型种子包衣机的有关参数进行了研究，经过试验证明其理论与实践结果相一致．保证了种子的包衣质量。     

种子包衣技术概况与发展

世界各国普遍对实施“种子工程”都十分重视 ,中国亦把实施“种子工程”作为科教兴农和实现跨世纪农业战略目标的重要举措 ,同时在实施“种子工程”中又把种子加工和种子包衣作为启动点和突破口来抓 ,提出了“反弹琵琶” ,从中间环节抓起带动“两头”的实施步骤。本文仅就种子包衣技术的概况及发展等作如下浅析与探讨 ,供参考。一、种子包衣技术的起源和发展种子包衣技术是以种子为载体 ,以种衣剂为原料 ,以种子包衣机为手段 ,将种衣剂均匀有效地包敷在种子表面上的农业现代化新技术。目前广泛使用的种衣剂主要为化学农药种衣剂 ,通常是由农…     

种子包衣机PLC控制技术的设计与实验

针对目前我国种子包衣机设备控制粗放，种子包衣效率低等问题，为了满足现代农业生产对种子包衣的质量要求，选取PLC为控制中心，研究了种子包衣机自动控制系统的组成结构与工作原理，并系统论述了种子包衣机自动控制系统中硬件选型、系统监控、人机交互系统的设计与选型依据。     

种子包衣机的研制

针对国内种子包衣机在结构设计、计量控制、制造质量与喷头堵塞等方面存在的不足，研制开发出了一种新型种子包衣机。该机采用计量泵供给药液，外槽轮定量供给种子，实现泵和外槽轮同步转动，达到精确、稳定的种药配比，减小种药变异系数。通过对种子定量供给装置、种衣剂超纫雾化装置、种子抛撤装置和再搅拌装置的设计与应用，既解决了雾化喷头堵塞问题，又提高了种子包衣合格率指标。试验结果表明，种药比调节范围20—120，种衣合格率参95％，种药变异系数≤2．5％，种子破碎率＜0．1％，可满足作物种子包衣的技术要求。     

新型多功能种子包衣机的研究

对国内外现有的包衣机进行了分析，针对国产包衣机存在的不足之处，提出了设计新型包衣机的技术思路，为了进一步促进农业生产质量效益型发展，国家农业部在“九五”期间实施了“种子工程”计划，即在全国建立１０００条全部机械化的种子加工机械生产线，而种子包衣是种子加工过程中不可缺少的重要环节     

蠕动泵在种子包衣中的应用

目前种子包衣技术广泛应用于农业生产当中,种子包衣机的设计与发展也广受关注。本文论述了种子包衣机药液输送装置的要求和蠕动泵在包衣机中的应用,并对比蠕动泵和计量泵在包衣机应用中的长处短处,对未来种子包衣机药液输送装置的设计与选型提供参考价值。     

牧草种子丸化包衣预混合实时控制系统的设计

针对牧草种子丸化设备存在自动化程度较低、丸化包衣品质较差等问题,设计了牧草种子丸化包衣预混合实时控制系统,可有效提高丸化包衣品质。该系统以单片机作为控制核心,集编程、传感器等技术于一体,可根据给定种子量实时配比粉料量和药液量,并同时在混料室内充分混合,实现了实时精确控制功能。以牧草种子丸化包衣为例,将预混合系统安装前后进行了对照试验,当包衣时间同为20min时,安装了预混合系统,其单籽率与丸化包衣合格率分别为92%、95%;而未安装预混合系统,其单籽率与丸化包衣合格率分别为83%、90%。试验结果表明:在粉料与药液进入包衣锅前进行预混合,可有效降低多籽率,提高单籽率和丸化包衣合格率。研究结果可为小粒牧草种子丸化包衣提供参考依据。     

5BG-8.0型种子包衣干燥机的设计

针对种子包衣技术推广过程中出现的问题,研究种子包衣干燥技术,使包衣后的种子能够立刻进行在线称量、包装、处理,解决种子工厂化加工流水线中的技术难题.     

5BY-5．0（10）V型种子包衣机

为满足我国粮食、牧草、蔬菜、花卉等作物种子包衣处理的需要,为实施“种子工程”提供先进、适用的农机装备,甘肃酒泉奥凯种子机械股份有限公司研制出5BY-5．0（10）v型种子包衣机,已通过科技成果鉴定,“种子包衣机雾化装置”和“种子包衣机弹性搅龙装置”新技术已获得国家专利。     

基于气流悬浮的种子包衣机设计

针对我国包衣机普遍存在的包衣成膜低、包衣不均和种子破损率高等问题,结合国家对种子包衣作业的要求,设计了一种新型的基于气流悬浮的种子包衣机。该包衣机通过对上升气流的引入再分配和切向气流的引入,使种子始终处于漂浮旋转的状态,减少运动阻力和种子间的磨损。同时,计量泵定量给药,喷头切向喷药,保证了稳定的药种比。该包衣机可一次性完成包衣、干燥和输送的功能,确保种子包衣的高质量且覆膜均匀不脱落。      

BY-150型种子包衣机检测控制系统设计

包衣机在批量加工流程中需要针对供种量和进液量等重要参数进行检测,否则无法保证良好的包衣效果。为此,设计了一种包衣机检测控制系统,可实现对供种量和进液量参数信息的检测和控制。同时,需在供种量检测模块的硬件选型和电路设计中采用尽可能多的抗干扰措施保证种子质量的检测精度,在进液量检测模块的设计中通过采用主板信号控制动作启动、传感器检测电路直接控制动作结束的方式保证进液控制的稳定性,并通过液晶触摸屏为用户提供一个简单直观的人机交互方式。整个系统稳定可靠、抗干扰性好,满足预期的精度要求,包衣效果良好。     

一种包衣预热装置的应用

0引言种子进行种衣剂包衣是集多学科成果于一体的综合性高新技术,也是当前农业增加科技投入、增加科技含量的重要组成部分,经过多年的生产实践证明,能有效的防治病害、刺激生长发育、增加产量。种子包衣是种子清选加工过程中的一个重要环节,对种子的生长发育等各项指标有直接的影响,因此,种子包衣设备在现代化的种子加工生产线中已被广泛应用。种子包衣效果的好坏除了与包衣机有关外,另