苹果渣回转干燥器干燥数学模型及工艺优化

建立了苹果渣回转干燥器干燥的数学模型,优化了干燥工艺参数和回转干燥器的尺寸。模型以年生产成本作为目标函数,对关键优化变量—回转干燥器转筒体积的求解采取微分法,提高了模型的精度。模型模拟结果与实验结果吻合,误差在10%以内,表明模型具有较好的优化模拟功能。     

气流冲击式滚筒干燥器的研究进展

气流冲击式滚筒干燥器是在常规式滚筒干燥器的基础上采用气体射流冲击新技术而研制的一种滚筒式干燥机。为此，介绍了气流冲击式滚筒干燥器的应用领域；同时，通过与常规式滚筒干燥器的对比，论述了气流冲击式滚筒干燥器的结构与技术特点；分析了气流冲击式滚筒干燥器的工作原理以及影响干燥器干燥效果的主要因素。     

苜蓿转筒干燥时茎叶分离出口气流场模拟与优化

针对转筒干燥苜蓿的茎叶垂直分离原理,基于90℃左右干燥气流的风速条件,应用CFD技术对三回程苜蓿干燥分离转筒出口附近的气流场进行了模拟和优化设计。通过速度云图分析,获得了在总体结构不变的情况下中筒末端和外筒末端之间相对适宜的尺寸。通过气流场速度矢量分析,提出了改进茎叶分离效率的方案。     

三回程有机肥颗粒转筒干燥设备中筒抄板设计与试验

为实现有机肥颗粒物料的高效干燥,提出了专用三回程转筒干燥工艺,着重对影响有机肥颗粒运动的中筒内抄板设计参数进行研究。分析了抄板的作用原理,设计出在中筒可以实现物料逆向"爬坡"的组合式抄板;应用EDEM离散元软件,通过正交试验设计,确定物料在中筒内停留时间的显著性影响因素为转筒安装倾角和组合抄板平面滑板角;通过试验验证,完成了转筒倾角和组合抄板平面滑板角对物料停留时间影响的单因素试验,建立了相应的数学模型;通过对试验结果和仿真分析结果对比分析,经偏移修正后的仿真模型可以很好地预测物料在中筒内的停留时间;根据试验结果,转筒安装倾角不超过5°、组合抄板平面滑板角不小于40°时干燥效果好。     

热能辅助型太阳能箱式干燥器的设计与试验

基于我国农村对农副产品干燥设备的需求现状,设计了一种热能辅助型太阳能箱式干燥器。该装置由干燥箱、热风炉和循环系统构成。采用中空阳光板作为盖板,物料筛底部为带蜂窝的整体槽形风箱,进风口设有冷,热风调节阀,有效地控制了风量、物料受风及干燥的均匀度。对香菇的干燥试验表明,其干燥品质和效率均高于同类干燥器。     

气流冲击式转筒干燥机设计与试验

设计了一种气流冲击式转筒干燥机,与常规式转筒干燥机相比,具有传热系数高、物料受热均匀、节约能源、单位体积装载量多等特点。干燥机采用保温隔热、热空气循环利用以及换气除湿等方法,工作时可根据不同物料的特性和产品要求调整热风温度、相对湿度、风速、转筒转速等工艺参数以及分支喷管直径、高度、倾角等结构参数。以牧草种子(披碱草种子)和胡萝卜丁为试验物料对气流冲击式转筒干燥机进行了性能试验,干燥后的披碱草种子可达到国家Ⅰ级种子标准,脱水胡萝卜丁复水后与原物料L、a、b色差ΔE仅为5.95。     

塑料机械干燥器的改造

文章通过研究塑料机械热回收烘干燥系统的结构，介绍了传统干燥器的不足，从干燥器的结构、材料、工作原理方面提出新的改造。     

谷物流化床干燥器设计

采用流化床干燥技术可使谷物及时干燥到符合贮存的安全水分条件,能提早收获谷物,既保证谷物质量,又减少每年因不能及时干燥而造成的巨大损失。为此,阐述了一种能应用于广大农村地区,特别是南方农村地区的小型谷物流化床干燥机;论述了烘干工艺、工作原理及主要结构;并对干燥器的主要部件布风板进行了初步设计计算。     

两级组合式气流干燥流程及设备的研究和设计

文章对湿物料干燥机下进行了分析，针对竹木碎料等粗大颗粒物料的干燥研究了采用两级组合式气流干燥流程的必要性和合理性。设计了两种新型的干燥器和以此为主要干燥器件的两级组合式气流干燥机，对计算作了说明，根据试验结果，证明了本研究设计的干燥机具有较强的干燥性能和较大的物料适应范围。     

气流膨化甘薯片的工艺优化

：为了对甘薯片气流膨化工艺进行优化，在单因素试验的基础上，采用三因子二次正交旋转组合设计，分析了膨化温度、抽空干燥温度和抽空干燥时间对产品的硬度、脆度和色泽的影响，并对变量进行了响应曲面分析。研究结果表明，膨化温度、抽空干燥温度和抽空干燥时间对甘薯片的品质指标有显著影响；得出的较佳气流膨化甘薯片工艺参数组合为：膨化温度91℃，抽空干燥温度75℃，抽空干燥时间47 min。研究结果可以为气流膨化甘薯片的工业化生产提供参考。     

滚筒式真空脉动干燥机设

设计了一种滚筒式真空脉动干燥机.该干燥机由干燥滚筒、旋转接头、加热系统、控制系统、真空系统和传动系统组成.控制系统通过控制电磁阀可使干燥滚筒内的干燥压力在真空与常压之间有规律地变化.干燥滚筒在增加装料量的同时,还可通过旋转使物料受热均匀,提高机器的生产率.无核白鸡心葡萄的干燥试验表明,在干燥压力为7kPa,一个循环内真空干燥20min,常压干燥4min,干燥温度为60℃的条件下,干燥12h,葡萄含水率可降至16.4%(湿基),糖酸比达到33.2.     

籽棉烘干机技术研究

我国夏季高温多雨,秋冬多霜雪,特别在北部地区,下半年气候潮湿,不利于棉花收获。伴随棉花产量的增加,晾晒条件的不理想及对棉花等级要求的提高,籽棉烘干技术在棉花加工过程中扮演着不可缺少的作用。近些年,我国机采棉发展势头强劲,然而机采棉的回潮率远大于手摘棉,严重影响了棉花加工生产各个环节的质量。为此,阐述了籽棉烘干技术的研究现状及发展趋势。     

旋流对撞干燥系统的设计及其应用

简单介绍了旋流对撞干燥系统的组成及工艺流程,分析了旋转闪蒸与气流对撞两级组合干燥的合理性,并进行了设计分析,简述了成品物料的冷却方式,总结了旋流对撞干燥系统的特点。     

我国农产品干燥装备技术与发展趋势

干燥技术是农产品加工过程中最重要的因素,其对农产品产后处理有着重要的影响。主要介绍了自然干燥、微波真空干燥、射频干燥、热风微波干燥、太阳能干燥、真空冷冻干燥、膨化干燥、热泵干燥、滚筒干燥、喷雾干燥和折射窗干燥等技术与应用,分析了各种干燥技术的优缺点,对农产品在节能、自动化、标准化和联合干燥方面做出了发展展望。      

旋转托盘式微波真空干燥机设计与试验

针对传统微波干燥装置存在的物料受热不均、热点难以控制及干燥品质劣变严重等问题,设计了一种旋转托盘式微波真空干燥机。该机由干燥箱、控制系统、真空系统、传动系统、制冷循环系统和微波加热系统等组成。干燥过程中,在驱动装置的作用下物料随旋转托架绕主轴匀速转动,使物料受热均匀;真空系统在抽真空的过程中能及时将物料蒸发出的水分抽离;采用制冷循环系统,可保证真空泵精准维持干燥腔室内所需真空度;控制系统通过控制真空微调阀可使干燥室内的干燥压力在真空与常压之间有规律地变化。以番木瓜为试验原料进行了干燥机性能试验,结果表明,旋转托盘式微波真空干燥机性能较好,与传统微波干燥方式相比,满装载量提高了80%,干燥时间缩短了43. 8%,单位能耗降低了29. 8%,且脱水量均匀度达到97%,内外色泽一致,具有良好的干燥均匀性。所设计的干燥机可确保物料受热均匀,提高了干燥效率和物料干燥品质。     

基于UG的种子烘干机结构设计与分析

对种子烘干过程进行分析,根据种子烘干过程技术需求,设计了一种利用热空气进行烘干、冷空气进行冷却的二级种子烘干机,并利用UG进行种子烘干机三维结构设计.通过对烘干过程进行实验,结果表明:当种子烘干生产效率一定、烘干失水率最大时,烘干最佳温度为70℃,最佳空气流速为20m/s,最佳分级内孔直径为140mm,可为种子烘干机的...     

新型芝麻烘干机设计

为解决现有芝麻烘干机存在的烘干效率低和缺少清洁系统等不足,设计了一种新型芝麻烘干机。介绍了烘干机的整机结构和系统组成:框架系统、烘干系统、清洁系统、动力系统。该机具有烘干效率高、储存方便、清洁便捷、辅助除杂和便于移动的特点。     

南瓜浆滚筒干燥动力学模型

以辊式布料的单滚筒干燥机为对象进行南瓜浆滚筒干燥试验,探讨了滚筒干燥过程中物料的干燥动力学特性及其干燥动力学模型。根据物料的状态将滚筒干燥过程分为浆状和膜状两个阶段,测定了不同蒸气压力下物料的含水率,分析了干燥速率随蒸气压力和时间的变化规律。结果表明:物料中的水分大部分在浆状区中蒸发,蒸气压力越高,干燥速率越快;物料在膜状区中为降速干燥阶段,蒸气压力越高膜状区起始含水率越低,起始阶段的干燥速率越慢,干燥速率下降也越慢,干燥时间越短。膜状区物料含水率的试验数据与主要薄层干燥模型进行拟合,Midilli-Kucuk模型可以很好地预测南瓜浆滚筒干燥的动力学特性。     

盘式热风与红外联合干燥机设计与试验

将热风干燥与红外干燥相结合,设计了一种盘式热风与红外联合干燥机及配套控制系统。应用在线称重技术和机器视觉技术,设计了自动称重系统和图像提取系统,可实现干燥过程中物料含水率与色泽的实时检测。以冬枣片(厚度为5mm)为物料,在风速2.5m/s、不同风温(55、65、75℃)干燥条件下进行性能试验,获得了实验条件下冬枣片干燥过程中含水率与色泽(L*、a*、b*、△Ε*)的实时变化曲线。