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相似文献
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1.
1.干燥温度的控制干燥温度的高低将直接影响谷物爆腰率,种子发芽率和食味。温度超过45℃且加温速度过快,导致谷物爆腰。在干燥过程中,谷粒的水分形成内高外低的含水率梯度,使得水分从内向外移动。受热的谷粒形成外高内低的温度梯度,温度差使水分由外向内移动,两个方向相反的水分移动相互对抗,至使谷粒表层附近,呈现一个水分移动的缓慢区,阻止水分迅速外移。谷  相似文献   

2.
1.干燥温度的控制温度超过45℃且加温速度过快将导致谷物爆腰。这是因为在干燥过程中谷粒的水分形成内高外低的含水率梯度,使得水分从内向外移动。受热的谷粒形成外高内低的温度梯度,温度差使水分由外向内移动,两个方向相反的水分移动相互对抗,致使在谷粒表层附近出?..  相似文献   

3.
谷物干燥机械化的探索   总被引:2,自引:0,他引:2  
在“九五”期间 ,我省粮食播种面积稳定在333.33万hm2 以上 ,粮食产量1900万t;但由于夏收时经常遭遇台风、暴雨等自然灾害的影响 ,导致大批稻谷因不能及时晒干而发生霉变、损坏 ,丰收而不增产。因此 ,谷物干燥机械化是必要的和重要的。1谷物干燥的特性稻谷是一种热敏性物料。在干燥过程中 ,谷粒的水分形成内高外低的梯度 ,使得水分从内向外移动 ;受热的谷粒形成外高内低的温度梯度 ,温度差使水分由外向内移动 ,这两个方向相反的水分移动相互对抗 ,使谷粒表层附近呈现出一个水分移动缓慢区 ,阻止水分迅速外移 ,导致谷粒表层…  相似文献   

4.
烘干机干燥谷物爆腰的机理分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
谷物爆腰是指表面产生了裂纹,导致品质降低,碎米增加.因此在烘干机作业过程中要加以防范,国家标准规定烘干机作业前后谷物爆腰率增值不能超过3%.爆腰产生的主要原因是谷物在干燥过程中,表层水分首先得到蒸发,若内层水分向表层扩散速度小于表层蒸发速度,表层体积就会因干燥速度快于内层而较快收缩,从而出现裂纹.  相似文献   

5.
谷物爆腰,是指表面产生了裂纹,导致品质降低,碎米增加。因此在烘干机作业过程中要加以防止,国家标准规定烘干机作业前后谷物爆腰率增值不能超过3%。爆腰产生的主要原因是谷物在干燥过程中,表层水分首先得到蒸发,若内层水分向表层扩散速度小于表层蒸发速度,表层体积就会因干燥速度快于内层而收缩较快,从而出现裂纹。在烘干机作业中发现爆腰多时,应该查明原因,并采取必要的防范措施。  相似文献   

6.
稻谷籽粒内部热湿传递三维适体数学模型研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
针对稻谷热风干燥过程中出现爆腰,而其机理又尚未明确的问题,以图像法构建稻谷籽粒三维适体网格,TPS法测定导热系数,逆推法计算水分有效扩散系数,利用COMSOL Multiphysics软件模拟计算热风干燥过程中稻谷籽粒内部的温度和水分分布,并与实验结果对比。结果表明:三维适体数学模型具有较高的精度,干燥过程中稻谷籽粒干基含水率模拟数据与实验数据最大误差低于8%;稻谷籽粒内部温度和水分分布梯度沿径向(短轴)比沿轴向(长轴)大,且水分梯度维持时间远大于温度梯度;沿籽粒径向由外表面至中心1/3长度内的水分梯度较径向其它部分的水分梯度大,与实验观察的爆腰由籽粒表面向内扩展相吻合。研究结果为准确预测籽粒内部的干燥应力,揭示稻谷爆腰机理提供了基础。  相似文献   

7.
针对稻谷热风干燥过程中的爆腰现象,而其机理又尚未明确的问题,以图像法构建稻谷籽粒三维适体网格,TPS法测定导热系数,逆推法计算水分有效扩散系数,利用COMSOL Multiphysics软件模拟计算热风干燥过程中稻谷籽粒内部的温度和水分分布,并与实验结果对比。结果表明:三维适体数学模型具有较高的精度,干燥过程中稻谷籽粒干基含水率模拟数据与实验数据最大误差低于8%;稻谷籽粒内部温度和水分分布梯度沿径向(短轴)比沿轴向(长轴)大,且水分梯度维持时间远大于温度梯度;沿籽粒径向由外表面至中心1/3长度内的水分梯度较径向其它部分的水分梯度大,与实验观察的爆腰由籽粒表面向内扩展相吻合。研究结果为准确预测籽粒内部的干燥应力,揭示稻谷爆腰机理提供了基础。  相似文献   

8.
谷物的干燥通常是使用空气作为热量和水蒸气之间的传热介质的。因为空气很容易控制,不污染谷物,所以被广泛使用。但是由于空气传热系数低,并处在谷粒中间,妨碍了水分散开,结果延长了干燥时间。本文介绍的是以砂粒作固体介质的谷物干燥机(见图1),对高水分玉米进行试验的情况。  相似文献   

9.
利用示踪原子技术测定干湿谷物混合干燥中谷粒内部的水分分布状况,从而揭示了该干燥工艺的水分传递规律及其干燥机理。 研究结果表明,该工艺具有降水幅度大、节能效果显著及提高了干燥质量等特点,是一种适合于我国北方地区高水分谷物烘干的新途径。  相似文献   

10.
通过水稻干燥和缓苏过程中稻谷爆腰产生的玻璃化转变分析,确定稻谷在玻璃态下干燥时对爆腰增殖无影响。建议采用2种措施:一是使稻谷在玻璃态下干燥,抑制爆腰产生;二是使稻谷在较高温度下干燥一定时间后,给稻谷缓苏足够时间以降低内部水分梯度,使内部水分均匀,有效地降低稻谷裂纹率和提高产米率。  相似文献   

11.
针对当前广泛应用的各类谷物干燥机普遍存在高温快速干燥爆腰率高、低温干燥脱水速率低、循环干燥破损率高、热能利用率低和烘干成本高等问题,介绍了一种混流静态房式谷物干燥机,其采用“保温控湿、热风循环利用、混流通风、薄层大风量静态持续干燥”的谷物机械干燥新方法,可解决谷物干燥爆腰率高、损伤率高和脱水效率低等系列问题,实现热风循环利用,提高烘干热效率。2017—2019年,在同等干燥条件下应用该机与其他类型烘干机、人工晾晒等谷物干燥方式开展了多批次干燥稻谷及杂交水稻种子的对比试验及性能验证工作。结果表明,该机在烘干效果、效率及烘干成本等各方面明显优于其他类型烘干机,在水稻种子干燥方面也有突出表现。经第三方检验检测机构检测,该型干燥机干燥谷物的籽粒脱水速率1.3%/h,爆腰率≤0.01%,籽粒破损率≤0.02%;干燥水稻种子的脱水速率0.9%/h,干燥种子的发芽率和破损率与自然晾晒级相当。   相似文献   

12.
全国唯一外销日本的米麦干燥机,提升您的米质与日本同级独创: 1.低温干燥,烘出来的谷物是冷的,米质最好,发芽率最高。2.干燥速度快,省油省电,干燥成本低廉。3.干燥最均匀,无干湿粒,无黄米,爆腰最少。4.全自动化控制,一人可管理数拾台,干燥过程中透过电脑水分计全程自动控制谷物含水率。  相似文献   

13.
过热蒸汽干燥稻米力学特性试验   总被引:4,自引:0,他引:4  
利用正交试验,研究了过热蒸汽温度和风速对稻米力学特性的影响以及爆腰增率随干燥条件和含水率的变化规律。结果表明,过热蒸汽干燥稻米时稻米弹性模量不仅受自身含水率的影响,还受干燥条件的影响;过热蒸汽干燥稻米的爆腰增率与热风干燥情况基本相同。与传统的热风干燥相比,尽管过热蒸汽干燥温度较高,但稻米爆腰增率并未见恶化,且干燥速率快,能耗低。  相似文献   

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采用热泵干燥机对稻谷进行了干燥研究,选用不同的原始水分、干燥温度与不同的表面风速,比较热泵干燥前后稻谷水分、发芽率、爆腰率的变化,力求找出在保证稻谷的食用品质前提下最佳的热泵干燥条件,为热泵干燥机在稻谷干燥方面的应用提供参考。  相似文献   

15.
一种稻谷横流循环干燥数学模型的组建   总被引:1,自引:0,他引:1  
谷物干燥过程具有多变量耦合、非线性、大时滞、因果关系错综复杂等特点,要实现干燥过程的精确控制,必须探明谷物干燥过程中主要因果变量间的内在关系.为此,以带有缓苏段的横流封闭循环式粮食干燥机为原型,以稻谷为干燥对象,介绍了稻谷的水分扩散系数方程、平衡水分方程、横流干燥方程、缓苏特性方程、缓苏时间确定等数学模型,从数学角度阐明环境温湿度、介质温度、谷物初始含水量、干燥时间等参数与干燥谷物含水量、谷温、缓苏谷粒表面含水量、缓苏时间的关系,以期为实现干燥系统智能精确控制提供理论依据.  相似文献   

16.
圆筒形循环式谷物干燥机的模拟研究   总被引:3,自引:1,他引:3  
在谷粒内部水分扩散模拟的基础上,用谷粒内部水分扩散模型代替薄层方程用于干燥工艺的模拟,解决了有缓苏过程的复杂干燥工艺的模拟问题。通过模拟结果与实验结果的比较发现,本文建立的圆筒形循环式谷物干燥机模拟模型的精度已达到了模拟分析的要求,可以用来对干燥机进行性能分析和参数优化。  相似文献   

17.
谷物干燥机的出现,解决了粮食仓储易霉变的问题。适用于小麦、水稻、玉米和稻麦种子等作物的干燥。能做到在类似自然干燥环境下的水分保留,特别对水稻、小麦、种子类做到含水率确保达到国家仓储标准,降低爆腰率和破损率。为种粮大户增产增收奠定扎实基础。  相似文献   

18.
红外对流组合干燥稻谷试验   总被引:2,自引:2,他引:2  
设计了先红外辐射加热,后热风对流排湿干燥工艺的新型红外热风组合谷物干燥机。进行了以不同的红外辐射强度和热风温度的组合干燥稻谷的试验。试验表明:采用较强的红外辐射和较低的热风温度不仅能提高降水率,而且降低爆腰率。该结果对新型干燥设备的研制和干燥工艺的优化有参考价值。  相似文献   

19.
采用二次正交回归旋转的设计试验方法,建立了以糙米爆腰增率作为目标函数的数学模型,旨在为有效地确定稻谷真空低温薄层干燥的最佳工艺及真空干燥机的结构设计提供参考。实验研究表明:干燥时间、真空度和干燥温度是影响稻谷真空干燥糙米爆腰率增加的重要影响因素,3因素影响的先后次序应为干燥温度、干燥时间、真空度;干燥温度和干燥时间正相关于爆腰增率,而真空度与之呈负相关。  相似文献   

20.
物料在整个加热干燥过程中,其水分、温度和干燥速度等方面都在变化着,物料的干燥特性曲线反映了水分、温度和干燥速度方面在干燥过程中的相互关系和变化规律。该文在对壳果、谷物干燥特性进行举例分析的基础上,对谷物、壳果干燥特性进行应用分析探讨。  相似文献   

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