浅谈二氧化碳气体保护焊技术及焊接质量控制

钢结构的焊接技术在重工业制造中起到关键性作用,焊接水平的高低直接决定了大型结构件的加工质量与加工效率。二氧化碳气体保护焊就是一种常应用在大型钢结构件焊接中的技术。本文围绕二氧化碳气体保护焊技术及焊接质量控制进行了分析,仅供参考。     

离心泵不锈钢叶轮冲压焊接的成型工艺

在分析离心泵叶轮结构特点的基础上,考虑不锈钢叶轮的冲压及焊接工艺等方面,采用了带有锥度的前盖板和S形的扭曲叶片,并运用激光焊接技术连接固定叶片和前后盖板。通过研究叶轮叶片、前盖板和后盖板的冲压工艺流程,同时对工艺过程中出现的问题如叶片弯曲时产生回弹、后盖板冲压变形等进行了分析。采用冲压及激光焊接工艺所制作的叶轮前、后盖板与叶片耦合性好,避免了叶轮流道之间的串流现象,可以保证前、后盖板基本不产生变形,焊接表面平整,可以有效改善不锈钢冲压焊接叶轮的水力性能。     

对钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术的研究

在焊接过程中,由于受多种因素的影响,很容易造成各种问题,从而影响焊接构件的质量。因此,必须不断加强钢结构焊接工程技术研究,提高钢结构焊接质量。本文对钢结构焊接工程技术要点和质量控制技术进行了分析,并提出可靠的建议。     

云谷川倒虹吸压力钢管焊接工艺与残余应力研究

以青海省云谷川倒虹吸为工程背景,采用有限元分析软件ANSYS,建立考虑热-固耦合效应的压力钢管全熔透坡口焊三维焊接有限元模型,选用单向顺序耦合法,对输水压力钢管进行数值模拟分析,提出合理的焊接工艺,计算不同焊接工艺的压力钢管焊接残余应力和残余变形分布。焊接热源采用内生热率热源模型,多道施焊过程采用热源生死单元法模拟焊接全过程,从压力钢管施焊后内部残余应力与残余变形的大小及分布等方面进行对比分析,提出压力钢管制作的焊接工艺建议,为实际工程压力钢管制作提供技术依据,为类似工程提供技术参考。     

控制法兰盘焊接变形的措施

在日常生产中,许多管道的连接都是通过法兰盘来实现的。为了节省材料、简化生产工艺,广泛采用的是用焊接方法制作法兰盘,但由于焊接工艺方面的原因,容易引起法兰盘产生角变形(见图1),影响法兰盘的机械加工或装配,焊后再矫正变形,一是不容易达到满意的效果。二是浪费人力和物力。因此,本文在生产实践的基础上,对焊接过程中的工艺措施,控制焊接角变形的办法,进行了总结,希望能对大家有所帮助。     

防止和减少焊接变形的措施

对焊件进行局部的不均匀的加热,是焊件产生变形的根本原因。 一、焊接变形是多种多样的,但最常见的有以下几种基本形式 1.收缩变形 构件焊接后,纵向和横向尺寸缩短,这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的。     

不锈钢丝网的点焊

我厂制作了一台容器，材料为ICr18Nig”gi，结构如下图所示．件1是法兰，厚smm，件2是用厚3mm的钢板卷制成的锥形简体，简体上均有排列着中10的孔，孔的间距如图所示，件3是紧贴锥形衡的不锈钢抽丝网，细丝网径为QO．smm，网孔间隙为0．smm．该容器在制作过程中，要求抽丝网与简体紧密贴紧，并且在制作过程中，细丝网不得有损伤．由于细丝网的网径只有OO．smm，而简身的钢板厚3mm，细丝网与简体的厚度相差很大，这样就增加了焊接难度．为了达到上述的技术要求，我们对件2和件3的焊接采用了点焊，这种焊接方法，既简单，又经济．但由于简…     

关于十字形钢柱制作的几点体会

针对十字柱在制作过程中易变形、矫正困难的情况,对其制作工艺、焊接方法、矫正方法进行了分析和研究,为此类构件的制作积累了宝贵的经验.     

防止和减少焊接变形的措施

手工电弧焊是通过放电电弧所产生的热量,使焊件的接头处局部加热到熔化状态,使焊件达到原子结合。这种对焊件进行局部的不均匀的加热,是焊件产生变形的根本原因。 一、焊接变形是多种多样的,但最常见的有以下几种基本形式 1.收缩变形 构件焊接后,纵向和横向尺寸缩短,这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的。 2.角变形 V形坡口对接焊时,由于焊缝截面形状上下不对称,焊后收缩不匀而引起角变     

FSC赛车车架焊接组合夹具设计

在传统的FSC赛车制作过程中,车架的制作过程中主要采用划线,人工定位,误差较大,焊接后变形严重,针对这种问题,设计和开发FSC赛车车架夹具,减小在车架制造中的误差,有效提高车架的焊接精度和各个组件的精确位置。     

控制拖拉机焊接结构车架变形的措施

针对拖拉机焊接结构车架焊接的变形问题进行了综合分析,找出车架焊接变形的主要原因,提出采取分层、分部件焊接减少焊接热应力,增加约束和采取预变形手段控制变形量等措施,以达到控制和减少拖拉机焊接结构车架焊接变形的目的。     

防止焊件变形五法

一、反变形法。这种方法是预先判断工件焊接后可能产生的变形大小和方向,然后把焊件固定在夹具上,预先使其向相反的方向变形,以抵消焊接后产生的变形。此法防止变形效果较好,但要有一定的经验或先做模拟试验。 二、刚性夹持法。对结构较大的焊件,焊前进行刚性夹紧固定,以增大其刚性,可使焊件变形大大减小。     

桥梁钢结构焊接材料的实践以及前景

近几年,建筑行业进入快速发展阶段,钢结构作为我国重要的建筑结构,焊接材料的应用前景越发广泛。在桥梁施工中,钢结构已经是主要桥梁主要工程结构,为推动我国桥梁建设,文章简述了桥梁钢结构焊接技术所面临的形势,提出了钢结构焊接材料的实践应用,探讨了钢结构的应用前景。     

轻型钢结构焊接技术问题分析研究

近年来,轻型钢结构具有施工速度快、建筑造型美观、用钢量少、造价低廉等优势,是国内外目前应用和发展速度最快的新型结构型式,在各类工业、居住和公共建筑领域不断涌现,轻型钢结构制作和安装主要工序是焊接.加强轻型钢结构的焊接质量显得尤为重要.     

T型断续焊接变形的数值模拟研究

针对焊接较长工件时焊接变形对设备的实用性及其表面的美观性的影响,从焊接工艺、焊接顺序、构件定位和焊接参数分析了对焊接变形的影响,对焊前、焊中和焊后的预防方法进行了讨论,以T型焊接件作为仿真模型,围绕焊接顺序、焊接结构进行讨论,采用交错断续、并列断续焊接与连续焊接对比,结合实际方案采用不同的焊接顺序,对焊接过程的变形进行数值模拟,并分析了焊接后的残余变形,结果表明:交错断续焊接的变形量最小,连续焊接次之,并列焊接最大。可对实际焊接过程提供一定的参考价值。     

有关钢结构焊接施工的问题和措施分析

由于钢结构的施工简便,因此在建筑行业内应用较多,钢结构的连接方式主要是采用焊接施工,良好的焊接质量有效提高了钢结构的稳定性和安全性,但是焊接工作的施工工艺要求严格,需要施工人员进行规范的焊接工作。文章阐述了钢结构的施工要求及焊接要求,同时分析了焊接工作中存在的问题,最后提出了几点相应的焊接施工控制措施。     

关于制作Flash交互课件小技巧浅析

随着教育技术的不断进步,多媒体技术在学生的学习过程中得到越来越多的运用。因此课件的制作和运用已成为教师们必须掌握的一种教学手段和技术。Flash是一种可以制作出具有交互和多媒体特点教学课件的软件。而在flash课件制作过程中,有部分人认为,由于Action Script(动作脚本)的编写比较费事,因此要想制作出一个具有较强交互性的Flash动画,是件不容易的事。其实,在制作FLASH课件时,程序的编写是很简单的,只要少量简单的语句就可以制作出非常有效的交互式动画效果。本文通过采用的"两层三帧"模式;结合实例,为大家介绍制作Flash交互式课件的方法和过程。     

焊接应力与变形的预防控制方法

焊接应力是工件在焊接过程中产生的，它可以造成工件变形使焊接产品质量下降，甚至可能会因无法补救而使工件不合格甚至报废。在通常情况下，焊接变形影响焊接质量，但是我们若掌握了变形的机理和规律，就可以利用它并能控制它。例如利用反变形来校正工件原有的变形等。     

电子元器件的焊接技巧

在电子器件维修过程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功。     

基于CMT的车用镁铝薄板件点焊变形研究

为研究镁铝薄板件CMT点焊变形问题,进行了镁铝薄板件CMT点焊试验和仿真分析。首先在铝板上搭接开孔直径为8mm的镁板进行点焊试验,并建立同等条件的有限元仿真模型,将试验所得和仿真所得的焊接变形量进行对比,验证仿真模型的准确性。然后分别选取小孔直径为6,8,10mm和板厚为1,2,3mm的镁板进行仿真分析,最后得出不同孔径和板厚下的焊接变形量。结果表明,镁铝焊接变形主要发生在镁板侧,且在夹持点处存在残余应力。在变量范围内,通过单因素实验,焊接试样的变形量随孔径和板厚的增大而减小。