故障排除6实例

一、更换钢球引发的故障一台柴油机启动时摇转十分困难,怎么也摇不转。打开发动机机壳后档板,检查没发现有化瓦的迹象。但踩下离合器后能摇转发动机。仔细检查变速箱,没发现问题。进一步检查发现液压油泵不能分离,松开单向阀螺塞,单向阀钢球弹出,发动机能够顺利摇转。原来是机手随意更换了一个直径较大的钢球,当拧紧单向阀螺塞后,单向阀弹簧便失去了弹性,当液压油泵将液压油提高压力经单向阀送往液压油缸时,单向阀无法开启,从而液压油泵柱塞无法上行,变速箱一轴上的偏心轮也就无法转过,所以就摇不动发动机,当踩下离合器踏板后,离合器不再向…     

专用汽车用单向控制阀常见故障及排除方法

单向阀作为专用汽车液压系统的控制元件,对系统工作的安全性起着重要的作用。本文围绕单向阀的结构、工作原理、常见故障原因加以阐述,论述了单向阀常见故障的排除方法。     

真空增压器的装配与试验

由于柴油机进气管负压极小,故在农用运输车液压系统中增加了由增压缸、控制阀、加力气室、真空筒、真空单向阀组成的增压装置。增压缸、控制阀、加力气室组合件称为真空增压器。     

真空增压器的装配及故障诊断

由于柴油机进气管负压极小,故在农用运输车液压系统中增加了由增压缸、控制阀、加力气室、真空筒、真空单向阀组成的增压装置.增压缸、控制阀、加力气室组合件称为真空增压器.     

大型拖拉机液压系统管路连接密封方式

大型拖拉机在实际工作过程中,其提升系统工作装置、液压输出、转向和润滑等大部分工作是通过液压系统来控制和执行的。液压管路作为液压能传递纽带,在液压系统中承担着重要的角色,而液压管路连接件的密封性能的优劣在一定程度上决定了液压系统的可靠性。通过对大型拖拉机液压系统的管路密封方式的研究和分析,总结有效的液压管路密封措施,为大型拖拉机液压系统的设计和改进提供支撑,进而提高大型拖拉机的可靠性。      

基于四杆机构拖拉机液压悬挂挂接装置设计与试验

液压悬挂系统是实现拖拉机与作业机具连接的关键部件,在拖拉机出厂前常采用人工挂接方式检测液压悬挂系统的承载性能,存在耗时长、效率低、存在安全隐患等缺陷。在不改变现有油缸加载检测装置的前提下,根据四杆运动机构设计了一种用于大中型拖拉机液压悬挂系统检测的挂接装置。结合四杆结构特点及拖拉机液压悬挂检测相关规定,分析了挂接装置的运动规律。基于四杆机构,设计了液压悬挂挂接装置,并对关键部件进行强度校核。在实验环境下,重复测试已研制液压悬挂挂接装置的挂接性能。试验表明：挂接装置的平均挂接时间为68.6 s、挂接成功率为96.7%,远低于人工挂接操作时间,并具有良好的挂接成功率。研制的液压悬挂挂接装置结构简单、性能可靠,降低拖拉机液压悬挂的检测强度、提高检测效率,为国内外拖拉机生产厂家设计一种用于拖拉机液压悬挂自动化检测系统提供依据。     

非晶合金变压器器身翻转工作台设计

根据非晶合金变压器的非晶合金材料怕挤压、怕冲击的缺点,设计了非晶合金变压器器身翻转工作台,介绍了液压系统的工作原理,液压油缸、溢流阀、单向节流阀、电磁换向阀、压力继电器、压力表、单向阀等液压元件的选择,液压油路工作过程调试。     

拖拉机密封性试验方法研究

拖拉机漏油成为市场上拖拉机的主要质量问题之一。拖拉机的密封性试验是及早发现、防止漏油的重要手段。对常见的拖拉机整机密封性试验、传动系密封性及液压系统等密封性试验方法进行介绍、分析。     

防止发动机烧机油的方法

防止发动机烧机油的方法苏成玲一、防止机油从曲轴箱通风装置中进人燃烧室的方法设有开式、强制循环式曲轴箱通风装置的发动机，单向阀总成要定期清洗，否则单向阀易被胶结在闹座上，这样在发动机工作时，单向阀不能打开，导致曲轴箱内的气体温度和压力急剧增高，这些气体...     

关于液压油缸密封及漏液问题的探讨

介绍了液压油缸密封结构方面的特点,分析了液压油缸泄漏的主要故障及原因,提出了解决液压油缸密封性能的措施及液压油缸安装时的注意事项。     

液控智能转换接头的数值分析及优化设计

为了验证液控智能转换接头设计的合理性,优化其内部流道结构,利用Pro/E构建了该智能转换接头的三维模型,划分了非结构网格,根据该装置工作原理和特点,采用标准k-ε模型及壁面函数法,确定了控制方程及边界条件,利用有限元分析软件对装置内部的单向阀在4个不同开度下的内部流场进行了数值模拟,分析了4个不同开度下内部流场的速度分布图及湍动能分布图,并搭建了试验台对装置在4个开度下的出口流量及进出口压差进行了测试,通过数值分析及试验数据的对比确定装置水力损失较小的最佳开度.试验结果表明,智能接头基于液压控制原理可以实现采油状态和测试状态的智能转换,满足功能要求;单向阀在50 mm开度下内部流动损失较小且流速较大,内部流动状态最佳.数值分析与试验结果基本吻合,该结果为改进装置内部结构、提升装置采油作业生产效率提供了依据.     

小猪饮水嘴密封性自动检测设备设计与试验

为解决小猪饮水嘴密封性测试的问题,保证产品质量,提高工作效率,设计一种小猪饮水嘴密封性自动检测设备,实现自动检测小猪饮水嘴的密封性,该设备包括水箱供给装置、自动检测装置以及控制系统,能够适应各型号小猪饮水嘴规格,满足不同型号的产品测试要求,同时水箱供给装置可实现测试水的循环利用,低耗环保。试验结果表明:该设备测试压力范围0～0.6 MPa、测试产品直径范围20～36 mm、压力测量精度±1%F.S、压力控制精度±2%F.S;响应时间5 s、测试工位5个。设备检测效率为4.74个/min,人工检测效率为0.79个/min,较人工提高600%的生产效率,大大降低人工成本。     

一种拖拉机用零泄漏多路阀

开发一种拖拉机用零泄漏多路阀,解决目前国产液压输出阀中位密封均靠滑阀与阀道口的间隙密封,无法保证中位泄漏量的问题。该多路阀在不改变液压系统功能的前提下,在现有液压输出阀片中增加机械控制式单向阀,既保证了中位时液压输出阀片的零泄漏,又减少了液压系统的功率损失,提高了液压系统的可靠性。      

收割机液压转向系的维护

收割机液压转向系统一旦出现故障,不仅行驶安全得不到保障,还会影响其作业效率。因此,应注意对收割机液压转向系统的维护。 (1)不要随意拆卸液压转向系统。若必须拆卸时,一定要注意清洁,千万不要划伤配合表面。 (2)在拆卸时,先将转向单向阀的钢     

连铸液压系统供压源阀块集成式的弊端及改进

某钢铁制造企业连铸机大包滑动水口液压系统和出坯翻钢液压系统,在生产过程中发生了溢流阀和单向阀等液压元件故障失控现象,致整套液压系统失压,整条生产线瘫痪停产,针对这些故障现象,文章对设备的液压系统进行了分析,提出并实施对连铸机大包滑动水口液压系统和出坯翻钢液压系统的供压源控制阀块进行改造,通过改造后,经运行检验,取得了良好效果。     

巧治"破裂症"

驾驶员李某经营着一台泰山－ 12型小四轮拖拉机。在近一段时间内，该机液压提升机构一工作，变速箱盖就出现裂纹。李某连续 6次更换变速箱盖，到现在都不知道产生“破裂症”的原因。在无可奈何的情况下，李某将车开到乡农机站，请乡农机站的师傅修理。乡农机站的原师傅向李某了解了该车患“破裂症”的前后情况以及调整使用液压系统的情况后，检查发现该机“破裂症”是由于安装在变速箱盖上的液压单向阀调整不当，超出了变速箱盖所造成的。原师傅随即将液压单向阀调整到适当位置，经过试验，变速箱盖安然无恙了。原师傅告诉李某：“如果单向…     

单向阀密封不严的防治

<正>单向阀密封不严的原因较多,其中主要原因是磨料磨损引起的,现在有些驾驶员对液压油清洁的重要性认识不足,认为液压油胜一些没有关系,殊不知,这种想法是十分有害的.因为液压齿轮泵、分配器、油缸等零件中的配合偶件十分精密,特别是单向阀、主控制阀、回油阀等偶件配合间隙较小,只有0.001～0.003毫米.     

温室具有自动转移装置的移动喷灌机研究开发

在消化吸收国外先进技术的基础上,采用传感液压检测定位技术,开发定位精确和可靠程度高的喷灌机跨间自动转移装置,并将其与主机系统有效匹配；同时优化喷灌机供水方式,开发能够在多跨使用的中部供水系统；此外,开发电缆布置装设于供水水管一体化卷铺输送装置,实现供水水管与电缆能一体卷铺,解决水管与电缆接头的供水密封性问题.在此基础上,开发出自动化程度高、精准实用和性能更加优良的智能精准移动喷灌成套装备.     

烟雾发生器在拖拉机驾驶室密封性检测中的应用

根据农机作业环境的要求,驾驶室密封性一直是行业内最为关注的内容之一。通过使用烟雾发生器来检测拖拉机驾驶室密封性,能迅速有效指导相关人员解决密封性差的问题,同时也为提高同类型驾驶室密封性检测提供了参考。     

DZ-D300系列液压动力装置的研制

介绍了DZ-D300系列液压动力装置的结构设计及其特点.元件的集成化使其结构紧凑、安装方便、密封性好.