玉米苞叶力学性能研究

在测试玉米苞叶纵横向抗拉强度与抗剪切冲击强度的基础之上,分析强度的影响因素以及玉米苞叶的用途.分析结果表明,玉米苞叶纵向强度与其厚度和材料含水率无关,而仅仅与纤维的强度有关;玉米苞叶横向强度与其厚度有很大的关系,而与含水率无关.除此之外,玉米苞叶纵横向强度差异较大.根据研究结果,玉米苞叶板强度大小以及强度特性可以通过调整板的厚度来满足工业材料的要求.     

玉米收获机苞叶粉碎装置的设计与仿真

为了研究玉米收获机苞叶粉碎机理,设计了一种苞叶粉碎装置。该装置主要由卷入滚筒、粉碎横向动刀、传动机构、定刀、粉碎纵向动刀、纵向动刀安装座、动刀动力传送机构、粉碎滚筒传动轴和粉碎箱体等组成。运用Pro/E和ADAMS软件对玉米苞叶粉碎装置进行了仿真分析,仿真结果表明:苞叶卷入过程中,在苞叶开始与卷入滚筒接触时受力逐渐增大,在卷入的过程中自身产生了滚动、翻转和滑移的现象;苞叶粉碎过程中,在苞叶开始与粉碎滚筒接触时先被横向刀片进行切断,然后继续被纵向动刀进行纵向切碎;在粉碎的过程中自身产生了翻转、滑移和跳动的现象。     

玉米苞叶力学性能与剥离试验

为了研究玉米收获机苞叶剥离机理,首先针对苞叶剥离进行理论分析,其次对苞叶物理力学性能进行了纵向拉神、横向拉伸、冲击剪切和含水率相关性试验,并在力学性能试验基础上进行了苞叶剥离力学试验。结果表明:1 7层苞叶纵向抗拉强度依次为1.51、1.4、1.14、0.85、0.69、0.71、0.64MPa;横向抗拉强度依次为0.17、0.1 5、0.1 2、0.1 0、0.1 0、0.0 9、0.0 7 MPa;冲击剪切强度依次为1 4.5 1、2 7.6 3、1 8.0 8、2 5.1 7、3.3 2、1 9.8 4、3 1.1 8 MPa;苞叶弹性模量分别为3.9 7、2.6 4、1.8 1、1.4 9、1.2 1、1.4 2、1.3 6 MPa;顺向苞叶剥离力依次为1 0 4.0 9、1 2 0.2 7、106.93、8 7.1 4、1 0 3.4 1、6 6.1 3、5 3.8 3 N;逆向苞叶剥离力依次为5 3.4 1、5 9.9 9、4 9.3 1、4 0.1 6、2 4.9 5、3 6.1 5、34.37 N;横向苞叶剥离力依次为3 0.2 5、3 8.4 3、3 3.9 6、3 1.1 8、2 4.5 7、2 0.6 9、2 8.2 7 N。苞叶剥离力顺向最大,横向次之,逆向最小。     

玉米剥皮装置的设计研究

根据农艺过程中对玉米剥皮装置的要求,设计了与4YW-2型玉米联合收获机配套使用的玉米剥皮装置,该部分主要由入料口、剥皮装置、压送装置、输送搅龙及传动装置等部分组成,可以一次作业完成玉米穗的传送、剥皮、玉米与苞叶的分隔收集等作业。为此,以玉米苞叶的剥净率、落籽率、籽粒损失率和生产率为主要指标,计算了部分零部件的结构尺寸。该玉米剥皮装置在4YW-2型玉米联合收获机上配置紧凑协调,作业顺畅可靠,玉米剥皮过程中剥净率达90%以上、作业损失率低于4%,保证了联合收获的作业性能指标,提高了联合收获机的生产效率。     

5YPJ型玉米剥皮机设计

我国玉米收获机械化研究起步晚且发展缓慢,玉米剥皮是玉米机械化收获中最薄弱的环节。玉米剥皮机械的研发尤其是与玉米收获机相配套的剥皮机械,仍处于起步阶段。针对现有类型的与玉米联合收获机配套的剥皮装置进行改进和优化设计,开发一种5YPJ型玉米联合收获机剥皮装置,解决玉米联合收获机剥皮装置存在的玉米苞叶剥净率低,子粒损失率、破碎率过高的问题,并提高与玉米联合收获机配套适应性。      

新型玉米剥皮机的改进设计

玉米剥皮机是提高玉米收获生产率的农机设备。文章分析了现有玉米剥皮机使用中遇到的问题,并在此基础上,进行新型玉米剥皮机的设计。通过原理分析、结构设计及可行性的研究,拟在玉米剥皮机机架底部安装两个轮子以便于移动设备;在圆滚下面安装由偏心轮带动的运动分离筛,使脱落的籽粒和苞叶分离。经此改进,不但降低了玉米剥皮机的损失率,而且大大降低了操作人员的劳动强度。     

五因素玉米剥皮试验装置与试验设计研究

以黄淮海地区为代表的一年两熟制地区,由于玉米可生长期短、收获时间紧,收获时果穗含水率较高,摘穗时易产生断茎,且苞叶与果穗贴合紧密,剥皮作业质量效果较难保证,剥净率与啃穗率、脱落籽粒破损之间矛盾突出。目前,对高含水率(≥40%)果穗剥皮装置的系统理论与试验研究均较少,因而本文设计了5因素玉米剥皮试验装置,可以进行槽型布置和平面布置两种剥皮装置的室内试验。通过调整压送器与剥皮辊距离、剥皮辊倾角、剥皮辊转速、压送轮转速及剥皮辊组合形式等关键因素水平,以苞叶剥净率、啃穗落粒率和籽粒破损率为评价指标,进行多因素多水平正交试验,确定剥皮装置的最佳参数组合,为玉米联合收获机剥皮装置选型和参数设计提供依据。     

销量近万台 坐稳行业龙头 雷沃谷神玉米机持续领跑“三秋”玉米收获机械化

9月9日,一场以玉米联合收获、秸秆还田、土地深松、小麦免耕播种＂一条龙＂作业为主题的演示会在山东潍坊安丘市举行。在演示会现场,记者看到福田雷沃国际重工股份有限公司（以下简称福田雷沃重工）的谷神收获机在玉米田里快速收获,以往人工掰玉米时无处存放的玉米秸秆,现在被其配备的秸秆还田机粉碎得如丝一般,直接还田成了土壤肥料。过去人工剥去苞叶后才能晾晒的玉米棒,现在通过雷沃谷神玉米收获机配备的玉米穗苞叶剥皮装置直接露出了金灿灿的玉米粒。     

销量近万台 坐稳行业龙头 雷沃谷神玉米机持续领跑“三秋”玉米收获机械化

9月9日,一场以玉米联合收获、秸秆还田、土地深松、小麦免耕播种"一条龙"作业为主题的演示会在山东潍坊安丘市举行。在演示会现场,记者看到福田雷沃国际重工股份有限公司(以下简称福田雷沃重工)的谷神收获机在玉米田里快速收获,以往人工掰玉米时无处存放的玉米秸秆,现在被其配备的秸秆还田机粉碎得如丝一般,直接还田成了土壤肥料。过去人工剥去苞叶后才能晾晒的玉米棒,现在通过雷沃谷神玉米收获机配备的玉米穗苞叶剥皮装置直接露出了金灿灿的玉米粒。     

玉米联合收获机安全操作要领

<正>一、技术要求1.农艺准备粮用玉米。完熟期是粮用玉米的最佳收获期。一年两作地区提倡适时晚收,到玉米苞叶干枯、子粒变硬时收获;一年一作地区不宜过晚,应在玉米穗下垂之前收获。茎穗青贮。茎穗同时青贮的玉米以乳熟末期至蜡熟期收获为宜;粮、饲兼用玉米宜在     

玉米收获机剥皮质量影响因素与处理方法

玉米生产过程中，玉米收获机实现了快速普及，机械化收获显著提升了玉米收获效率，有利于争抢农时，保证粮食品质。剥皮装置是玉米联合收获机的重要功能结构，能实现在玉米摘穗后将果穗表面的苞叶去除，减少了机械收获后的作业工序。从玉米收获机的应用实际情况出发，分析了剥皮装置的技术特征与工作原理，介绍了剥皮质量评定的关键参数，分析了剥皮质量的影响因素，并就剥皮装置的典型故障给出了合理处置方法。     

春玉米灌浆成熟期土壤呼吸动态变化及其影响因素

以北京郊区春玉米为研究对象,采用LI-8150土壤CO2通量连续测定系统研究玉米灌浆—成熟期的土壤呼吸速率。研究表明,土壤呼吸速率在晴天呈变化幅度较大的单峰型曲线,最大值4.43μmol m2/s;阴天呈变化幅度较平缓的单峰型曲线,最大值2.90μmol m2/s;雨天土壤呼吸速率为震荡曲线,最大值2.48μmol m2/s,最小值0.41μmol m2/s。土壤呼吸速率的日际变化规律为连续的"单峰型"曲线。土壤呼吸速率与土壤温度呈指数关系,与土壤含水率呈幂函数关系,土壤温度和含水率综合因素与土壤呼吸速率函数为指数形式,相关性较显著。     

适宜机械化收获的玉米新品种——大丰30号

大丰30是山西大丰种业有限公司最新育成的玉米新品种。该品种株高、穗位适中,植株清秀,叶片窄短,叶间距大,通风透光性好,适宜密植;大丰30号苞叶薄,穗长轴细,收获时穗轴、籽粒脱水快,籽粒含水量低,出籽率高,适宜机械化收获。     

玉米籽粒直收中籽粒及穗轴破损形态研究

玉米籽粒直收是我国玉米收获技术的发展趋势,为了进一步降低玉米籽粒直收中籽粒破碎率,采用与沃得农业机械机有限公司联合研制的玉米稻麦联合收获机,对江苏省玉米品种"郑单958"进行籽粒直收试验,并对玉米籽粒及穗轴破损形态进行了研究分析。结果表明:玉米籽粒直收中籽粒破损形态主要为破碎籽粒、缺损籽粒及裂纹籽粒等,缺损籽粒中绝大多数为冠部缺损,有少数胚部缺损裂纹籽粒,各部位中冠部存在裂纹的比例最高,有胚的腹面存在裂纹的比例高于没有胚的背面,籽粒产生纵向裂纹大于产生横向裂纹的比例;玉米穗轴破损形态复杂,长度以2～6cm为主,断面比以1/4和1/2为主,穗轴小端完整度最大。该研究可为玉米联合收获机的进一步优化改进提供参考。     

5 YPJ-10型玉米剥皮机的研制

阐述了5 YPJ-10型玉米剥皮机的结构及工作原理。装置采用了新型剥皮块铁辊,改进铁辊双轴承座与胶辊单轴承座布局,增加新型安全保护装置等新型机构部件。实验结果表明：该机具不仅提高了玉米剥净率,降低了破籽率,同时还解决了玉米苞叶积压、机器故障率、安全性能等诸多问题,大大提高了作业效率,为玉米收获剥皮提供了理想安全的作业机具。     

小型玉米收获机的设计与试验

针对云南地区地形特点、玉米种植模式及玉米品种,根据现有玉米收获技术设计了小型玉米收获机,阐述了整机、传动系统、摘穗装置、剥皮装置、切碎还田装置的设计及特点。对整机部件进行合理配置,使整机的设计结构紧凑;摘穗辊采用金属与橡胶两种材料结合的方式,能够有效降低摘穗过程中玉米果穗的损伤率;对剥皮装置进行设计及优化改进,有效提高了玉米苞叶剥净率,降低了玉米果穗的损伤率及玉米籽粒破碎率。田间试验表明:机具作业状态符合玉米收获机行业标准,平均损失率为3.5%,苞叶剥净率为88.6%,籽粒破碎率≤1%,回转式切碎装置对玉米秸秆的切碎效果较好,可为云南地区的玉米收获机械化发展提供借鉴。     

浅谈玉米剥皮机的使用与维护

在玉米分段收获时,玉米剥皮工序劳动强度大,费工时且误农时。玉米剥皮机是收获玉米果穗后,剥落外苞叶的一种机具,可满足单户、联户和种粮大户使用,它代替了传统人工剥皮的紧张劳动,减轻了人们的劳动强度,提高了劳动效率,有效地防止了因剥皮不及时而造成的玉米霉烂损失。玉米剥皮机结构简单、调整方便、性能可靠、生产效率高,在广大农村家庭中使用逐渐普遍。1玉米剥皮机的结构及工作原理玉米剥皮机主要由进料斗、机架、辊筒室(剥皮机构)、压送器和出料口等装置组成。物料由进料斗进入辊筒室,     

玉米收获机械现状及存在问题

<正>一、玉米收获机械的现状玉米收获机械目前有两种形式.一是摘穗收获,二是摘穗、脱粒联合收获.以上两种方法目前在玉米收获中机械化程度仅为30%—40%.1.摘穗收获机械目前推广使用的玉米摘穗收获机械有两种.一是黑龙江省赵光机械厂生产的丰收—2卧式收获机,型号为4YW—2或4YW—2D,该机可与东方红54、75、80或铁牛55等拖拉机配套,属收割两行牵引式收获机.一次可完成摘穗、剥除包叶、茎秆切碎、果穗装车等项工作.适应种植700毫米等行距玉米的收获.理论小时生产率为8—12亩.二是原苏联生产的自走式玉米收获机,型号为KCKy—6.该机为卧辊摘穗式工作装置,工作幅宽42米,每割幅收6行,适应行距为700毫米等行距.也可一次完成摘穗、剥除包叶、茎秆粉碎和果穗装车等作业.理论小时生产率为15—20亩.     

玉米穗茎兼收秸秆打捆机研究及应用前景

本文针对玉米收获机械对玉米秸秆处理方式的影响及现状和存在问题,对黑龙江省和国内现有玉米秸秆机械化处理方式,通过对比分析,研究了一种集果穗收获、茎秆切碎、苞叶茎秆打捆于一体的新型玉米穗茎兼收秸秆打捆机。     

玉米果穗物理机械特性对剥皮装置工作性能的影响

通过大量试验,探索王米果穗物理机械特性(含果穗外形尺寸、质量、苞叶松紧度、湿度等)和喂入方式对剥皮性能影响程度和规律。试验结果表明:果穗苞叶状况和果穗喂入方式对剥皮性能影响较大。因此,提出正确选择收获期、培育品种以及从结构上防止果穗尖端喂入以减少收获损失,具有实际意义。