改进型日光温室后置固定式卷帘装置设计与试验

基于现有日光温室卷帘的技术分析,选择后置固定式大棚卷帘机作为研究对象,针对其所存在的问题,寻求解决方案,设计改进型日光温室后置固定式卷帘装置,改进后的主体结构包括绳索牵引装置、收放线装置、驱动装置及传动自锁装置4部分。对其卷帘结构中绳索牵引装置的布置以及收放线装置和减速机等关键机构的运动机理做进一步分析,并将其与现有日光温室后置固定式卷帘机进行实体比例模型卷帘性能对比试验。在此基础上,针对该改进型卷帘装置进行了卷帘原理验证试验,对从实体比例模型上采集的数据进行数据分析与误差分析,并分析其数据误差来源,针对NY/T 2205—2012《大棚卷帘机质量评价技术规范》,进行实体比例模型和实际生产情况验证对比与推算,并由此推断出真实生产中该温室卷帘装置实际卷、放帘时间数据,验证了所设计的改进型日光温室后置固定式卷帘装置符合技术规范中的温室卷帘机卷、放帘时间性能指标要求,进一步验证了该卷帘装置的实施可行性。该改进型日光温室后置固定式卷帘装置的研究提高了后置固定式卷帘机的适用性,为其更大范围内的推广提供了技术支持,可为日光温室作物种植者提供更多的生产便利和提高生产效益。     

塑料温室棚顶清洗机工况参数试验研究

塑料温室在使用过程中,塑料薄膜表面的灰尘和苔藓逐渐增加导致透光率降低,严重影响温室内作物的光照强度。设计一种塑料温室棚顶清洗机,用于清洗配有遮阳棚和无遮阳棚的塑料温室棚顶。清洗机包含6个单节清洗装置,可与拱形棚顶的弧度自然贴合;控制系统包括一个主控制器和5个分控制器,每个分控制器控制相应的操作。应用正交试验探索其最佳工况参数,试验表明清洗机行走速度为1m/min、毛刷转速为120r/min、喷水量为0.09L/s时,此清洗机的清洗效果较好,清洗后薄膜的透光率为新薄膜透光率的87%。提高温室内作物的光照强度,为温室棚顶清洗机进一步研发提供参考。     

提高大棚效益12招

1.采用合理的棚型结构。塑料大棚的棚型较多,性能各异,生产上要根据当地气候条件、栽培季节、生产水平和经济基础状况,合理选用棚型,这是确保大棚蔬菜高产、优质、高效的关键措施之一。 2.选用无滴膜。塑料大棚薄膜上附着一层水滴,可使透光率下降20％～30％;由于无滴膜膜面没有水滴附着,因而可提高透光率,增加进光量,有利于提高蔬菜产量和品质。 3.选用适合大棚栽培的优良     

双层拱架结构塑料大棚透光率及稳定性分析

设计了一种新型双层拱架结构塑料大棚,并对其透光率进行了分析计算,外层棚的平均透光率为76.08%,能满足棚内植株生长发育光照要求。将薄膜与骨架看作一体,采用三维建模软件构建双层棚的整体模型,运用有限元方法对外层棚进行较准确的受力分析。结果表明,新型大棚能够增加拱架的结构稳定性,解决了过去只对骨架或单拱分析计算造成的误差,为该棚型的进一步优化和改进提供了必要的依据。     

新型大跨度单体塑料大棚温光性能分析

为提高塑料大棚土地利用率及提升农业机械在棚内的便利操作,设计一种新型大跨度单体塑料大棚,并对大棚温光环境性能进行分析,为浙南地区新型大棚的研发与推广提供理论参考。以大跨度单体塑料大棚为试验对象,对大棚内外温度和光照环境进行测试和分析。新型单体塑料大棚跨度为9.6 m,脊高4.5 m,棚门采用双轨道三扇推拉门设计有利于农业机械的进出作业。试验期间棚内东侧光照分布优于西侧光照分布,在三种典型天气下棚内透光率分别为露地的60.17%,67.59%,66.61%;试验期间棚外最低温-2.3℃,棚内最低温较棚外提高2.4℃,棚内夜间东侧、中部、西侧平均温度分别较棚外提高14.80%、14.41%及11.58%,棚内温度分布相对均匀。从新型大跨度单体塑料大棚结构与性能分析来看,适当增加大棚跨度可提高机械化作业效率,改善棚内温光分布,具有推广使用的可行性。     

提高大棚效益的措施

1.床土消毒。大棚蔬菜由于连作次数多,土壤中病菌含量高,可用化学药剂对床土进行消毒。可用50％多菌灵、50％福美双、40％拌种双或40％五氯硝基苯可湿性粉剂,每平方米用量为8～10克。 2.双层保温。采用双层保温措施,即在大棚内加盖地膜或设置小拱棚,可有效地提高棚内温度。 3.棚膜采用聚氯乙烯无滴薄膜。聚氯乙烯薄膜作棚膜,棚内水蒸汽不在膜上凝聚成水滴,增加了透光率。 4采用膜下滴灌技术。在两菜畦间的地面上、地膜下,布置一条带有孔     

日光温室双动式单轴牵引型卷帘机的研制

针对目前日光温室卷帘机存在的不能精确自动控制、气候条件适应性差、使用不便等问题,研制了日光温室双动式单轴牵引型卷帘机.该机型整体采用了单轴牵引方案,电动和手动两种模式,依据人机工程学原理进行了零部件设计.同时,对整机的自动控制进行了研究,实现了可自动光控、温控及手动卷帘.实际使用证明:采用该装置可以有效地提高管理日光温室大棚工作效率,延长作物采光时间,且该装置成本低、适用面广,具有广阔的市场和发展前景.     

北疆地区冬季半地下式日光温室模拟设计

北疆地区经济主要来源为种植业,但该地区昼夜温差大、冬季寒冷,对冬季温室大棚的保温提出挑战。如何有效地改善日光温室的保温效果,提高日光温室的生产效益,满足本地冬季蔬菜的供应需求是设计日光温室时应考虑的问题。基于此,本设计提出了半地下式日光温室,主要完成了以下设计工作:建立计算机软件模型模拟设计半地下式日光温室,具体对北疆半地下室日光温室跨度、脊高、前屋面采光屋面角、下挖深度和后墙高度等尺寸进行模拟设计,并对半地下式日光温室经济环境效益等方面进行了可行性分析。     

大棚薄膜防雾剂

该薄膜防雾剂及其生产技术由中科院化学研究所高新技术产业处（北京海淀区中关村北一街2号，邮100080）开发研制。产品为无毒的水性涂料，它以透光性好的亲水性成膜物质为主体，配合扩散剂，表面改性剂和稀释剂等组成。把它涂覆于薄膜表面，经干燥后即可使薄膜表面具有很好的防雾防水滴效果，并可保持6个月以上，涂覆后聚乙烯膜的透光率保持不变，这样不仅可避免因大量水滴不断简下导致的蔬菜腐烂，还可因光照的增加而提高产量。可用于温室大棚用聚乙烯薄膜的防雾、防水滴。大棚薄膜防雾剂@茂林     

日光温室温湿度自动监测预警器的研制

介绍了基于AT89S52单片机的、适用于温室大棚温湿度测量的自动监测预警器的设计原理,包括硬件和软件的设计。装置采用AT89S52单片机作为控制器,使用单总线数字式温度传感器18B20采集干湿球温度,通过计算实时显示温湿度,并能够对超限温度进行设置和报警。该装置在西北农林科技大学园艺场日光温室中应用,结果表明:监测预警灵敏度与准确度符合设计要求,取得了良好的测量效果。     

叶菜精量直播部件气力式窝眼排种器设计

针对叶菜类种子粒径小、播量大、形状不规则，传统排种器难以实现精密播种的现状，设计一种叶菜精密播种的关键部件气力式排种器。排种器采用正负气压组合式排种原理，可简化播种机排种器结构与数量，提高排种器工作效率与工作质量。性能测试结果表明，在吸嘴吸种时间为1.0 s、气吹吸嘴时间为0.3 s、气针清嘴时间为0.3 s时，生产率、重播率及空穴率综合性能最优，分别为12 800穴/h、3.98%、3.95%。      

温室自动牵引车设计与应用

自动导航牵引车在工业中担任运输物料的作用，随着单栋温室的面积不断增大，操作区之间的距离逐渐增大，为了实现各操作区之间的联系，高效完成运输、采摘和喷洒等各项任务，开发一种应用于温室中的自动导航牵引车。该设备主要包括驱动总成、转向总成、AGV控制总成、手动控制总成、路面清理装置、铅酸蓄电池、底盘和外壳。开发的温室自动牵引车不仅能够实现自动导航，在面积巨大、路况复杂或线路不确定的区域还能够实现手动控制。在温室生产中应用灵活方便，极大地提高了现代农业的装备化水平。      

一种高粱联合收获装置设计与试验

以福田雷沃谷神4LZ-2型谷物联合收获机为基本机型，研制设计一种高粱联合收获装置。对割台、中间输送装置、脱粒部分和清选部分等关键部件进行了改装设计。田间试验表明，该收获装置安装在自走式谷物联合收割机上，能够满足高粱联合收获农艺要求，作业性能指标达到了设计要求。该装置设计新颖、布局合理、结构紧凑、安装方便，在我国高粱种植区具有良好的推广应用前景。      

电热高温相变储能装置设计与应用

伴随全球环境的不断恶化，能源的不断枯竭，如何充分有效地利用能源以及对新能源的开发已经成为业界关注的热点。相变储能技术是利用相变材料在其物理相变化过程中从环境吸热（冷）量或向环境释放热（冷）量，从而达到能量的储存与释放的目的。设计了一款电热高温相变储能装置，将电能转化为热能并通过储存介质储存起来，用于温室内的加温使用。该装置可以平衡电网峰谷差，提高用电效率，减少环境污染，降低用户运行费用，为温室的管理及植物的生长提供必要的条件，对温室产业的发展具有重要的意义。      

叶菜立体栽培装置控制系统设计

针对温室内空间有限而种植需求较大的情况，设计了一种叶菜立体栽培装置系统。该系统由电机传输和气缸联合构成，为提高系统可靠性和可操作性，在该装置的自动控制系统中采用PLC控制方式，温湿度检测、CO2检测和到位检测等控制，并通过使用光照传感器与升降装置相结合，实现叶菜最大化生长。系统安全可靠，实用性强，为实现温室内空间利用最大化、机械化和自动控制操作提供了很好的参考。      

马铃薯清洗去皮一体机改进设计

针对马铃薯去皮过程中存在的一次性去皮率不高的问题，设计了一种马铃薯清洗去皮一体机，建立了马铃薯清洗去皮机的三维模型，重点对去皮装置和渣水过滤循环系统的关键部件进行了结构优化设计，以实现马铃薯去皮机的高效低耗作业。该设备结构形式适用于我国南方冬种马铃薯的去皮加工作业，去皮效果好，能对马铃薯去皮过程中产生的废弃物进行过滤回收，具有节约用水和便于操作等优点。      

甘蔗收获机切段装置研究现状与发展趋势

论述并总结了国内外切段式甘蔗收获机切段装置的研究现状，阐明了切段装置的工作原理及各结构参数和工作参数对切段效果的影响机理，并从优化清选、提高切段质量、降低糖分损失和减少部件功耗等方面对国内甘蔗收获机切段装置的研究提出了建议。      

青稞作物脱粒物料清选试验

青稞作物机械收获存在清选损失率和含杂率高等问题。为提高青稞作物机械收获的清选质量，测试分析了青稞作物脱粒物料各组分的相关物性和悬浮特性。采用气吹式农业物料悬浮速度测量装置，测得青稞作物脱粒物料中籽粒、麦芒和颖壳、断穗、短茎秆及碎叶的悬浮速度分别为7.07～12.51、1.29～4.08、2.23～6.32、1.82～8.16和1.18～3.65 m/s。采用风筛式清选试验装置，以离心风机风速和风向、振动筛振动频率和振幅为试验因素进行单因素和正交试验，以籽粒清洁率和清选损失率为试验指标，运用极差分析法得出试验因素最佳组合为风机风速8.5 m/s、风向35°、振动筛振幅30 mm和频率190 r/min，其试验结果为清洁率97.32%、损失率3.73%。该试验可为青稞联合收割机清选装置结构参数和工作参数设计提供参考。      

基于PID算法的温室环境控制系统设计

随着现代计算机信息技术和自动化控制技术在农业领域的快速发展，温室的结构档次正不断提高，加之农作物对外部环境的依赖性强，搭建一种适合农作物生长的温室环境控制系统，已成为农业种植者的迫切需求。该文针对温室环境信息智能化管理需求，通过调控农作物的环境因素，创造出适宜农作物生长的环境，从而达到农作物反季节生产和提高产量的目的。为了进一步提高温室智能控制的精准度以及提高农作物生产效率，基于PID控制算法，设计了一套典型的、符合我国农情的温室环境控制系统。该系统将在调节温室环境参数和改善作物生长环境方面发挥重要作用。      

燕麦弧形栅格筛复清选式圆筒筛清选装置设计与试验

为了解决燕麦清选装置清选性能低的问题,根据燕麦的物理特性对单风机三圆筒筛清选装置进行了结构改进,设计了一种燕麦弧形栅格筛复清选式圆筒筛清选装置。在大圆筒筛上安装了能使物料跳起、充分分离的跳跃板结构,并且设计和加装了弧形栅格式挡板筛及复清选部件,对大圆筒筛的跳跃板及弧形栅格式挡板筛的清选原理及受力进行了理论分析。以离心风机转速、大圆筒筛转速、弧形栅格式挡板筛倾角为试验因素,燕麦籽粒含杂率和损失率为试验指标,进行了室内三元二次正交旋转组合试验。室内试验结果表明:当离心风机转速为1 500 r/min、大圆筒筛转速为110 r/min、弧形栅格式挡板筛倾角为41°时,本装置清选效果最好,含杂率为1. 96%,损失率为2. 64%。田间验证试验结果表明,在最优参数下,含杂率为1. 97%,损失率为2. 68%。