快速成形技术在快速模具制造中的相关应用

文章首先介绍快速模具制造出现的背景,引出快速成形技术;随后对快速成形技术的特点及快速成形工艺方法进行详细描述;最后阐述下快速成形技术在快速模具制造中的应用。     

模具快速成形技术的发展

概述了模具快速成形技术的工艺过程、应用及几种典型的快速成形工艺,并探讨了该技术的应用前景。     

快速成形技术及其在模型制造中的应用

本文介绍了快速成形技术的基本原理,并在分析其制造快速、应用广泛和经济效益突出等特点基础上,给出了快速成形技术在工程结构模型、医学模型和展品及艺术品等模型制造领域中的应用实例。     

农业节水产品(灌水器)低成本快速开发方法研究

介绍了农业节水产品低成本快速开发方法方面的一些研究成果,主要包括基于快速成形／快速制模技术的灌水器制作工艺、灌水器计算机辅助模拟系统和灌水器的注塑模具计算机辅助设计系统。采用上述研究成果成功地开发出了一种新型结构的灌水器,从理论计算到结构定型．灌水器的开发时间在3个月以内,成本为3万元以下。和传统方法相比,开发时间和成本大幅度降低,证明所提出的灌水器低成本快速开发方法是可行的和先进的。     

节水产品的快速成形开发

随着我国节水灌溉事业的发展需求，开发适合于我国国情且具有自主知识产权的节水灌溉新产品迫在眉睫。快速成形技术在节水灌溉领域的应用，使得节水灌溉新产品的快速开发成为现实。介绍了激光快速成形技术原理，阐述了利用该技术进行喷微灌灌水器产品的开发制作过程及其特点，这些特点显示了利用激光快速成形技术进行节水产品开发的优越性。     

基于快速成型的金属树脂模具快速制造技术

介绍了适合于多品种、小批量农业机械生产的基于快速成型的金属树脂模具快速制造技术,包括金属树脂模具材料的研究,金属树脂模具快速制造过程、关键工序分析以及快速制模方法的特点。     

农业节水灌溉微滴头的快速开发

介绍了根据流道的流体力学原理进行的微滴头迷宫形流道设计，面向工艺的结构CAD模型的生成，以及利用快速成形制造技术进行样件和一体化实验原型的快速制备，通过水流量实验完成微滴头的快速定型。开发的微滴可直接应用于灌溉生产实际中，实现了节水微滴头的快速开发。     

基于快速成型技术的排种定量器的设计

简单介绍了快速成型技术的原理、特点和工艺过程；并以播种机械的开发为例，阐述了从零件的CAD模型的建立、快速原型的加工到快速模具制作的产品开发过程，展现了利用快速成型技术开发新产品提高生产效率、节约成本的特点。     

快速的塑胶模具制造技术探索

塑料产品本来就隶属于快速的消耗品,在生活中使用及其广泛,由此而引发塑胶制品的市场需求量急速扩大,塑胶制造商若要满足市场巨大需求量,就必须拥有一套快速的塑胶模具制造技术。基于此,本文通过一副四边滑块复杂模具在24h制造完成,并试样成功,说明使用新型超级模架系统在模具制造时间和制造成本上有巨大优势。     

精密体积成形模具的设计制造与模具寿命

影响模具寿命的因素较多,涉及面广文章仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等。模具制造环节是指制模工艺、热处理规范和表面处理技术等。     

快速的塑胶模具制造技术探索

塑料产品本来就隶属于快速的消耗品,在生活中使用及其广泛。由此而引发的塑胶制品的市场需求量急速的扩大。塑胶制造商为了满足市场的巨大需求量就必须拥有一套快速的塑胶模具制造技术来实现生产需求。文章通过一副四边滑块复杂模具在24h制造完成,并试样成功,说明使用新型超级模架系统在模具制造时间和制造成本上的巨大优势。     

叶片实体建模及模具加工

传统的离心泵叶片模具制造技术已不能适应现代水力机械高性能、高开发效率的要求。利用先进的三维实体建模软件，制作出离心泵转轮叶片的实体模型，然后将其分层处理，在激光成型机上利用燃 或凝固等技术逐层成形，最后将各层叠加即完成模具的制造，实现了转轮叶自主 的快速、准确成型，提高了设计开发效率。     

快速原型技术在机械制造中的发展及应用

由于CAD技术的快速发展,人们可以直接获得零件设计的3D数据,能将在计算机上设计的图形迅速、准确地变成具体的产品原型或直接制造成零件。快速原型制造技术是随着CAD/CAM技术、计算机数控技术、激光技术、材料科学与工程技术的发展而出现并发展的,而今它已同信息技术、虚拟技术一起成为实施产品设计技术和工艺过程技术集成创新的前所未有的理想工具。为此,介绍了几种典型的快速原型技术及其特点,论述了其在高精度小尺寸零件制造、石墨电极制造、复合材料零件铸造、陶瓷型铸造模具技术、直接切片技术等方面的应用与发展。     

滴灌产品的激光快速成型技术

激光快速成型技术是近代制造技术的一大飞跃,已开始应用于许多行业的产品开发和模具制造。近年来,随着我国节水灌溉事业的发展需求,开发适用我国国情且具有自主知识产权的节水灌溉新产品迫在眉睫。传统的产品开发工艺过程复杂、周期长、成本高,严重地制约了产品的开发进程。快速成型技术在本行业的应用,使得节水灌溉新产品的快速开发成为现实,对加速我国节水灌溉事业的发展具有显著的意义。简述了滴灌灌水器的激光快速成型技术原理、制作过程及其特点。     

模具设计中的快速成型与制造技术分析

近年来,模具制造行业随着经济发展有了更高的市场需求,快速成型与制造技术非常重要,可以促进模具制造业的发展,前景广阔。文章对快速原型制造技术工艺主要原理和过程进行了简单介绍,对在模具制造中的应用作了分析。     

应用快速成型技术 提高科研创新水平

传统方法中制造产品原型需要几周或几个月以及高昂的费用,而快速成型技术可以大大缩短产品试制时间,或直接进行中、小批量产品生产,且产品成本远远低于传统工艺生产的产品。快速成形技术的发展,使得产品设计、制造的周期大大缩短,提高了产品设计、制造的一次成品率,降低产品开发成本,从而给制造业带来了根本性的变化。1快速成型技术的定义快速成型(RP)技术是一种基于离散堆积成型思想的新型成型技术,它根据零件或物体的三维模型数据,快速、精确地制造出零件或物体的实体模型,无需任何专用工具。快速成型制造技术是使用RP技术,由CAD模型直…     

直接金属成形技术的工艺性能研究

基于等离子弧焊的直接金属成形方法是一种新型的快速成形工艺。对采用304L不锈钢作为单一熔覆材料的成形试验研究表明：电流、成形速度与成形轨迹宽度的关系可以采用平面几何关系表示。对成形件进行的密度、强度和硬度指标测试和金相组织观察表明：基于弧焊的直接金属成形件的组织结构和力学性能指标明显优于选择性激光烧结工艺成形件，达到或高于铸造零件。     

精密滴灌灌水器快速响应开发的方法

提出一种快速响应开发方法，首先将流道设计成参数化、尺寸驱动的三维模型。然后，利用数值模拟的方法得到水流压力、速度分布等微观水力特征，并以此分析新型结构流道的消能原理及效果。最后，利用快速成形技术制造出多种结构形式的一体式灌水器原型，同时利用这些原型直接完成性能试验。以自行开发的新型绕流灌水器为例，对比传统开发方法，其开发成本和周期均减少50％以上。     

快速成型技术在铸造模具制造中的应用研究

现代经济增长的过程中,工业行业占据较高的地位,工业行业运行情况的好坏,直接关系到经济的增长。而工业行业发展时,则需要使用很多模具,因而需要利用快速成型技术,对模具进行铸造,为工业的正常生产源源不断的提供充足模具。基于此,本文通过对快速成型技术的简单介绍,进而分析了快速成型技术的类型,并以此为基础,阐述了快速成型技术在铸造模具制造中的应用,以促进铸造磨具制造行业的发展。     

快速热循环技术注塑模中的应用探讨

本文介绍了快速热循环技术的工艺原理,并指出了其技术优势,随后就快速热循环技术中的模具温度控制系统与软件应用进行了探讨。