气刺微割在PR107上的应用初报

东风分公司自2007年始首先在PR107上推广应用气刺微割采胶技术。由于具有割线短，操作简单，割胶速度快等优点，减轻了割胶工人的割胶劳动强度，成为了提高割胶劳动生产率的有效途径，通过“以药代线”达到与常规割改割胶相当的产胶量。     

云南橡胶树气刺微割采胶新技术研究应用进

详细介绍了云南植胶区进行气刺微割采胶新技术试验的研究内容及应用实施情况，通过4 a的微割试验示范研究，比较系统的分析了云南微割采胶试验的产量效应、干含、割胶速度、耗皮量、死皮性状、净增长率等生产性数据。说明了微割采胶新技术具有操作简单、割胶速度快、产量好、节约原生树皮、死皮较轻等特点，并能显著降低割胶劳动强度，有效的提高割胶劳动生产率。全面的掌握了这一新技术的应用原理、实施技术、材料配用、操作规程、安全风险，积累了良好气刺微割推广应用基础。     

气刺微割技术在GT1更新胶树上使用试验小结

气刺微割技术在GT1胶树上的试验结果表明，在GT1更新胶树上采用S/4U d3＋ETG、每周期5刀的刺激方式，株净增产率达61.1%，增产效果显著。在提高割胶速度、减少耗皮等方面有明显优势。两割年试验分析认为，在计划更新的GT1胶树上采用气刺微割采胶技术对挖掘胶树潜力具有较好的推广价值。     

民营小胶园稳产高产与可持续发展的探讨

气刺微割技术是应用在巴西橡胶树采胶生产上的一项新技术,核心是乙烯气体高效刺激技术,刺激强度为每周期施用30 mL乙烯,每月3个周期,进行高部位树皮短割线采胶。连续10 a的试验结果表明,气刺微割使得割胶效率大大提高,胶乳干胶含量保持正常水平,树皮产胶解剖结构、功能正常。长流胶是气刺微割获得高产的重要保证。气刺微割是一种安全、高效和可持续的橡胶树采胶技术。     

连续13年气刺微割试验总结

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。连续13年在PR107品系上进行的气刺微割试验。结果表明：气刺微割在年割胶刀数比对照少10%的情况下,产量稍比对照的高;死皮等副作用不明显,证明该技术是安全的。     

进一步提高割胶劳动生产率

提高割胶劳动生产率是降低产胶成本，增加农场经济效益，提高胶工收入，稳定胶工队伍，解决胶工短缺的办法之一。科学使用乙烯利刺激割胶，每胶工由承割２个树位可提高到３或４个树位，适当解决胶水运输和割胶用具配套，每树位的割株可由３００来株增至５５０－６００株。割高产无性系胶树，每胶工年产胶量可由现在的２吨左右至少提高到５－６号或更多。胶工的劳动报酬谢能大幅度增加，劳保福利显著改善。使用乙烯利刺激割胶，要通过     

橡胶树气刺割胶中不同割线长度生理效应研究

以常规的乙烯利刺激割胶(S/2d4)为对照,比较分析了乙烯气刺条件下不同割线长度(S/8Ud4、S/4Ud4、S/2Ud4、3S/4Ud4)割胶对干胶产量以及与产排胶相关的各项生理指标的影响。结果表明,气刺割胶可获得比常规的乙烯利刺激割胶更好的产量效应;气刺条件下采用3S/4Ud4割制初期产量增幅明显,但第2年时产胶潜力下降,对于高产稳产胶树采用S/8Ud4割制不仅可获得持续高产且生理状况良好。     

高部位原生皮的有效利用和效果

试验在期里兰卡1983年开割1993年停割的胶园进行，割胶10年后再生皮得以恢复，1994＝1996年割胶，处理为：（1）割面B1－1在最初开割高度阳刀；（2）从距割面B1－115cm上方的原生皮向上阳刀；（3）割面B1－1上方原生皮向上阴刀；（4）高部位原生皮阳刀；（5）高部位原生皮针刺采胶，结果：处理1和3的产量头4年最高，处理5产量最低，割胶方式影响到胶乳产量。     

橡胶树五天一刀低频割胶制度的研究

根据“低频率、低浓度，短周期，短割线，复方糊剂，综合生理指标监控和产胶动态分析”的技术路线，设计试验方案，以各地种植面积最大的橡胶树无性系为参试材料，试验全部采用（s/4 s/4↑）d/5_ET(乙烯剂）割制，10d为一涂药周期，每周期割2刀，对照采用各地生产上最常规的（s/4 s/4↑)d4 ET,和s/2d/3 ET两种割制，4a的多点试验结果表明，（1）d/5低频割胶制度比对照提高采胶生产率25％－67％；（2）d/5割制比对照增产7．3％；（3）d/5割制橡胶树的生理状况正常，死皮等副作用不明显，干胶质量达到国家标准；（4）经济社会效益显，平均每公顷每年新增产值1033．5元（新增利税868．5元）胶工年均收入7227元，比对照胶工的4722元高出2505元，增幅达53％。     

龙江农场d/5新割制示范推广十年总结(1997～2006)

龙江农场从1997年开始应用d/5(五天一刀)低频割胶制度,至2006年,累计推广面积达1222.533 hm2,割株37.627万株。使用该割制后,1997～2006年共增产干胶1339.11t,10年累计新增产值1552.146万元,新增利润42.944万元袁节省用工开支92.490万元,合计经济效益302.984万元。干胶含量、胶树死皮率、树皮消耗量、树围增粗量、胶工技术等级等与对照相当。d/5割制由于降低割胶频率,提高了工效,胶工年平均工资1.078万元,比对照的0.907万元高,增幅达18.9%,深受胶工欢迎;农场也因此节省了大量的胶工及开支,有利企业节支降耗。     

老龄强割橡胶树气刺割胶总结

比较分析气刺微割技术和常规割胶技术下老龄更新胶园胶树的产量、干含、死皮、树皮消耗、劳动强度、经济效益等指标,结果显示前者比后者更加高效。并在此基础上提出几个气刺割胶技术在生产上应用的建议。     

橡胶树气刺微割总结

以PR107、红星1号、南华1号3个品种橡胶树为材料进行的气刺微割试验。结果表明,气刺微割可提高产量5.7%～12.0%,割胶再度提高2倍,节约树皮75%,而干胶含量明显下降。气刺微割技术在耐刺激品种方面是一个有效的增产手段。     

橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后树皮结构的解剖学研究

应用石蜡切片和光学显微镜技术研究橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后的树皮组织结构。结果表明,微割新技术对树干形成层分化乳管列没有产生明显的影响,减少了树干输导功能韧皮部厚度和筛管的口径。控制乙烯气的用量,调节割胶频率是微割新技术成功的关键。     

2009年河口地区气刺微割试验小结

试验在18割年的GT1品系上进行。从产量、干胶含量、树皮消耗、割胶速度、死皮率等性状综合分析气刺微割技术在GT1品系应用上的优越性和存在的不足。     

橡胶树优良品种IAN873在云南的适应性

通过对国外橡胶树优良品种IAN873在西双版纳24年适应性观察研究,结果表明：该品种生长快,开割前年均增粗5.65cm,高于对照RRIM600（5.06cm）10.67%;林相整齐,开割时平均茎粗50.5cm,开割率80.2%,分别比对照高2.8cm和10.4%;产胶量中等,1-16割年平均干胶产量1 310kg/hm2,为对照RRIM600（1 969kg/hm2）的66.55%;年平均单株产量为4.0kg,略低于对照RRIM600（4.2kg/年.株）0.2kg;抗辐射寒害能力中等偏下,抗寒力小于GT1,但较RRIM600强;耐割性强,割胶16年后死皮发病率为15.79%,病指14.95,分别比对照（28.79%、27.58）轻13个百分点和12.63。     

橡胶树PR107气刺微割排胶影响面胶乳pH值测定及分析

橡胶树胶乳产量与排胶影响面的大小呈显著正相关,排胶影响面的确定有助于科学规划割面、评估新的采胶方式、探索胶树再生合成部位等。本研究通过测定割胶前后胶树不同高度的胶乳pH值,分析其变化规律,确定胶树的排胶影响面;结果表明,乙烯刺激改变了胶树胶乳pH值的空间分布,割胶后胶树胶乳pH值逐渐回复原有水平。     

橡胶树优良品种热研7-20-59的选育

热研７－２０－５９是一个速生高产而相对晚熟的橡胶树优良无性系,在基本试区１～９割年干胶产量逐年递增,第９割年平均年产干胶为５．７９ｋｇ／株,２０５７ｋｇ／ｈｍ＾２,分别比对照ＰＲ１０７增产８６．８％和７３．４％;头９割年平均年产干胶３．９５ｋｇ株,１４６７ｋｇ／ｈｍ＾２,分别为对照的１７８．７％和１６８．６％。此外,该品种抗能力较强,风害后有较强的恢复生长能力。在海南农垦１９９８年橡胶树优良品种汇     

优良品种热研8-79在云南勐腊农场试种初报

对引种在勐腊农场的热研8-79试种区进行11 a的系统鉴定。结果表明：热研8-79前期生长快,年增粗达8.23 cm,优于对照;而开割后4 a的年均茎围生长4.27 cm,仍高于对照品种,且材积较高,树皮生长较快。首年一次性开割率高,早熟且单产高,第4割年即达到3.94 kg,年均株产2.16 kg,大幅高于对照品种;干含水平与PR107相当。白粉病抗性中等,但对该区域发生的阵风抗性较差,开割后与对照相比,死皮率略偏高。热研8-79在该试区整体上呈现出早熟、高产、生长较快的特性,表现出良好的适应性。鉴于热研8-79在云南勐腊农场良好的试种表现,建议在景洪地区与之相似植胶环境条件的I类植胶区扩大试种规模。