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计算流体力学(CFD)有较强的流体流动与传热的模拟能力,因而被广泛应用到冷链的各个领域,有效减少了实验过程大量人力、物力的损耗。文章介绍了CFD在冷链设备中的应用情况,着重分析了CFD在国内外预冷、冷库和冷藏车研发中的研究应用现状,提出了CFD在冷链方面的发展趋势,为运用CFD进行食品冷链设备的研发提供理论参考。 相似文献
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日本果蔬保鲜设施及相关技术的开发与应用 总被引:3,自引:0,他引:3
日本非常重视果蔬的保鲜工作,以预冷和保鲜冷库为龙头,积极构筑、扩大和改善冷链系统,在开发和利用保鲜材料及相关技术方面作了许多研究和应用工作。1 温湿度管理及贮藏设施果品蔬菜收获后,靠消耗体内的养分进行呼吸作用,其呼吸强度直接影响其鲜度。因此,果品蔬菜保鲜最好的方法是从其收获到消费整个过程一直保持低温高湿条件,即保持冷链的连续性。日本1965年就开始进行果蔬预冷的研究和应用。1971年长野县小沼农协利用冷藏车将预冷后的大白菜和甘蓝首次投放东京市场,销售一举获得成功。预冷的方式主要有强制通风冷却、差… 相似文献
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基于现有研究成果,提出一种食用菌冷链物流中杂菌交叉污染风险控制措施。研究乡村产地构建微型冷库,分析预冷后的食用菌储藏模式,构建由订货系统与配送系统构成的食用菌冷链信息系统,通过该系统实现食用菌冷链的产品即时配送,缩短配送时间,降低杂菌交叉污染风险。集成无线传输、电子地图、温度检测、GPS技术,形成开放式食用菌运输定位监控平台,对食用菌冷藏车资源实施定位跟踪管理;在食用菌的冷链物流中,结合使用多种保鲜技术并对该食用菌冷链物流中杂菌交叉污染风险控制措施进行分析,比较实施措施后与实施措施前猴头菇冷链物流的杂菌交叉污染几率,试验结果证明实施食用菌冷链物流中杂菌交叉污染风险控制措施能够有效控制食用菌冷链物流中杂菌交叉污染风险。 相似文献
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果品保鲜是一项系统工程,它贯穿着产前、产中、产后各环节,设备和技术必须配套,采后技术必须与采前技术相匹配,这样方能取得理想的效果.目前我国的保鲜业虽然有了一定的发展,但与发达国家较为完整的冷链流通系统相比,差距还很大.在生产上,或是单纯地依靠先进的冷库或气调库而不进行预冷和冷链流通的配合,或是仅使用高效的保鲜剂,却没有采后的一系列技术配合等,这些都严重地影响了贮运保鲜效果,制约着我国贮运保鲜业的发展和壮大. 相似文献
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农产品冷链物流是指根据农产品特性,为保持农产品的品质而采用的从生产到消费过程中始终处于低温状态的农产品物流网络[1]。农产品冷链物流的两大主要构成要素是仓储和运输。冷链仓储的基础设施就是冷库。我国现在的冷库主要分布在中转地和销售地,产地冷库明显不足,这不仅造成了农产品冷链断链,影响了农产品质量,也为农产品出村进城带来了一定的困难。 相似文献
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一、冷链与预冷方法果蔬的采后保鲜工作非常重要。现在常用的果蔬采后处理技术包括低温处理,高速冷冻,化学药物处理,生长激素处理,薄膜袋包装或气调,打蜡等。其中最重要的是低温处理。这里所说的冷链就是果蔬采后马上预冷,预冷后还继续保持低温,以排除呼吸热,延长果蔬的贮藏寿命。 相似文献
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持续性预冷和间歇性预冷对哈密瓜货架期的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
《中国瓜菜》2016,(3):29-31
在哈密瓜冷藏运输过程中,多存在夜间关闭预冷装置而采用自然通风的现象。通过模拟上述冷藏车预冷的方式,研究这种持续性预冷和间歇性预冷对哈密瓜货架期的影响。结果表明:间歇性预冷加速了可溶性固形物含量的降低;间歇性预冷环境下哈密瓜的失重率比持续性预冷环境下高,最高时单瓜每2 d失重率增加0.7%;间歇性预冷乙烯释放的高峰期比持续性预冷的高峰期提前了6 d。因此在哈密瓜冷藏运输过程中任意停止预冷装置、打开冷库门将缩短哈密瓜的货架期。 相似文献
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五、蔬菜的采后保鲜美、法、意、苏等国都有先进的采后技术研究机构;美、日、南非、苏、意、德、波等国都非常重视蔬菜的采后预冷,并形成一整套由蔬菜产地处理、运输、销售、贮藏的常规配套系统;美、南非等国凡要长途运输的蔬菜都要在采后立即进行预冷;苏、法都有众多的预冷站;日从1965~1980年建设的预冷库为643个,而同期建设的冷库只有390个。蔬菜经过采 相似文献
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世界发达国家蔬菜加工量占总产量的25%以上,而我国蔬菜加工量不足5%,发展蔬菜深加工不仅能解决地产菜的出路,还可实现加工增值,增加农民收人,促进农村外向型经济发展,促进农村经济繁荣,而且蔬菜加工业的发展为市场提供了优质、营养、保健、丰富多彩的蔬菜加工产品,可以刺激消费,扩大市场,提高效益,进一步促进蔬菜产业持续发展。 可见,蔬菜加工业是蔬菜产业链中一个重要环节,发展蔬菜加工业作为我市农业结构调整和蔬菜产业化的基础工作来抓,应当加快发展。1 南京市发展蔬菜加工业的重点1.1 重视蔬菜采后优质商品化处理,在蔬菜加工和流通中运用“冷链”系统 发达国家在蔬菜采收后及时进行优质商品化处理即;预冷→加工分级包装→冷藏运输→批发市场(或超市)的冷库(或冷柜)→消费者的冰箱,形成一条“冷链”,这样既可保持蔬菜原有的外观、新鲜度和营养价值,又可大大降低损耗。 我国许多大中城市的鲜奶及超市中供应的肉禽鱼及其加工产品、奶制品都是按“冷链”系统运作,且成为超市中新的消费热点,相比之下,超市中的蔬菜及其加工半成品,质量相形见绌,主要原因是蔬菜在采后处理、流通过程中没有按“冷链”系统运作。 相似文献