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喻云水 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》1997,(4)
用正交试验法研究了施胶量、热压温度和热压时间3个因素对复合竹碎料板物理力学性能的综合影响.结果表明:热压温度是影响板材物理力学性能的主要因素.较佳工艺参数为,施政量12%,热压温度150℃,热压时间22min,板材物理力学性能能满足混凝土模板材料性能的需要. 相似文献
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对两种不同结构的竹木复合厚芯竹帘胶合板进行了热压试验并检测了其性能,试验结果表明:结构Ⅱ竹木复合厚芯竹帘胶合板的主要物理力学性能优于结构Ⅰ,且达到或超过竹胶合板模板JG/T3026-1995标准一等品质量要求。 相似文献
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提出了生产竹木复合板的一种新技术,利用竹编席和木材互相胶合研制出一种新型竹木复合板,该竹木复合板包括两木质面和一个芯层,其特征是面板的木纹方向与复合板的宽度方向一致,芯层至少为一层竹编织物。 相似文献
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竹木复合前合板是用竹帘为基材原料。它先经施交,按不同纹理方向组坯,热压成竹质编织层以权,评人付质然织G任处的单面或议加复比本质平板而成的桥到板材。1试验用原料和主要设备11竹帘竹帘来自宜兴市太华镇竹编厂,竹帘用编织机编织。竹滚厚度分别为lmm、l·smm、Zmm、2.sn。m、3n。l。。乔林。里求竹帘多油?整,九零度,编织紧密。幅面:I)儿mm/975mn。;叮smm/975nlm。1.2单板单做采自常熟胶合gij;针忡:意大刊速生杨;厚度:1.Zmm;幅面:1900n。mX975mn。。1.3胶粘剂本试验用胶粘剂为豚醛树脂胶,其主要指标:固含量62K… 相似文献
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竹木复合胶合板的试制报告 总被引:2,自引:0,他引:2
由于木材资源日益减少,促使木材加工行业广开节木、代木途径。我国南方竹类资源丰富,已有多种竹材胶合板、竹编胶合板生产。由于这些产品大部分工序为手工操作,且表面质量亦不如木制板材,使其应用受到限制。1990年初,天津胶合板厂与中国包装科研测试中心合作进行了竹木复合胶合板的试制工作,并将试制品试用于包装箱生产,受到日木包裝业的关注。 相似文献
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采用成熟的竹木复合集装箱底板制造工艺,根据不同的组坯方式,用竹帘及杨木单板压制成竹木复合板和竹木复合层积材。该工艺的创新点在于只将杨木单板浸胶,而竹帘直接干燥铺装,以减少人工操作对竹帘的破坏。通过研究两种板的抗弯性能,发现其顺向抗弯性能非常好,可将其分别作为集装箱底板和建筑结构用材。此外,针对竹木复合板性能不稳定的问题提出了改进方案。 相似文献
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通过单因变量两因素重复试验,以毛竹竹篾和桦木单板为原料,使用酚醛树脂胶黏剂压制竹木复合层积材,分析热压温度及板材密度对竹木复合层积材顺纹抗压强度的影响。结果表明,在试验选定因素水平范围内,热压温度和板材密度对竹木复合层积材顺纹抗压强度影响显著,板材顺纹抗压强度随热压温度的升高而增强,但145℃与160℃两水平之间差异并不显著;不同密度对板材顺纹抗压强度的影响差异显著,板材的顺纹抗压强度随板材密度的增大而增大;在其他工艺参数相对不变的情况下,热压温度与板材密度的交互作用对板材顺纹抗压强度的影响并无显著的影响。 相似文献
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竹席/竹碎料新型建筑模板制备工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
将小径竹及竹材加工剩余物加工成一定规格的竹碎料。以竹碎料为芯层,以竹席为表层组成板坯,通过热压制备竹席/竹碎料新型建筑模板。采用正交试验,选取热压时间、热压温度和施胶量作为工艺因素,对竹席/竹碎料复合新型建筑模板制备工艺进行了研究。研究发现,施胶量对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间和热压温度。通过分析得出优化工艺:热压时间70 s.mm-1,热压温度为170℃,施胶量为10%。 相似文献
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本文介绍了高层建筑中钢筋混凝土组合梁板托的作用、类型、分析了深托、浅托的高度。并就其形式对截面抗弯能力的影响谈了自己的看法,认为截面抗弯载力可采用简化塑性法进行计算,截面抗弯载能力随板托面积增大而增大。 相似文献
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以酚醛树脂为胶粘剂,以竹束和木单板为原料,制造出室外用重组竹和重组竹木复合材,探讨了热压温度和压力对板材的弹性模量、静曲强度以及吸水厚度膨胀率的影响规律。结果表明:随着热压温度的提高,重组竹和重组竹木复合材的静曲强度、弹性模量、尺寸稳定性显著增加;在本研究范围内,热压压力对板材力的学强度和吸水厚度膨胀率的影响不显著;重组竹的静曲强度和弹性模量均明显高于重组竹木复合材,但其尺寸稳定性无显著区别;重组竹和重组竹木复合材的优化热压温度与压力分别为170℃和4MPa。 相似文献
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以废旧建筑模板和家具为原料,使用环保型无机胶黏剂制备刨花板。利用扫描电子显微镜(SEM)观察刨花板的微观形貌,同时利用量热仪、氧指数测定仪、同步热分析仪等评价板材的阻燃性及热稳定性。结果表明:当板材密度为0.95g/cm^3时,除24h吸水厚度膨胀率外,其余物理力学性能均符合国标中的P3型刨花板要求;SEM观察到无机胶黏剂包覆刨花,填充板材孔隙,使板材物理力学强度大幅提高;选择氯化镁为固化剂,当表层/芯层刨花的固化剂用量为4.5%/5.0%时,压制的密度为0.95g/cm^3的刨花板,其氧指数为31%,具有较好阻燃性能。 相似文献
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以阿尤斯(非洲白木,Ayous)旋切单板为原材料,采用正交试验设计方法,探究了单板含水率、施胶量、热压压力、热压时间等主要因子对重组装饰材理化性能的影响。结果表明:适宜重组装饰材制造的高频热压工艺参数为:单板含水率12%,施胶量350 g/m^2,热压压力1.2 MPa,热压时间28 s/mm,调换时间点为2/3热压总时间。此工艺条件下可一次加工成型2个重组装饰材,其理化性能均能满足相关国家标准要求,大大缩短了重组装饰材的热压时间,提高了生产效率;通过在板坯外包裹聚乙烯薄膜以调节板坯含水率,可去除养生工序,提高生产效率。 相似文献