不同浸渍处理方式对毛竹淀粉含量的影响

采用常压水浸渍、真空水浸渍、常压碱液浸渍3种浸渍方式对毛竹进行处理,探讨不同浸渍方式对毛竹中淀粉含量的影响。研究结果表明:竹材内淀粉含量随着浸渍处理时间的延长而减少,经过120 h浸渍后,毛竹中的淀粉含量从高到低依次为常压水浸渍、真空水浸渍、常压碱液浸渍。在相同碱液浓度的条件下,毛竹中的淀粉含量随着浸渍时间的增加而减小。经过120 h的碱液浸渍处理,碱液浓度最大(1.5%)的组溶解抽提出来的淀粉含量最多。真空水浸渍可以降低毛竹中的淀粉含量,但不同真空压力之间对淀粉含量的影响不大,真空压力对淀粉含量的影响有效时间为72 h以内,超过72 h淀粉含量减少缓慢。     

超声对竹材营养物质及霉变的影响

采用超声方法对竹材进行处理,分析了超声处理对竹材营养物质的去除和防霉特性的影响.结果表明:从竹材中抽提出来的物质的含量和超声功率、超声时间成正比.超声处理不但可以延缓竹材霉菌的出现时间还可以使霉变率有所降低.对照组试件上最先出现霉菌,超声功率越大,霉菌出现的越晚.对照组试件的霉变率最高,霉变率越高,霉变质量损失就越大.超声时间对竹材霉菌的出现和霉变率几乎没有影响.     

浸渍后处理及干燥处理对木材树脂浸渍改性效果的影响

【目的】探讨不同浸渍后处理方式和干燥方式对MUF树脂浸渍材增重率和尺寸稳定性的影响,为树脂浸渍改性技术提供参考和借鉴。【方法】利用5%、10%、15%和25%浓度的MUF树脂真空加压浸渍毛白杨木材,每种浓度树脂浸渍后试样首先分别进行4种方式浸渍后处理(气干处理7天、高湿度环境中平衡处理7天、树脂溶液中平衡处理7天以及不进行气干或平衡处理),然后分别利用2种干燥方式(直接干燥和湿干燥)进行干燥处理,干燥处理后测量不同处理条件下树脂浸渍材的增重率和容胀率,最后将素材和树脂浸渍材置于蒸馏水中常压浸渍14天,测试树脂浸渍材的抗胀率和径弦向差异湿胀程度。【结果】木材增重率与树脂浓度呈正相关关系,4种浓度树脂浸渍后试样增重率分别为9.7%、19.1%、28.4%和50.0%;不同浸渍后处理试样间的增重率差别不大;相同浸渍后处理条件下,直接干燥试样的增重率略低于湿干燥试样的增重率。树脂浸渍后,置于高湿度环境或树脂溶液中处理的试样,细胞壁容胀率较高;相同浸渍后处理条件下(除气干处理外),直接干燥试样的细胞壁容胀率低于湿干燥试样的细胞壁容胀率。树脂浸渍材抗胀率的变化规律与其细胞壁容胀率的变化规律基本一致。随着增重率增加,树脂浸渍材的径弦向湿胀率均降低,而其径弦向差异湿胀程度呈增加趋势,低增重率时试样的径弦向差异湿胀程度低于素材,而增重率超过30%左右时试样的径弦向差异湿胀程度高于素材。【结论】1)相同浓度树脂浸渍条件下,干燥方式对增重率的影响大于浸渍后处理方式,湿干燥处理有利于树脂在木材内部良好固着,从而获得更高的增重率;2)细胞壁容胀率受浸渍后处理方式和干燥方式二者的共同影响,置于高湿度环境或树脂溶液中的浸渍后处理有利于树脂继续扩散到木材细胞壁,湿干燥处理有利于树脂进一步扩散到木材细胞壁中并良好固着,从而对细胞壁产生更好的容胀效应;3)树脂浸渍材的抗胀率与细胞壁容胀率密切相关,树脂对细胞壁的容胀是树脂浸渍材尺寸稳定性提高的前提;4)树脂浸渍材的径弦向差异湿胀程度随增重率增加而有所增加。     

云南西盟龙竹制品开裂与霉变问题的探讨

西盟龙竹竹材的化学成分与木材相比,淀粉、糖类及蛋白质等有机物质含量较高,在贮存期间及竹产品使用过程中容易发生霉变和开裂变形等质量问题。本研究分析了西盟龙竹开裂与霉变的原因,并提出了控制西盟龙竹开裂与霉变的措施。研究表明:对竹材原料进行合理选择和干燥处理、对竹材加工过程进行技术处理和质量控制、改变竹材的内应力和含水率可以有效控制竹制品的开裂;对竹材进行高温蒸煮处理、加压除霉处理和硫磺及紫外线处理等方法可以达到对竹材的除霉和控霉效果,提高竹材制品的使用寿命。     

基于扫描热显微镜的木材细胞壁导热特性

【目的】基于扫描热显微镜(STh M)对木材细胞壁横切面和径切面进行扫描,研究木材微观尺度的导热特性,以获得木材细胞壁微观组成和构造对导热特性的影响机制。【方法】使用钻石刀对北美红栎试样进行显微切片以获得足够光滑的试样表面,制备符合扫描热显微镜和显微拉曼光谱测试要求的试样。采用扫描热显微镜的热传导对照模式对北美红栎纤维细胞区进行扫描成像。【结果】STh M测试结果表明,STh M探针在横切面对木材细胞壁进行扫描时,细胞壁胞间层和角隅区域的STh M探针电流强度明显低于S2层,即细胞壁胞间层和角隅区域的导热能力显著低于S2层;而在径切面,STh M探针扫描后细胞壁S2层和胞间层及角隅区域的探针电流差异不明显,即S2层、胞间层和角隅区域的导热能力未表现出明显差异。显微拉曼光谱测试结果表明,相比S2层,胞间层和角隅区域拉曼谱图中归属木质素的特征峰强度相对归属纤维素的特征峰明显要强。选用归属木质素的1 520~1 680 cm-1波数范围对细胞壁进行拉曼成像,成像结果显示木质素在细胞壁胞间层和角隅区域含量高。【结论】木材细胞壁S2层、胞间层和角隅区域的导热能力在横切面表现出明显差异,而在径切面差异不明显。木材细胞壁在横切面表现出S2层导热能力强的原因,主要是由细胞壁不同壁层的空间构造特征差别造成的。S2层纤维素含量高,纤维素结构单元微纤丝排列接近平行于细胞轴向,由此在横切面施加热量后热量在S2层顺纹传递,而胞间层和角隅区域木质素含量高,在此两区域化学成分排列呈无序状态,因而表现出S2层导热能力强。当STh M探针从径切面施加给细胞壁热量后,热量在S2层中的传递近似垂直于微纤丝,即热量从横切面的顺纹传递转变为横纹传递,由此造成横切面S2层导热能力强的条件消失,进而在径切面S2层与胞间层和角隅区表现出的导热能力基本一致。STh M技术揭示了木材细胞壁中纤维定向排列结构对细胞壁不同壁层导热性能的影响,该技术可以有效用于研究木材微观导热性能与结构。     

竹展平板胶合性能研究

为促进竹材展平技术推广应用和新产品开发,选择毛竹展平板为研究对象,对比研究了毛竹展平板以竹青与竹青(O/O),竹青与竹黄(O/I),竹黄与竹黄(I/I)三种界面胶合时板材的拉伸和剪切强度以及浸渍剥离性能。研究结果表明:三种胶合材剪切强度O/O胶合时最大,O/I次之,I/I最小,且胶合强度均满足GB/T 9846—2015标准中Ⅰ类胶合板的强度要求;在Ⅱ类浸渍剥离试验中,三种胶合材胶层均未发生剥离,而在Ⅰ类浸渍剥离试验中,O/O和I/I胶层剥离长度平均值分别为36.16 mm和60.05 mm,O/I胶层虽未发生剥离,但测试样发生了回弹弯曲变形和开裂。浸渍剥离试验结果反映出现有工艺生产的毛竹展平板尺寸稳定性不佳。     

超高温热压处理对杉木表面颜色及光泽度的影响

以杉木Cunninghamia lanceolata边材为试样在280～340℃分别热压处理5 s和10 s,研究温度和时间对杉木颜色及光泽度的影响。结果表明:杉木经热压处理后弦切面的明度最低值为45.21,下降了37.9%,径切面的明度最低值为41.91,下降了38.8%,弦切面和径切面色差最大值分别为27.8和27.29。随着热处理温度的升高或时间的延长,明度值下降幅度逐渐增大,杉木表面光泽度上升。弦切面的明度变化率和总体色差随处理条件变化趋势与径切面相似,2项指标之间呈强相关性;平行/垂直于木材纹理的光泽度的最高上升率分别是42.86%和35.42%,变化趋势基本相似,热压时间对光泽度的影响大于热压温度。     

毛竹径向断裂韧性的研究

对带有初始裂纹的毛竹径向试样进行断裂韧性（KIC）试验,并从三个位置、两个方向研究了毛竹的径向断裂行为。结果表明：毛竹径向断裂韧性呈梯度变异性,预制裂纹方向不同也会影响毛竹径向断裂韧性。预制裂纹方向从竹青往竹黄侧开口时,竹青处断裂韧性平均值为4.93 MPa·m1/2、竹肉处平均值为4.07 MPa·m1/2、竹黄处平均值为2.61 MPa·m1/2。而当预制裂纹方向为从竹黄往竹青侧开口时,断裂韧性值提高,原因是被破坏点的方向偏向较强的一面,这时竹青处断裂韧性平均值为6.56 MPa·m1/2、竹肉处平均值为4.62 MPa·m1/2、竹黄处平均值为2.77 MPa·m1/2。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅱ.WFR阻燃剂处理橡胶木胶合板的抗霉变效果

对已经ＷＦＲ１－２－ａ阻燃剂处理的橡胶木胶合板进行抗霉变效力测定，结果表明：处理试样对橡胶木常见表面霉菌有一定的防治效力，对蓝变菌的防治效力达１００％，未处理试样发霉变色严重     

水煮处理对毛竹物理力学性能的影响

为了揭示水煮处理对毛竹物理力学性能的影响,研究不同水煮处理时间(4、8、24、48h)对毛竹力学性能、吸水膨胀率和吸水率的影响。结果表明:毛竹的力学性能随着水煮处理时间的延长而逐渐降低,经过48 h水煮处理,静曲强度和弹性模量分别降低了40.24%和43.65%。经过4 h水煮处理,毛竹薄壁组织细胞腔中的淀粉发生糊化,在细胞壁上形成淀粉膜,并堵塞纹孔,同时细胞壁中半纤维素降解、木质素解聚,使得毛竹的吸水率和吸水膨胀率降低;随着水煮处理时间的延长,细胞腔中的淀粉逐渐被降解或溶出,且半纤维素的降解加剧,木质素中的β-O-4键被破坏,从而使竹材的力学性能降低、吸水膨胀率和吸水率增大,造成竹材材质劣化。     

马尾松材的防霉研究

采用新研制的有机混合防霉剂AM(Ⅰ)和其它常规防霉剂进行马尾松材实验室防霉对比试验。结果表明AM(Ⅰ)防霉剂对松木材有较好防霉效果。生产性试验,防霉剂毒性及防霉处理后松材白度测定进一步证实AM(Ⅰ)足一种安全可靠的防霉剂。     

模具结构对玉米秆粉粒杯形件成型的影响

就模具结构对玉米秸秆粉粒体材料压制杯形工件的影响进行了研究。结果表明，模具锥度越大，材料的流动成型性能越好；平底圆角模具比平底模具更有利于工件的成型。     

模压水泥刨花板生产工艺设计应注意的问题

本文指出了当前模压水泥刨花板生产工艺及设备设计中存在的一些问题，并针对这些问题提出了具体的解决办法。     

出口云杉锯材霉变防治的初步研究

针对出口云杉锯材易霉变这一问题,采用制材后立即用２％低毒防霉剂ＴＰＳ浸泡３０ｍｉｎ的方法防止霉变。试验结果表明：１个月内ＴＰＳ对云杉板材的防霉效果良好。     

马来海松酸制备防霉剂

马来海松酸单酰氯与多种二胺反应生成不同的聚酰亚胺－聚酰胺树脂。此种树脂可用作霉菌生长抑制剂。介绍了各种树脂的制备过程、性质及其衍生物在乳胶漆中的防霉效果。     

防霉中密度纤维板的研制

在湿度较大的地区和潮湿的场所,中密度纤维板(下称中纤板)因长期受潮而产生霉变,使其性能受损,更为严重的是污染了居住环境。因此,研究如何防止中纤板霉变,使其具有防霉性能应作为一项重要的课题。笔者通过对防霉剂选择、优化热压工艺参数、防霉效果测试等方面进行了试验研究,确定了适当的防霉剂及其添加量,得出了压制防霉中纤板的优化热压工艺。     

竹材防霉剂筛选试验

本试验以毛竹为试材,对九种防霉剂进行筛选试验,筛选出四种高效低浓度防霉剂,它们是:75号工业防霉剂、DP防霉剂、硼酚合剂与氟酚合剂。防霉效果稍次的有三种:甲基托布津、多菌灵、福美双、使用浓度稍高于1%。防霉效果欠佳的有杜香油与新洁尔灭硼化合剂。     

竹材糠醇树脂改性研究初探

采用两种不同溶剂的糠醇溶液对竹材进行浸渍改性,并对改性后的竹材的力学性能、尺寸稳定性、平衡含水率及防霉性能进行测试。研究结果显示:以乙醇为溶剂的糠醇溶液改性竹材平均增重率(WPG)为5.21%,顺纹抗压强度增加37.26%,抗弯强度和模量增加不显著;平衡含水率降低25.97%;75%湿度状态到绝干状态的抗干缩系数为8.72%,物理力学性能均优于以水做溶剂的配方。经糠醇树脂改性后竹材的防霉性能改善显著,能有效减缓霉菌生长速度,经表面擦拭后,改性后的竹材表面霉变现象不显著,而对照样有明显的霉斑,糠醇树脂改性至少能有效改善竹材的防霉性能。     

八种防霉剂对橡胶木和竹材霉菌及蓝变菌的毒性试验

霉菌和蓝变菌是橡胶木和竹材变质的主要原因之一。八种防霉荆对上述木竹材霉菌及蓝变菌的毒性试验结果表明：祛霉乐防霉剂对霉菌的最低抑制浓度为２～１０ＰＰｍ，和ＭＥＣＴ相当，对蓝变菌有特效，防治橡胶木或竹材霉菌和蓝变菌的最低有效浓度为０．２％，可替代五氯酚钠和进口防霉剂。     

竹材霉菌的鉴定及防霉剂的筛选

经鉴定竹材霉菌有２５种。本文描述２０种霉菌的形态，其中常发霉菌有青霉、曲霉、毛霉、黑根霉、镰刀菌、粉红单端孢霉。经测定，青霉菌等的生长适温为１５～３０℃；相对温度为６０％时孢子开始萌发，９３％时萌发率最高。这为选择防霉时期提供了依据。在防霉剂毒性测定的基础上，配成的ＰＣＢ和ＣＢＷ防霉剂效力达９１．７％～１００％。