中国林业产业(人造板业)创新获奖项目案例(Ⅱ)

项目名称:环保型中/高密度纤维板生产关键技术开发与推广应用申报单位:永港伟方(北京)科技股份有限公司(二等奖)1项目介绍本项目——环保型中/高密度纤维板生产关键技术开发与推广应用在对脲醛树脂合成与固化机理进行充分研究的基础上,通过自主研制高效复合助剂、复合型甲醛捕捉剂和UF树脂交联剂,优选成本较低的改     

新型结构竹木复合集装箱底板的生产技术

以价格低廉、资源丰富的人工林杨木、马尾松、桉木、竹材为原料,进行了4种不同组坯类型的竹木复合集装箱底板的试制,并检测其性能。试验证明,4种结构底板的厚度、力学性能、胶合性能和浸渍剥离性能均达到国家标准要求;且较传统组坯结构底板,生产成本降低13%～21%。     

科技信息

竹木复合集装箱底板研制成功孙丰文（南京林业大学）随着国际国内贸易的发展，集装箱作为远距离运输的主要工具愈来愈显示出其重要性，集装箱的需求量持续增长。我国集装箱产量占世界总产量一半以上，但是作为集装箱的主要承载配件——集装箱底板却长期依赖进口，而且近年来国外生产集装箱木底板的硬阔叶材资源日趋减少，集装箱木底板货紧价昂，每年给国家带来数亿美元的外汇损失。南京林业大学竹材工程技术研究中心在香港迪勤国际货柜有限公司的资助下，研制开发了竹木复合集装箱底板。该产品立足国内速生材，选择南方资源丰富而利用还不够…     

中国林业产业(人造板与松香行业)创新获奖项目案例(Ⅱ)

<正>项目名称:BQK1913/4数控有卡无卡一体旋切机申报单位:山东百圣源集团有限公司(二等奖)1项目简介山东百圣源集团有限公司研发的BQK1913/4数控有卡无卡一体旋切机,主要应用于胶合板、单板、多层板、单板层积材的生产。该项目研发主要是针对速生杨等小径木经济林原木旋切加工设计的,是典型的符合可持续发展、政策扶持的项目。该项目于2009年开始研发,2010年底试制成功,并投入批量     

全国木材工业环境保护与清洁生产研讨会举行

<正>2016年12月,由全国人造板标准化技术委员会、全国林业生物质标准化技术委员会和中国林科院木材工业研究所主办,山东省人造板产品标准化技术委员会、临沂市产品质检所、山东省人造板及制品质量监督检验中心、山东新港企业集团、山东福达木业有限公司承办,"全国木材工业环境保护与清洁生产研讨会"在山东临沂召开。围绕会议主题"加强环境保护,推动木材工业     

科技通讯

国内首家生产的集装箱胶合板底板通过鉴定青岛华林胶合板有限公司生产的集装箱胶合板底板和水泥模板子七月二十五至二十八日通过产品鉴定。专家们认定:这种集装箱底板在防腐、检疫、强度和外观质量等方面均达到国际标推。目前,这家公司每年可提供5万套集装箱底板,能满     

用桦木和落叶松混合材制造集装箱底板的初步试验研究

１　前　言集装箱运输是货物运输的一种重要方式，近几年来得到了迅速发展。据不完全统计，我国现有集装箱生产厂家近４０家，年集装箱生产能力约８０万个，占全世界集装箱总产量（１２０万个）的６６－６７％。目前，我国已成为世界集装箱生产和出口的重要国家之一。我国生产的集装箱产品主要是２０英尺、４０英尺和４５英尺标准的集装箱，这些产品分别得到了中国ＣＣＳ、法国ＢＶ、美国ＡＢＳ和英国ＬＩＯＹＤＳ等国家国际级船社的认可，产品绝大部分销往国外。从发展的角度看，集装箱运输不但可用于海上和铁路运输，在公路运输中也将有很大的发展潜力。然而到目前为止，我国每年生产集装箱所用的３７万ｍ３集装箱底板全部依靠进口。鉴于目前世界各国对保护天然林工作日益重视，特别是对珍贵、稀有树种保护工程的加强，使进口集装箱底板的质量、数量和价格均受到影响。因此，研制、开发、生产以国内资源为原料的集装箱底板势在必行。本研究以桦木和落叶松混合材为原料，根据其材性特点，按集装箱底板物理力学性能要求，对产品的结构设计、生产工艺技术进行了初步研究和探讨。２　试验研究２－１　对进口集装箱底板产品的分析进口的集装箱底板大部分以阿必东或克隆木材为原料，产品芯板由１９层单板构成...     

竹质集装箱底板制造工艺研究

集装箱底板是集装箱的重要组成部分,以前一直以进口木材为加工原料。竹质集装箱底板制造技术是集装箱底板产业发展的科技创新,在产品国产化和行业发展中发挥了重要作用。综述了竹质集装箱底板的发展历程和研究现状,对不同类型竹木复合集装箱底板的制造工艺、力学性能和优缺点进行了对比分析,在此基础上提出存在的问题,并预测竹质集装箱底板的未来发展趋势,以期推进竹质集装箱底板产业和相关箱板产业的快速发展。     

集装箱底板用竹基纤维复合制造技术

以毛竹和绿竹为原料,酚醛树脂为胶黏剂,采用点裂和线裂纤维分离技术,将半圆竹筒分离形成由竹纤维束组成的网状结构的纤维化单板,经过工艺和结构设计,制造竹基纤维复合集装箱底板,并与传统阿必通、竹木和竹篾全竹集装箱底板的性能进行对比分析.结果表明:在不去竹青和竹黄的条件下,采用合理的结构和工艺制造的竹基纤维复合材料,性能达到或超过GB/T 19536-2004《集装箱底板用胶合板》标准规定的各项指标要求,其综合性能超过传统阿必通、竹木和竹篾全竹集装箱底板.采用纤维化单板,可改变传统竹条和竹篾的单元结构,既简化加工过程,提高竹材的利用率和生产效率,竹材一次利用率达到90％以上,竹基纤维复合集装箱底板是一种新型的高效利用的集装箱底板.     

「大自然家居」重杨木实木地板通过新产品鉴定

2011年12月29日,中国林产工业协会在北京组织专家对大自然家居(中国)有限公司、广东盈然木业有限公司和河北爱美森木业有限公司共同研发的"重杨木实木地板"产品进行了鉴定。鉴定委员会首先听取了产品研制单位的汇报,审查了     

山东新港超强刨花板项目首板成功下线

正近日,由迪芬巴赫上海板机为山东新港企业集团有限公司精心配置的年产30万m3超强刨花板生产线全线联动,各项设备运转正常,带料试车一次成功,首板顺利下线。生产主线为四尺刨花板连续生产线,主压机长38.9 m,主要配置特点:1)配备了德国迪芬巴赫原装进口的拌胶机和调拌胶系统,施胶量均匀稳定,并配备了MDI计量系统,可定位生产E0级和环保无醛板产品。2)使用德国迪芬巴赫最先进的表层气流+芯层     

我国集装箱底板的开发及应用现状

分析我国集装箱底板的发展现状,总结现有集装箱底板的类型、应用与开发状况,指出利用竹材制造集装箱底板是一条充分发挥我国资源优势之路,也是未来集装箱底板发展的必然趋势.     

一种环保型酚醛树脂胶生产方法及其在集装箱底板生产中的应用

将摩尔比为P∶F=1∶(2.15-2.18)的环保型酚醛树脂改变传统一次加入苯酚、烧碱,二次加甲醛的分生产方式,采用多次加入苯酚、烧碱和甲醛的生产方式,使苯酚、甲醛经过充分充分化学反应,并加入一定量的多异氰酸酯偶联剂,生产出的酚醛树胶水中游离酚、游离醛含量更低,更具环保,胶水经检测符合标准要求。用此酚醛树脂胶对竹帘、竹席浸胶、烘干,并与木单板进行组坯生产2400mm×1160mm×28mm竹木复合集装箱底板,工艺采用"冷进冷出"工艺,其生产出的产品各项性能指标完全满足竹木复合集装箱板标准要求。     

实木拼接地板框架式基材的结构与性能评价

采用速生杨木和桉木,设计一种带侧拼条的实木拼接地板基材,并与三层、多层桉杨复合板地板的基材进行尺寸稳定性的比较。结果表明:带侧拼条的实木拼接结构可有效减小基材的吸湿膨胀率及翘曲度;当采用桉木表板及芯板、杨木底板;侧拼条断面尺寸为12.5 mm×16 mm的组合结构时,地板基材的各项性能优良。     

纯桉木纯杨木与桉杨组合实木复合地板性能比较的研究

通过正交试验研究了纯桉木、纯杨木与桉杨组合实木复合地板基材的最佳生产工艺,然后设计不同的桉杨组坯方式,研究纯按木、纯杨木与桉杨实木复合地板的性能.试验结果表明:桉杨组合生产实木复合地板是可行的,并且以桉杨组合方式五,即中间放置3层杨木单板,然后对称放置4张桉木单板,这样生产的实木复合地板的综合性能优于全桉、全杨和其他的桉杨组合方式.     

山东东维木工机械有限公司正式成立的通告

山东东维木工机械有限公司是在威海木机集团公司(原威海市木工机械厂)的基础上,于2003年8月15日注册组建的具有独立法人资格的新的股份制公司。山东东维木工机械有限公司是以木工机械、金切机床为主体,以威海木机工业园、威海科技木业园为两翼,以中外合资、强强合作为纽带,以高、精、尖、大项目为龙头,产权明晰、自负盈亏、投资主体实现多元化的大型现代企业集团。山东东维木工机械有限公司以“用户最大化满意度是我们永恒追求”为企业理念,恪守“威木,威木,诚信服务”的承诺,把更多更好的“威木”牌、“日田”牌产品,奉献给国内外广大用户,…     

竹木复合集装箱底板研究现状及展望

文中从竹材组坯、木单板性质、表层竹材、生产工艺、胶黏剂以及无损检测6个方面回顾了竹木复合集装箱底板的研究现状,并在此基础上分析竹木复合集装箱底板的研究趋势;提出竹材组坯角度不同和空心化处理的设计构想;指出在胶黏剂方面应该加强低温固化和降低脆性研究,在材料性能检测方面应利用有限元分析、人工神经网络和计算机图像处理的检测方法。     

国产木材集装箱底板用胶合板生产工艺技术

介绍了以国产木材(桦木、杨木和落叶松)为原料,制造集装箱底板用胶合板生产工艺技术和产品物理力学性能及检验标准;提出了生产中存在的问题及发展集装箱底板用胶合板产品的建议.     

杨木屑木聚糖碱法提取及其制备低聚木糖的工艺研究

为充分利用杨树资源,以杨木加工废弃物杨木屑为原料,研究碱法提取木聚糖的工艺条件,并采取酶法制备低聚木糖。以质量分数为1%的稀硫酸预处理可以有效提高杨木屑木聚糖的得率,较对照组提高了2倍。对比3种碱液(NaOH、KOH和NaHCO_3)提取杨木屑木聚糖的得率,以NaOH提取的木聚糖得率最大。通过单因素和正交试验优化NaOH提取杨木屑木聚糖的条件,结果显示碱液质量分数10%,固液比1∶10(g∶mL),温度120℃下提取3 h所得的木聚糖得率可达到20.7%,且四因素对提取得率的影响显著程度依次为提取温度碱液质量分数提取时间固液比。碱法提取杨木屑木聚糖酸水解后产物由88.69%D-木糖、4.76%纤维二糖和6.62%葡萄糖组成且不含有阿拉伯糖,说明碱法提取的杨木屑木聚糖支链上主要连有木糖。以碱法提取杨木屑木聚糖为底物,优化了来源于嗜热菌Dictyoglomus thermophilum的重组木聚糖酶Xyn B-DT的酶解适宜条件:在温度70℃,pH 6.0,酶用量3.00 U/m L,反应时间12 h后,杨木屑木聚糖水解产物中以木二糖和木三糖为主,并含有少量木四糖,降解率达86.2%。研究结果为杨木屑木聚糖的高值化利用奠定了基础。     

竹木复合集装箱底板的研究

以国内速生材毛竹和马尾松为原料，应用正交异性复合层板的弯曲理论，对竹木复合集装箱底板的结构和性能进行了理论设计和试验验证。系统地研究了压缩率和成型工艺对竹木复合集装箱底板性能的影响。并与传统热带硬木底板的性能作了对比分析。结果证明：采用合理的结构和工艺制造的竹木复合板，其综合性能不低于阿必东胶合底板，可作为阿必东胶合板底板的理想替代品。