制材双园锯裁边机急待改造

在制材生产中,毛边板裁边量的大小,对于出材率的高低是一个不可低估的影响因素。从五十年代开始,双园锯裁边机就以高效率为主要优点,被广泛应用于制材生产中。一、双园锯裁边机使用情况及主要问题目前各制材厂使用的双园锯裁边机,基本上是五十年代设计制造或后来仿制的。这种双园锯裁边机由操作者目测下锯,人工进料,两锯片距离人工调整,锯机精度低,所     

短周期工业用材多锯片剖分过程的数学模拟研究

采用截顶椭圆一抛物面原木数学模型，应用原木的四个实测参数，测定出经多锯片裁分锯剖分的各块毛边板、板皮的精确材积；精确算出锯路的损耗和出材率。应用本文提出的理论，可以设计出简单的多锯片裁分锯数控检测系统，使短周期工业用材加工实现数控化。     

数控往复式剖分锯主机结构设计与研究北大核心

对数控往复式剖分锯进行简要介绍,通过对剖分锯主机工作过程的分析,确定剖分锯主机结构的布局方案,并利用solidWorks软件对剖分锯主机进行三维建模,完成剖分锯主机机架、主锯组件、划线锯组件、主划线锯升降机构及驱动总成的结构设计和切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使剖分锯主机结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了往复式剖分锯的工作性能。     

毛边板裁边的优化研究

本文首先指出裁边工序的特点及其存在问题,接着分析确定以最大出材率作为裁边的优化目标,给出三种类型毛边板的最佳截断长度和裁边宽度的计算公式,用示意图表示了毛边板定位、测量、进给等优化裁边设备。     

数控往复式剖分锯主机结构设计与研究

对数控往复式剖分锯进行简要介绍,通过对剖分锯主机工作过程的分析,确定剖分锯主机结构的布局方案,并利用solidWorks软件对剖分锯主机进行三维建模,完成剖分锯主机机架、主锯组件、划线锯组件、主划线锯升降机构及驱动总成的结构设计和切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使剖分锯主机结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了往复式剖分锯的工作性能。     

日本制材工业概况

一九八四年随林业部考察组去日本考察制材工业,看过二十七个制材机械制造厂和木材加工厂。将考察情况概述如下: 总的印象是:日本的制材工业是以带锯机为主进行生产,甚至用带锯机做为毛边板的裁边锯。也有用多片园锯机做为主力锯进行剖料的。看不到使用框锯机再剖木材的。制材生产工艺基本是:湿法贮存木材(没有贮木池的贮木场,采取不间断的往楞垛上喷     

门窗材双端刨铣自动换刀加工中心的结构设计

由于国内门窗窗型加工设备大多处于半自动化状态,更多依赖于国外进口设备,且存在着加工效率不高、精度低等缺陷,因此提出了门窗材双端刨铣自动换刀加工中心的设计。通过对门窗材双端端头铣型加工工艺分析,完成门窗材双端刨铣自动换刀加工中心结构总体布局,利用Solidworks软件对加工中心端头铣削结构进行实体建模,确定了加工中心端头铣削结构主机总体结构,并对齐头锯、端头粗铣铣削主轴的切削力和切削功率进行设计计算,得到主锯电机功率7.5 k W、铣削主轴铣削电机功率为7.5 k W,符合加工功率要求,并完成齐头锯组件、粗铣主轴组件、精铣主轴组件、榫头铣座送料结构、刀具位置调整机构、主机机架等结构的设计以及外购件的选型,最后运用ANSYS对粗铣铣削主轴进行静力学分析,得到主轴的应力、应变和变形云图,其最大应力值为10.305 MPa、最大应变值为0.051 527 mm/m、最大变形量为0.010 946 mm,且最大强度、刚度以及变形均在安全范围内,验证了铣削主轴满足设计要求。设计的自动换刀加工中心结构简单,能一次完成门窗材两边齐头、端头铣型工序,自动化程度高,效率高。     

数控双圆锯裁边机的研制

我国制材生产中,多采用先将原木锯解成毛边材,然后再用截边锯对毛边材进行加工的工艺。目前国内毛边材的加工设备,普遍存在结构简陋、制造精度低等不足。为提高木材出材率和板材加工精度,在分析国内外同类设备的基础上,研制出实用的数控双圆锯裁边机。     

提高制材出材率的工艺措施

多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１　小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头…     

箱板裁边圆锯机

生产包装木箱,箱板裁边是一道主要工序,长期以来是由手工进料的圆锯进行裁边。劳动强度大,且产量不高。针对这一工序的薄弱环节,我们对手工圆锯进行了改革。将原来手工推动小车进料,改为木料不动,而由锯片小车的往返运动完成裁边。在设备结构,传动形式方面经过不断改进和完善,在短期内制成了一台结构简单,造价低廉,效果良好的裁边圆锯,并在厂内全面推广使用。     

强化地板数控横向开榫机主机结构的设计研究

针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。     

木屋梁多角度数控锯结构设计与研究

对木屋梁加工设备进行简要介绍,分析设计木屋梁多角度数控锯的合理性。通过对木屋梁多角度数控锯的工作过程的分析,确定木屋梁多角度数控锯结构的布局方案,利用solidworks软件对木屋梁多角度数控锯进行三维建模。完成了主锯组件、X、Z方向上移动组件和转动组件的结构设计及单位切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使木屋梁多角度数控锯结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了木屋梁多角度数控锯的工作性能。     

日本重视木工机床工人的劳动保护

一、研制安全装置鉴于木材加工机床在运转时,所发生的事故常多于其它种类机床,因此,由政府部门、研究机关、产业和用户共组成一委员会.自1978年以来,就积极地着手改进机床结构和安全装置.并且已设计和试验了效果较好的安全装置.到目前为止,改进在纵剖锯和同轴纵剖锯上的防后滑装置的研究已基本完成.现在木工机床上,已推荐了这些安全装置且已标准化.     

小径低等原木加工利用中的制材-干燥-纵剖技术

以制材、干燥、实木产品加工生产之间内在联系和影响为主要原理,对直径为14～24 cm的3等柞木原木分别采用制材-干燥-纵剖(SDR)工艺和传统加工工艺生产集成材进行对比试验.两面下锯法提高了毛边板出材率和生产率,有效控制了毛边板的干燥变形.结果表明:与传统加工工艺相比较,刨光材等级率未降低的情况下,SDR工艺提高了原木到集成材木材利用率5.41%.     

安通为瑞典家具巨头Kinnarps提供一站式板式家具生产线

<正>由欧立华科技获悉,德国安通(Anthon)公司与瑞典家具行业巨头Kinnarps公司合作,安通为Kinnarps量身定制了一套大批量板材锯切线和非常灵活的批量size-1生产线解决方案。德国安通大批量板材锯切线LNB-D/LNB 58.5/25,5此锯切线采用角锯系统,带有一个纵锯和横锯。两个锯的最大锯切高度为180 mm,进料板材的厚度范围是3~50 mm,可锯切刨花板、中/高密度纤维板、胶合板和蜂窝板等多种素板或层压板。Kinnarps要求生产线上家具的所有部件都能够分开,     

天然石材超薄板对剖设备及工艺

天然石材超薄板对剖设备及工艺应用天然石材超薄板对剖设备，将现有天然石材从中间部成薄板，是目前板材制作中的一种深加工高新技术。该设备突破了传统的石材圆盘锯切割方式，采用带锯切割方式，具有切割５毫米超薄板的功能，破损率低，效率高，噪音小，适用性好，成材率...     

毛边锯材智能加工装备控制系统设计与试验

【目的】为了提高机械式毛边锯材清边机及人工检测手动进给的生产效率,降低加工成本,设计了基于视觉检测的毛边锯材智能加工装备的控制系统。【方法】通过分析毛边锯材智能加工装备的结构特点和控制要求,确定了基于工业以太网的总体控制框架,明确控制系统的研究方向。设计了基于工业以太网的通讯硬件平台,实现S7-200PLC的以太网通信设置。利用OPC通讯技术在计算机上搭建OPC服务器实现PLC与计算机数据通讯,从而实现整套控制系统的联网功能。在现场控制系统中利用三台S7-200PLC分别对上料、锯切、分拣设备进行独立式控制设计。在集中管理层中,主要实现系统的智能控制、数据存储和人机交互功能,系统中采用Lab VIEW作为毛边锯材上位机的集中控制平台的开发平台,通过Lab VIEW与OPC服务器的数据交互,间接实现Lab VIEW对S7-200PLC设备系统智能控制;利用Access数据库软件为Lab VIEW上位机建立毛边锯材数据库系统,以实现设备运行数据的科学管理。【结果】通过对毛边锯材智能加工装备控制系统试验平台的调试与试验表明:以太网通信稳定,Lab VIEW上位机控制系统的各项功能正常,能实现对PLC的控制,数据库系统能够实现对数据的记录和查询。【结论】基于工业以太网技术的毛边锯材智能加工装备控制系统,可实现毛边锯材装备自动化、信息化、智能化的生产。     

光栅投影测量技术在毛边板优化裁边中的应用

提出了采用基于光栅投影的三维测量技术,以获取毛边板的较高精度轮廓数据,对优化毛边板裁边工艺、提高木材出材率具有重要意义.     

本版为续登上期《产品与服务》内容

亚洲工友(威海)有限公司精密裁板锯BJC1128G该机(图1)具加工性能稳定、使用方便、结构紧凑、安全可靠、易保养与维护等特点,广泛应用于家具制造,建筑等行业。主轴经过精确校正动平衡,保证使用性能经久耐用,具有很高的加工精度和生产效率。装有1个划线锯和1个主锯。主锯的转速可根据需要通过塔轮进行适当调整,可获得5 400/3 800r/min二种转速;加工精度高,无飞边,切削面光洁。设有移动工作台、辅助工作台及靠板,可对各种板材进行加工。     

小型履带式单圆锯小径木采伐机的设计与分析

通过对国内外林区采伐设备的分析与研究,设计了一台外形尺寸仅有1557 mm×715 mm×988 mm的小型履带式单圆锯小径木采伐机。介绍了该机的整体结构、工作原理,分析和计算了该机行走时所需的牵引力、额定功率、林间通过性以及最小转弯半径,并对其主要的工作装置主轴旋转组合刀具进行了设计分析,其锯片的布置方式可以避免产生"夹锯"现象;同时对采伐机的行驶稳定性进行了分析,得出了影响其稳定性的各因素之间的关系。通过计算得出整机纵向行驶的最大坡度角33.69°,不发生翻转的最大仰角为31.66°,最大越障高度为119.14 mm,最小转弯半径为0.97 m。该机外形尺寸小,便于在林间灵活穿行,结构简单便于操作,作业时工作人员距离被采伐木较远,安全性好,适合我国林区作业现状。