锅炉烟气余热用于木材干燥的节能改造

针对广东某胶合板企业2台蒸汽锅炉排烟温度高,不能根据工序用热需求实现能源梯级利用的问题,提出了锅炉烟气余热利用方案。根据干燥窑干燥木材的特点,将蒸汽锅炉的烟气引入干燥窑内的换热器用于干燥木材,每年通过回收利用的锅炉烟气余热折合标煤达439t。     

桉木剩余物燃料蒸汽锅炉烟气回收利用技术

在分析目前国内外锅炉烟气回收利用技术现状及存在问题的基础上,以广西润瑞森木业有限公司蒸汽锅炉为例,采取利用烟气能增加用热设备工作能力的方式对烟气进行回收。首先,根据公司用热设备位置、结构和工作特性,结合烟气余热利用理论依据,进行科学的烟气管道材质选择、现场布置和结构设计;然后,进行烟气回收利用经济效益分析。经使用验证,产出效益显著,工矿企业应在技术上创新突破烟气低温露点局限,高效利用烟气能。     

单板干燥热管换热器传热性能研究

对用于单板干燥余热回收的热管换热器换热特性与阻力特性进行了试验研究,结果表明,热管排数和风速对余热回收换热器的换热效率有显著影响,换热效率随热管排数的增加明显增加,随风速的增加明显下降,换热器每排管子的阻力损失随风速的增加而明显增加。热管换热器回收单板干燥排放尾气余热（75~80℃）的最佳设置为风速2.5 m/s、8排热管,此时换热效率达69.8%,可得到较好的节能效果。     

100MW CFB锅炉的设计及运行中存在的问题探讨

介绍了华西能源工业股份有限公司为宁波万华热电提供的100 MW循环流化床锅炉的结构特点及关键部件的设计,并对运行中存在的排烟温度高、水冷壁磨损问题,提出应对措施。     

用热管空气预热器回收锅炉排烟余热

介绍了热管空气预热器的优点，看重分析了热管空气预热器回收锅炉排烟余热的经济性。     

锅炉改造中省煤器的节能增效

国内火电厂锅炉有的排烟温度较高,特别是燃用多硫燃料的锅炉,其排烟温度在150℃左右,有的甚至达到170～180℃,浪费了大量的煤炭资源。近几年,在改造锅炉时,多加装低压省煤器并与热力系统连接组成低压省煤器系统,利用锅炉的排烟余热对热力系统中的凝结水加热,该改造具有节能效果     

锅炉排烟温度的选择

在锅炉设计时,选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高,节省燃料,但另外一方面却使受热面温压降低,尾部受热面温压降低的幅度较大,锅炉造价也会因而增大,运行中风机所消耗的电能也随之而增高。此外,如排烟温度取得过低,还会引起空气预热器的严重腐蚀。因此排烟温度的选择是锅炉设计中一个重要的问题之一,需要进行深入的分析。 如图1所示,在锅炉参数不变,给水温度不变,预热空气温度不变的情况下,排烟温度在设计中由T_(py1)改为较低的T_(py2)时受热面中温压变化的情况。在图示的情况中,烟气在各受热面中温度变化曲线分别为。A,B两曲线。由这两条曲线可     

热管技术在纤维板生产中应用的探讨

本文对采用热管换热器回收纤维板生产中的排气余热的技术进行了探讨,纤维干燥机和热压机的排气混合后约为99．soC,经过热管换热器蒸发端后,温度降至61．3℃,从冷凝端引入的20℃的新鲜空气被加热到64．3℃,纤维干燥机的干燥效率从47．90％提高到62．02％,回收了大量的热量,年节约费用约15万元,投资回收期1年,经济效益及社会效益显著。     

排烟温度与锅炉效率

本文简单论述了排烟温度对锅炉效率的影响,以及负荷、煤种对排烟温度的影响.     

对利用制冷设备的余热加热散热设备的实验

由于能源消耗问题的日益加剧,已经有专家开发出通过制冷设备冷凝器回收的余热来加热换热器。本文通过实验,论证了用冰箱冷凝器回收的余热来加热地板的可能性。并通过一段时间的监测,得出温度接近55℃时,则达到能够加以利用的温度。     

SNCR脱硝技术在75t/h燃煤锅炉上的应用

阐述了SNCR脱硝技术在某公司75t/h燃煤循环流化床锅炉的应用,以及对SNCR工艺系统,并对脱硝效果、运行费用及环境效益进行了分析。运行结果表明:锅炉烟气采用SNCR技术,脱硝效率达到68.50%,处理后NO_x浓度为87mg/m~3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求。     

循环流化床烧失率降低方法研究

循环流化床飞灰中未燃尽量是用来衡量循环流化床锅炉设计及运行水平的一个重要指标。将未燃尽碳降到一个合理的水平对锅炉运行及其提高整体经济性都具有十分重要的意义。本文对专家们的研究成果进行了归纳总结，并结合循环流化床运行中遇到的一些具体问题的分析，对影响飞灰烧失率的因素进行了探讨，并对具体的因素提出相应观点。     

480t/h循环流化床机组煤热值与煤耗关系研究及改进措施

某电厂2×480 t/h循环流化床锅炉燃用煤种繁多,配煤掺烧的标准是以负荷达到中调要求及排渣系统能满足负荷需求为主,而掺烧比例不定,配煤较为盲目,机组供电标煤耗长期居高不下,给公司的经济效益造成重大影响。通过对锅炉进行长期燃烧试验,对入炉煤发热量、掺烧比例与机组供电煤耗进行量化分析,摸索出该公司480 t/h循环流化床锅炉燃煤热值与供电煤耗关系曲线,为运行中配煤掺烧提供参考依据,提出公司配煤掺烧的管理方向及改进措施,为同类锅炉机组运行提供参考。     

燃煤锅炉掺烧干气工艺分析

探讨了延安炼油厂干气的产生、特点、危害性以及现阶段利用方法,以其车间75t／h循环流化床锅炉运行为实例详尽分析了干气利用和燃煤锅炉掺烧的优缺点及其环境效益、经济效益。     

热管在窄轨机车上的应用

热管是一种新型超导热元件,用热管组装的换热器,具有效率高,体积小,重量轻等优点。在窄轨机车上应用热管制作空气予热器,可使进入锅炉火箱的空气温度明显提高,并使燃烧过程得到改善,燃料在火箱中能够充分燃烧,加快锅炉内蒸汽的升腾。由于28机本身排烟损失比较大,约为投入燃料热量的12—16%,排烟温度达300—400℃,     

循环流化床锅炉在森工林区供热行业的应用前景

针对目前森工林区供热行业使用传统燃煤锅炉现状,分析对比层燃锅炉与循环流化床锅炉的优缺点,分析森工林区供热行业应用循环流化床锅炉的前景.     

机械排烟对隧道火灾烟气控制效果的模拟研究

指出了隧道发生火灾时,影响烟气控制效果的因素很多,如排烟量、排烟口的数量、火源与排烟口的距离等。探讨了在采用ANSYS-CFX软件模拟多种热释放率(HRR)情况下,排烟口位置对火源烟气控制的影响规律。模拟结果表明:临界排烟量随着HRR增加、排烟口中心与火源中心间的距离增大而增大。     

烟气余热利用——烟道加装换热器的应用研究

指出了从节能角度讲,烟气的余热利用有很大的挖掘空间,在热能领域里,利用换热器来提取热量,是最常见、最有效的方法之一。在响应国家节能政策的同时,公司在提取烟气热量上做文章,利用在烟道上加装换热器来提取热量,在取得良好成果的同时,也得到了一些经验,总结了烟道加装换热器的经验及注意事项,以供大家参考。     

循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫问题探讨

通过阐述循环流化床锅炉的特点和脱硫原理,探讨了影响炉内脱硫效率的因素,并对石灰石脱硫系统在实际中存在的问题及解决方法进行了分析研究。     

新型喷动循环流化床落叶松木材快速热解实验研究

笔者对新型喷动循环流化床落叶松木材快速热解过程中反应温度和物料粒径对快速热解产物产率的影响进行了研究.结果表明:快速热解反应温度500-600℃时生物油产率有最大值,新型喷动循环流化床适宜的物料粒径范围为0.2～1.2mm.