金昌薰衣草的提取工艺研究

文章以金昌市薰衣草花穗为试验材料,采用水蒸气蒸馏法提取精油。试验采用单因素正交试验用水蒸气蒸馏法探讨了金昌薰衣草的最佳工艺条件。试验结果表明:料液比1∶12,浸泡时间2h,蒸馏时间1.5h,提取的薰衣草精油含量最高,其中薰衣草干花精油得率为5%,较国内其他地区精油含量高。     

艾蒿精油最佳提取工艺条件优化

采用水蒸气蒸馏法对艾蒿精油的提取工艺进行了研究,在单因素的基础上,通过正交试验得出最佳工艺参数：蒸馏时间1．5h、料液比为10∶1、浸泡时间1 h ,在此条件下精油得率为0．25％,各因素对提取结果影响的程度依次为：蒸馏时间＞料液比＞浸泡时间。采用水蒸气蒸馏法得到的艾蒿精油为浅绿色液体,有较浓的清香味,可用于食品、医疗、生物防治、果蔬保鲜等领域,是天然香料的一种原料来源。     

西南桦树皮精油提取工艺优化

基于水蒸气蒸馏法,考虑粉碎程度、提取时间、料液比进行单因素试验及正交试验,优化西南桦树皮精油提取工艺。结果表明:3个因素对精油得率均有显著影响,以粉碎程度影响最大;西南桦树皮精油提取适宜组合工艺条件为:粉碎程度80目、提取时间180 min、料液比1:5,在此条件下西南桦树皮精油得率为0.074%。研究结果为西南桦综合开发利用提供技术支撑。     

玫瑰精油提取工艺研究

采用正交试验和单因素试验相结合的方法对保加利亚玫瑰精油提取工艺进行了研究,得出的最佳工艺参数为:液料比4∶1、蒸馏时间4 h、蒸馏速度200 mL/h(为每小时蒸出蒸馏器容积10 %的馏出液)、装料量为蒸馏器的75 %.蒸馏时间为最主要影响因素,其次是蒸馏速度,最后是液料比;玫瑰花的粉碎状况和蒸馏时馏出液是否回流对出油率无显著影响;玫瑰花的部位不同,其精油含量亦不相同,应采用全花蒸馏的方法生产精油;盐水质量分数2.5 %可显著提高出油率.     

热榨苦杏仁油脂及精油提取最佳条件的选择

为了对苦杏仁综合加工提供理论依据,系统地研究了热榨法压榨苦杏仁油脂的最佳温度,并结合正交试验设计水蒸气蒸馏法提取苦杏仁精油的工艺.结果表明:热榨法提取苦杏仁油脂的最佳温度为80℃;水蒸汽蒸馏法提取精油的最佳工艺组合为提取过油脂的杏仁粒径30目,水解pH值5,水料比5倍,水解温度40℃,蒸馏时间60 min,水解时间2 h;在最佳条件下精油得率7.96‰,其中精油中苯甲醛含量为91.43%.     

响应面试验优化日本冷杉针叶精油提取工艺

利用响应面(RSM)分析优化日本冷杉Abies firma针叶精油的提取工艺。以日本冷杉精油得率为考察指标，在样品粉碎粒度、浸泡时间、蒸馏时间、蒸馏速度4个单因素实验基础上，通过响应面法的Box-Behnken实验设计对日本冷杉针叶精油水蒸气蒸馏法提取工艺进行优化，建立二次多项式回归方程的预测模型。日本冷杉针叶精油的优化提取工艺为：粉碎粒度200目、浸泡时间37 min、蒸馏时间108 min、蒸馏速度2.8 mL·min^-1。在此优化条件下的精油最大得率为0.714%，与预测值0.716%具有很好的一致性，表明采用响应面优化得到的日本冷杉精油提取工艺条件可靠，可为日本冷杉针叶中精油的提取方法提供参考。     

玫瑰精油提取工艺研究

采用正交试验和单因素试验相结合的方法对保加利亚玫瑰精油提取工艺进行了研究，得出的最佳工艺参数为：液料比4：1、蒸馏时间4h、蒸馏速度200mL／h(为每小时蒸出蒸馏器容积10％的馏出液)、装料量为蒸馏器的75%。蒸馏时间为最主要影响因素．其次是蒸馏速度．最后是液料比；玫瑰花的粉碎状况和蒸馏时馏出液是否回流对出油率无显影响；玫瑰花的部位不同．其精油含量亦不相同，应采用全花蒸馏的方法生产精油；盐水质量分数2．5%可显提高出油率。     

浙江蜡梅叶片挥发油提取工艺优化及成分分析

以浙江蜡梅叶片为材料,采用水蒸气蒸馏法对其挥发油提取工艺进行优化,并采用气相色谱-质谱联用法分析其成分。结果表明,浙江蜡梅的最优提取条件为浸泡时间120min,蒸馏时间240min,NaCl浓度0.5%,料液比1︰5,在此条件下其挥发油得率为1.483%;各因素对其得率的影响大小顺序为蒸馏时间氯化钠浓度=料液比浸泡时间。成分分析结果表明,浙江蜡梅叶片挥发油主成分为桉叶油醇(19.26%)、樟脑(11.65%)、喇叭烯氧化物-(I)(9.10%)、芳樟醇(7.74%)、蛇麻烯(7.50%)等。浙江蜡梅叶片挥发油含量丰富,其成分主要为单萜及其衍生物。     

微波法提取西藏芫根多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,对微波法提取芫根多糖的工艺进行研究,得到了最佳工艺条件：料液比1∶24,微波处理时间10min,微波功率450W,浸泡时间90min。在此条件下,芫根多糖的提取率为9.13%。试验结果显示微波法与热水浸提法比较,具有提取时间短、提取效率高的优点。     

水蒸气蒸馏法提取香樟叶精油工艺优化研究

为对实际生产中的香樟水蒸气蒸馏提取精油工艺进行优化,通过试验考察新鲜和干燥样品、料液比及提取时间对精油提取量的影响,确定香樟叶精油的最佳提取工艺。结果表明,新鲜样品经干燥后,在V(叶)︰V(水)=1︰4的料液比下,用精油提取器进行加热回流提取,水沸腾开始计时,提取时间为60 min,提取出的精油量最大。该工艺为本次试验的最佳工艺。     

微波法提取兴安百里香精油及其主要组分活性研究

为了探明微波法提取兴安百里香精油最佳提取条件及其主要组分活性,采用正交设计进行提取条件优化,并与水蒸气蒸馏法提取精油速度以及精油组分进行比较,同时对微波法提取精油及其主要组分的体外抗氧化活性及抑菌活性进行评价。结果表明:在浸泡时间3 h,料液比1∶1(g∶mL),提取时间40 min,微波功率540 W的最佳提取条件下,提取得率为1.04%。由GC-MS分析可知,微波法提取兴安百里香精油主要成分为百里香酚(52.52%)、α-萜品烯(12.72%)和对伞花烃(8.24%),提取的精油主要组分种类与水蒸气蒸馏法相一致。各主要组分中,百里香酚的DPPH·清除活力最强(IC_(50),473.63 mg/L),且β-胡萝卜素漂白抑制率也最高(IC_(50),250.91 mg/L),仅对伞花烃无抗氧化活性。体外抑菌实验表明:兴安百里香精油3种主要组分中百里香酚抑菌活性最强,α-萜品烯次之,对伞花烃无抑菌活性。百里香酚对各测试菌种均表现出一定的抑制活性,其中抑制活性最强的为枯草芽孢杆菌,抑菌圈直径为16.85 cm,最小抑菌浓度(MIC)为0.23 g/L。     

香茅精油提取工艺优化及其成分分析

采用水蒸汽蒸馏法提取香茅精油,试验考察了提取时间、料液比、Nacl用量对香茅精油得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验对香茅精油的水蒸汽提取工艺进行优化。结果表明:选用新鲜香茅叶片,在料液比1︰45、Nacl用量9%条件下,提取180 min,香茅精油得率(2.53±0.08)%。采用GC-MS联用仪对香茅精油化学成分进行分析鉴定,共分离出29种组分,鉴定并确定了其中的28个组分,其中相对含量最高的化合物是E-柠檬醛(峰面积百分比为39.04%),其次是Z-柠檬醛(峰面积百分比为35.18%)、β-月桂烯(峰面积百分比为11.19%)。     

微波辅助提取酸枣多糖及其铁(Ⅲ)复合物制备工艺研究

以酸枣果肉为原料,研究微波辅助对酸枣果肉多糖提取得率的影响。在单因素试验基础上采用正交试验研究浸泡时间、料液比、微波功率、微波时间对酸枣多糖得率的影响,并进一步优化提取工艺。结果显示,微波辅助提取酸枣多糖的最佳工艺为:浸泡时间7h,料液比1︰15,微波功率385W,微波时间3min,在该条件下酸枣多糖的提取率可达22.54%。与传统的水热提取法及超声辅助提取等方法相比,微波辅助提取酸枣多糖时间更短、收率更高。在此基础上,制备酸枣多糖铁(Ⅲ)复合物,并对其性能进行初步研究,结果显示,酸枣多糖能与Fe~(3+)形成稳定的复合物,复合物中铁含量可达19.35%。     

朱砂根岩白菜素提取条件优化

以朱砂根根为材料,对朱砂根岩白菜素提取条件进行了较系统的优化筛选试验,结果表明:(1)索氏提取器法提取岩白菜素的优化条件为:提取溶剂为95%乙醇,提取温度为85℃,料液比为1∶11,提取时间为6h,提取次数2次,在此条件下岩白菜素的提取率为2.30%;(2)超声波提取法提取岩白菜素的优化条件为:提取溶剂为95%乙醇,提取功率为50W,提取时间为50min,提取次数为2次,料液比为1∶11,在此条件下岩白菜素的提取率为2.54%。两种提取方法相比,以超声波提取法的提取率为高。     

蚬壳花椒总生物碱的提取工艺

采用回流提取法,通过单因素试验和正交试验,研究了蚬壳花椒茎中总生物碱的提取工艺,用干重法及酸性染料比色法测定总生物碱含量.结果表明,最佳提取溶剂为乙醇,总生物碱最佳提取条件为:超声波提取1 h,浸泡48 h后,75%体积分数的乙醇为溶剂,料液比为1:25,pH值为2.0,70 C回流提取2 h,蚬壳花椒茎的总生物碱的提取率达5.57%.     

单因素法考察川牛膝多糖提取工艺

采用单因素实验法,比较川牛膝多糖提取过程中,提取方式、提取温度、提取时间、提取料液比对川牛膝多糖得率的影响,用硫酸苯酚显色法与紫外分光光度法进行最优条件筛选。结果表明,川牛膝最佳多糖提取工艺为,超声波辅助提取法、提取温度60℃、提取料液比1∶20、提取时间1.5h时最优,提取率为47.12%。提取条件的不同川牛膝植物多糖提取率有较大差异,为后期工业化生产提供理论支持。     

水蒸气蒸馏提取芳樟精油及其抑菌活性研究

为获得实验室条件下水蒸气蒸馏法提取芳樟精油的优化工艺,采用单因素试验考察不同条件对芳樟精油提取得率的影响,结果表明:芳樟叶片的精油提取得率高于枝干,水上蒸馏方式优于水中蒸馏,最佳蒸馏功率为600 W,最佳蒸馏时间为40 min,叶片采后最佳存放时间为48 h以内,此条件下精油的提取得率为1.42%。采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)仪对获得的芳樟精油进行成分分析,鉴定出6种化合物,总GC含量为94.56%,其中主要成分芳樟醇为89.58%。采用菌丝生长速率法测试了不同质量浓度芳樟精油对6种植物病原真菌的抑菌活性,结果表明:芳樟精油对水稻纹枯病菌的抑菌活性较强,质量浓度为500、250和125 mg/L时,抑制率分别为100%、90.88%和67.94%。     

葡萄籽中原花青素提取工艺研究

原花青素具有良好的清除自由基和抗氧化的活性,有很大的开发应用价值.以葡萄籽为原料,研究了溶液的pH值、提取剂浓度及提取时间对提取原花青素的影响,并且用超声波法和索氏提取法进行原花青素提取率的研究.结果表明,从葡萄籽中提取原花青素的最佳条件为:在20～25℃的条件下,pH值为4,料液比(g:mL)为1:7,60%的乙醇作为提取剂,提取2h,提取率可高达4.21%;超声波法及索氏提取法均可以增加原花青素的提取率,提取率最高可达4.60%.     

草果挥发油β-环糊精包合物的制备与评价

研究了草果挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺条件并考察其表征和稳定性。先用水蒸气蒸馏法提取草果挥发油,以提取率为指标,用正交试验选出最佳提取工艺条件。用饱和水溶液法进行草果挥发油的包合,以β-环糊精为壁材,以包合率和包合产率为指标,通过正交试验,优选草果挥发油最佳的包合工艺条件。使用薄层色谱法(TLC)、紫外分光光度法(UV)和显微成像法对包合效果进行了评价,并考察了包合物在强光、高温、高湿环境下的稳定性。结果表明:优草果挥发油提取条件为蒸馏时间6 h、液比1∶8、浸泡时间1.5 h。最佳草果挥发油包合工艺条件为草果挥发油与β-环糊精体积比为1∶10、包合温度为40℃、包合时间为1.5 h、β-环糊精与水的体积比为1∶10。通过用TLC、UV和显微成像法表征分析后,形成草果挥发油β-环糊精包合物,并通过稳定性考察,其具有一定的抗光照性、热稳定性、湿稳定性。试验得出的最佳提取挥发油工艺和草果挥发油包合工艺操作简便,提取率高,包合物稳定性好。     

白及有效成分的提取研究

指出了白及作为一种传统的中药材,药用价值高,用药广泛,化学成分复杂,药理活性多样,具有良好的开发价值,为实现对白及的高值化利用,要对白及多糖提取工艺加以优化。采用水提醇沉法对白及粗多糖的提取(提取温度、提取时间和料液比值)进行了工艺参数的优化,在最佳工艺条件下,即料液比为1∶40,提取温度为80℃,提取时间为4 h,提取一次,白及粗多糖的提取率可达36.53%;采用超声法对白及粗多糖的提取(料液比值、超声时间和提取温度)进行了工艺参数的优化,在最佳工艺条件下,即料液比为1∶40,提取温度为60℃,提取时间为50 min,提取一次,白及粗多糖的提取率可达42.15%;采用碱提法对白及粗多糖的提取(浸提液pH值、提取时间、料液比和提取温度)进行了工艺参数的优化,在最佳工艺条件下,即浸提液pH值为9,提取时间为2 h,料液比为1∶36,提取温度为70℃,提取一次,白及粗多糖的提取率可达39.60%。