制造工艺对稻壳-木质剩余物复合板2h吸水厚度膨胀率的影响

采用均匀设计方法,以稻壳和木质剩余物为主要原料制备复合板,并进行2h吸水厚度膨胀率的测试。对测试结果进行逐步回归分析,讨论密度、芯层比例、表层施胶量、芯层施胶量、固化剂用量、热压温度、热压压力和热压时间对复合板2 h吸水厚度膨胀率的影响。在实验研究范围内,除热压时间外,其他因素对复合板2h吸水厚度膨胀率都有不同程度的影响。通过择优选择制备工艺,可在低成本的条件下,降低复合板的2h吸水厚度膨胀率。     

利用木质剩余物与废纸制备纸浆模塑材料的比较

对三种缓冲材料及利用木质剩余物一次纤维和废纸再生纤维制备纸浆模塑材料工艺过程进行对比。并利用扫描电镜观察热压干燥和真空干燥成型时,木质剩余物一次纤维与废纸再生纤维纤维形态结构的变化。结果表明：木质剩余物一次纤维纤维长度、宽度较废纸再生纤维得均匀,废纸再生纤维纤维表面有所损伤,纤维间的空隙增加,会导致与纤维间结合力有关的抗张强度、耐破强度和耐折强度等物理性能地下降。在生产实践中,要根据包装物的具体情况,选择合适的纸浆模塑原材料。     

气力输送在农业剩余物碎料板生产中应用的利与弊

1　使用条件气力输送在林产工业企业中是一种重要的物料输送方式 ,尤其在木质刨花板生产过程中 ,除尘、废料收集、清理等工序常采用气力输送方式 ,但运送生产原料时 ,较多采用的是皮带运输机和螺旋运输机。随着木材加工技术的不断发展 ,利用农作物秸杆等为原料制造人造板已成为     

热压工艺对竹材加工剩余物制备重组复合板性能影响的研究

采用正交实验法,研究热压工艺对竹材加工剩余物制备重组复合板性能的影响。研究结果表明:热压温度对试验结果的影响最为显著,其次是热压压力,而热压时间对试验结果的影响不明显;综合考虑产品成本及生产效率,确定最佳热压工艺为热压温度140℃、热压压力5.5 MPa、热压时间1.0 min/mm;由此工艺压制的板材,其性能能够满足汽车车厢底板及混凝土模板的要求,应用前景非常广阔。     

瓜多竹集成板材作为剪力墙覆盖材料的实验研究

考虑到目前要增加造林以获取足够的木材资源,寻找一种高效的替代能源,可再生并且生态友好的建筑材料的高效可替代能源已成为全球的需要。大径竹例如瓜多竹作为一种令人关注的建筑材料出现,自从位于哥伦比亚波哥大的洛斯安第斯大学进行的研究报告表明.     

利用异氰酸酯树脂胶和农业剩余物制造人造板的若干问题讨论

在我国森林资源缺乏的形势下,利用农业剩余物制造人造板更加必要,农业剩余物是最具潜力的替代纤维资源。本文基于作者大量的研究经历,总结和讨论了在利用异氰酸酯和农业剩余物制造人造板时,应重视的一些主要问题,包括原料准备、热压工艺、胶接技术、防止霉变等问题,以及相应的解决办法。研究认为,利用稻秸和麦秸制造人造板,最合适的胶粘剂是异氰酸酯树脂胶,同时还应选择合适的工艺、胶接办法和处理办法。表1参9。     

利用木质剩余物和向日葵秸秆制作外包装材料的研究

近年来,利用农作物秸秆作为原料制成包装材料得到科学研究人员越来越多的关注,该产品既能缓解包装行业对木材的需求,克服纯木质包装材料使用中的主要缺点,又能将农业剩余物变废为宝,综合利用农业资源,节约木材,保护森林资源。同时这种包装材料由于低成本、低消耗、低污染的优势特点更使其具有广阔的发展和应用前景。在介绍我国森林资源和实木包装现状的基础上,阐述了利用木质剩余物和向日葵秸秆制作外包装材料的可行性并对其生产制备工艺中的影响因素进行了分析。     

工艺参数对稻壳-木刨花复合板内结合强度的影响

采用均匀实验设计方法,通过单因素及两因素间交互作用情况,探讨工艺参数对稻壳-木刨花复合板内结合强度(IB)的影响。在试验研究范围内,密度、芯层比例、芯层施胶量、热压温度、热压时间对复合板IB影响显著,表现为IB随密度的增大先增大后减小,随芯层比例和芯层施胶量的增加而增加,随热压温度和热压时间的增加而减小。当密度为0.77 g/cm3、芯层比例为60%~65%、芯层施胶量为4.5%、热压温度为170℃、热压压力为2.5 MPa、热压时间为20 s/mm时,在兼顾生产效率与生产成本的同时,能够获得IB良好的稻壳-木刨花复合板。     

利用竹质碎料制造复合板的试验研究

本实验研究探索了竹质碎料施胶量、表面材料的涂胶量、热压压力、温度、时间五因素及采用两种不同的表面材料对利用竹质碎料制造复合板的物理力学性能的影响，应用因素轮化方法对生产竹质碎料复合板的工艺条件进行了优化选择。     

竹木碎料/纤维复合板相关生产工艺的研究

以竹材和木材加工剩余物为原料、竹碎料和木纤维为基本结构单元,选择竹碎料的不同规格、竹碎料与木纤维的不同混合比、不同的施胶量和不同目标密度作为工艺因素,经热压胶合得到一种新型竹木碎料/纤维复合材料。当竹碎料规格为10mm、施胶量为10%、竹木混合比为65%:35%、目标密度为0.8g/cm~3时,产品的主要物理力学性能均超过同类刨花板和中密度纤维板的国家标准,表明竹碎料与木纤维复合较好地弥补了单一材料的不足,体现了良好的复合效应。     

竹青板作为风电叶片复合材料增强相的性能评价

针对目前玻璃钢叶片存在的问题,采用分级竹青板作为风电叶片复合材料的增强相,并利用INSTRON 5582 Grading能力学试验机进行检测.结果表明:由一二级竹青板制成的分级竹青层积材复合材料,其物理力学性能均达到或超过目前国外风电叶片在用的常规木材/环氧层积材的特性,完全能够替代目前大量使用的玻璃钢叶片材料.     

单板木束复合板主要物理力学性能的试验研究

通过试验研究了单板木束复合板的主要物理力学性能;分析了单板条的宽度、接头形式对芯板性能的影响。研究结果表明,单板木束复合板具有良好的物理力学性能,是天然木材或胶合板等人造板材的替代品。     

竹木复合材料的研究及发展

本文综述了国内外各类竹木复合材料的研究和发展状况,特别介绍了我国竹木复合材料的工业化情况,阐述了我国具有的竹材和人工林速生材的资源优势以及开发竹木复合材料的有利条件,最后指出我国竹木复合材料生产中存在的问题以及今后研究和发展的方向。     

一种新型人造板—沥青基植物纤维复合板

介绍了沥青及植物纤维（如棉、麻纤维等）的一些基本特性，并着重说明了以沥青为基质，以植物纤维为增强材料的复合板生产工艺成板的基本原则及复合板的性能与用途。     

树皮板的研究及开发可行性

简要介绍了国内外树皮板的研究和开发情况,并以落叶松树种为例,从其资源状况、组成成分、树皮板的加工工艺等方面,对开发落叶松树皮板可行性进行探讨,旨在提出利用落叶松树皮加工制造实用产品的新思路。     

竹木复合材料的发展

介绍了竹木复合材料的分类及发展现状,分析了竹木复合材料存在的主要问题及其独特的优势。     

绿色人造板调施胶技术发展趋向

阐述了绿色人造板的概念,并从工艺、设备和控制等方面对国内外人造板调施胶技术的应用现状,存在的问题及绿色人造板调施胶技术发展趋向进行了分析。     

单板增强型造纸污泥人造板的制备及性能分析

以竹浆造纸污泥为原料,杨木单板为表面增强单元、UF为胶黏剂制备新型复合材料。结果表明,单板贴面处理后的复合板材较纯污泥板弹性模量、内结合强度、表面结合强度等力学指标增加明显。从强度与环保要求两个方面考虑,污泥施胶量以13%、单板的施胶量以150g/cm~2为宜。     

聚氯乙烯废料的含量对复合刨花板性能的影响

本研究主要是探求聚氯乙烯废料在复合刨花板中的不同加入量对刨花板物理力学性能的影响。结果表明：随着聚氯乙烯废料加入量的增加,复合刨花板的静曲强度,弹性模量以及内结合强度均降低;吸水厚度膨胀率减小;但振动阻尼系数增大;表面粗糙度也产生一定的变化。在多数情况下板材的物理力学性能可以达到日本ＪＩＳ Ａ ５９０８刨花板标准的要求,这说明在板中加入适量的聚氯乙烯废料可以生产出具有优良性能的刨花板。     

椰子纤维研究利用及发展趋势

椰子纤维,数量多、价格便宜、综合性能优越,其研究和利用是一种变废为宝,利国利民的重大举措。本文对椰子纤维的学术研究及加工利用现状进行阐述,主要包括宏微观构造、解剖特征、化学成分分析和物理力学强度等,并介绍了椰子纤维在人造板和复合材料领域的利用现状。纵观椰子纤维利用全貌,椰子叶柄纤维至今未得到有效利用,如何对椰子各部位纤维有效利用,应成为今后学术研究及成果产业化的重点。