芦苇─麻屑刨花板的研制Ⅱ．提高芦苇─麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇─屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花板，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也为芦苇开发利用拓宽了途径。     

芦苇—麻屑刨花板的研制Ⅱ.提高芦苇—麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇－麻屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花析，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也有芦苇开发利用拓宽了途径。     

玉米秆－亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆—亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ　４８９７－９２）规定的指标要求。     

玉米秆—亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆－亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ４８９７－９２）规定的指标要求。     

酚醛胶亚麻屑刨花板生产工艺及其耐老化性能的研究

本文主要研究酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺及其而加速老化性能。研究中采用正交设计安排试验，并对试验结果进行方差分析，最后通过分析，得出酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺和利用该工艺生产的的板的耐加速老化性能结果。研究结果表明：密度为０．７５ｇ／ｃｍ＾３的酚醛胶亚麻屑刨花板性能不仅达到了德国室外用建筑刨花板标准ＤＩＮ６８７６３Ｖ１００型的要求，而且按美国ＡＳＴＭＤ１０３７加速老化标准检验，其静曲强度老化剩余     

浅谈在同一生产线交替生产麻屑板和木质刨花板两种产品的生产工艺及设备

本文介绍了在同一条生产线交替生产麻屑板和木质刨花板两种产品生产工艺与设备。并对两种不同原料的备料工段及共用生产线进行了生产工艺与设备选型的论述,并且提出了应用的效果。该文对麻屑板及刨花板生产企业解决原料不足,提高设备利用率,增加经济效益,具有一定的借鉴和参考价值。     

芦苇-稻草原料球磨处理生产刨花板

选择芦苇和稻草为原料,以脲醛树脂为黏结剂制备了芦苇-稻草刨花板。在芦苇碎料中加入一定量的矿物材料,然后采用机械球磨进行处理,应用正交设计对施胶量、热压压力、碎料球磨处理3个因素对板材各项性能的影响进行了研究。实验结果表明,球磨处理可以明显改善芦苇／树脂的结合强度,提高刨花板的各项性能。在施胶量16％,热压压力3．4MPa,对碎料进行球磨处理后制板,除内结合力较低外,板的静曲强度、弹性模量和握钉力都可以达到GBT 4897．3-2003对在干燥状态下使用的家具及室内装修用板的性能要求。     

同一生产线生产麻屑板和木质刨花板的生产工艺

本文简要对同一生产线生产麻屑板和木质刨花板生产工艺及设备选型进行了论述，并以现有生产厂家为例说明，文章对有条件利用亚麻生产剩余物(亚麻屑)和木片为原料生产人造板的企业，技术改造时，有一定的参考价值。     

聚乙烯醇/三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂制备芦苇刨花板及性能研究北大核心

为解决普通脲醛(UF)树脂对芦苇材料胶合性能差的问题,以聚乙烯醇/三聚氰胺改性脲醛(PVA/MUF)树脂为胶黏剂制备芦苇刨花板。通过正交试验,研究密度、热压温度、热压时间、施胶量等因素对板材内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)以及2 h吸水厚度膨胀率(TS)的影响。结果表明:芦苇刨花板的优化制备工艺为:密度0.85 g/cm3、热压温度160℃、热压时间5 min、施胶量12%。所制得的芦苇刨花板IB和MOR分别为1.00 MPa和21.4 MPa,与木材刨花板相当。未来,使用PVA/MUF树脂改性胶黏剂制备的芦苇刨花板有望替代传统木材刨花板。     

芦苇刨花板贴面技术的研究

随着芦苇刨花板的问世，它的使用和深加工技术也日益得到重视和研究。为了扩大芦苇刨花板的应用范围，为生产企业提供合理的工艺参数，本研究在试验室进行了制板试验，并在生产企业通过了生产性试验，其产品性能符合ＧＢ／Ｔ１５１０２－９４标准要求。１试验材料与设备１...     

利用木质废弃物与亚麻屑复合制造新型板材关键技术的研究

探讨了利用木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板的制备工艺、原料配比和热压工艺，并对影响刨花板物理力学性能的因素进行了深入研究。结果表明，木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板最佳工艺条件为：亚麻屑与刨花比例为15：85，刨花含水率为4％，热压压力3MPa，热压温度180℃，热压时间20s／mm。     

提高再生刨花板性能的若干途径探讨

对提高再生刨花板物理力学性能的若干途径进行的研究结果表明：提高再生刨花板密度有助于其物理力学性能的改善;增加施胶量对再生刨花按常规工艺所制刨花板的静曲强度和内结合强度均有改善,但静曲强度仍未达到国标要求;如果将超过５０％的原生刨花加入到再生刨花中去,所制刨花板可以达到国标ＧＢ／Ｔ４８９７－９２一级品的要求。     

树脂型甲醛捕捉剂对脲醛树脂性能的影响

在实验室制备得到树脂型甲醛捕捉剂,考察了甲醛捕捉剂与不同F/U摩尔比脲醛树脂混合使用后制备得到的刨花板力学性能及甲醛释放量。研究结果表明,甲醛捕捉剂的添加能有效降低刨花板的甲醛释放量,但对混合树脂的最终力学强度性能不利。混合树脂的摩尔比F/U是决定相关刨花板力学性能及甲醛释放量的主要因素。当与摩尔比F/U=1的脲醛树脂混合使用时,添加占总施胶量5%甲醛捕捉剂的刨花板甲醛释放量可达到E1级,同时,内结合强度值满足室内级国家标准要求。与摩尔比F/U=1.2的脲醛树脂混合使用,当甲醛捕捉剂的添加量为20%时,刨花板性能达标。     

竹屑/粉煤灰复合板制造工艺研究

以竹材加工剩余物(竹屑)和火力发电厂排出的固体废弃物(粉煤灰)为原料,研制竹屑/粉煤灰复合板。参照刨花板生产工艺,在热压温度140℃,最高压力2.5 MPa条件下,探讨灰/竹质量比,施胶量以及设定的产品密度等3个因素对竹屑/粉煤灰复合板静曲强度(MOR)的影响,得出制备竹屑/粉煤灰复合板的较佳工艺参数为灰/竹质量比4/6,施胶量21%,产品密度1.0 g·cm-3。生产的竹屑/粉煤灰复合板的力学性能(静曲强度)达到结构刨花板的要求。     

木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究

对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明，利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行，板板的性能完全可以达到中密度纤维板国家标准的要求。     

芦苇特性与芦苇刨花板制板工艺关系

芦苇特性与芦苇刨花板制板工艺关系黑龙江省林产工业研究所韩广萍，王戈，刘振国通过研究，发现芦苇碎料与氨基树脂的亲和性很差。最后通过改变现有木材刨花板生产的诸多工艺条件和采用一种特殊的复合胶粘剂生产出达到国家刨花板标准的芦苇刨花板产品。１芦苇的结构与特性...     

同一生产线生产麻悄板和木质刨花板的生产工艺

１ 问题的提出 黑龙江省与新疆等地是亚麻的主要产区，亚麻的种植面积大、产量多，而制麻后的亚麻剩余物亚麻屑又是制造麻屑板的理想原料，因此这些地区前些年陆续建设了一批麻屑板厂，仅黑龙江省就有克山、兰西、拜泉、海伦等麻屑板厂相继建成投产。由于亚麻的制麻生产季节性强、不能常年进行，导致屑板原料亚麻屑不能保证全年连续生产的需要。另外，受市场经济的影响，亚麻的种植面积不稳定，这些原因造成麻屑板生产企业原料不足，半年生产，半年停产待料，设备使用率低，经济效益差。 １９９５年哈尔滨呼兰麻屑制品工业公司改建工程麻屑…     

一种人造刨花板

一种人造刨花板一种人造刨花板涉及一种以芦苇为原料的人造刨花板，它采用芦苇为原料，采取切断一刨片－干燥－风选－拌胶－铺装－热压成型－冷却－锯边的工艺过程生产。本发明不仅能充分利用芦苇资源，解决木材求大于供的矛盾，有利于封山育林、环境保护，而且由于芦苇刨...     

木薯秆刨花板初步工艺试验及性能测定

用木薯秆作原料试制刨花板,并对试制的产品进行性能测试,分析木薯秆的主要成份及物理力学特性对木薯秆刨花板制作过程与产品质量的影响。结果表明,木薯秆可用于制作刨花板,刨花板的静曲强度达到15.95 MPa,弹性模量达到2 166,内结合强度达到1.07 MPa,吸水厚度膨胀率为2.1%,垂直握螺钉力为1 137 N,能够达到国家标准《刨花板第3部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》(GB/T4897.3—2003)的要求。     

计算机控制失重法刨花板调供胶系统

1前言在刨花板生产中,调供胶是标志生产技术水平的主要工段之一,能否达到按配方要求准确配比和均匀按比例施胶,是衡量调供胶技术优劣的标志。原胶与各种辅助添加剂的配比不合理,会导致成品板物理力学性能下降,如静曲强度、抗拉强度、吸水厚度膨胀率等;施胶量(施胶比)过高、过低或不稳定,则会导致产品质量不合格,甚至浪费原料、增加生产成本。十余年来,在研究刨花板、MDF、OSB、麻屑板及轻质板等调供胶技术的基础上,我们开发并推广了不同类型的调供胶设备,先后为新建或改造的20多条人造板生产线配套应用技术和(或)设备,收到一定的经济和社…