人造板热压机专利技术

在人造板生产设备领域,热压机占据着非常重要的地位。本文从人造板热压机发展历程、主要设备的专利技术申请角度出发,论述了人造板热压技术发展的不同阶段,人造板热压机设备的专利申请情况以及热压技术对人造板行业的发展,并对各主流技术设备进行了简单的对比分析。     

纤维板热压机模糊控制模型的研究

基于模糊控制理论,论述了纤维板热压机模糊控制模型的建立原理及其方法,并给出应用实例     

纤维热压机模糊控制模型的研究

基于模糊控制理论，论述了纤维板热压机模糊控制模型的建立原理及其方法，并给出应用实例。     

纤维板连续平压热压机SINEC L2的网络通信

主要论述现场总线 PROFIBUS的 SINEC L2网络体系结构、参考模型和网络协议 ,给出该网络通信的编程方法及其在中密度纤维板连续平压热压机控制系统中的应用     

PH—P4000T热压机立柱的疲劳与断裂

一、前言 柱式热压机是人造板生产中的主要设备之一,立柱则是压机的重要支承件和受力件,同时又是下顶板的导轨。因此,立柱应具有足够的强库和刚度。 柱式热压机立柱的强度设计计算,已往一直是采用静应力方法。本文就PH—P4000T热压机立柱的完全破断的实事,应用传统力学和断裂力学的理论和方法进行断裂分析,     

提升技术品质 开拓服务新视野——访敦化市亚联机械制造有限公司董事长 郭西强

敦化市亚联机械制造有限公司自2003年创建以来,一直专注于中密度和刨花板的生产技术及相关设备的研发与制造,曾自主开发、研制了用于2．0-6．0mm厚的中密度和刨花板生产的SBP系列（第二代）连续辊毯式热压机,且于2009年获得“连续辊式热压机”新产品鉴定证书,这条生产线的问世填补了国内不能生产连续辊毯式压机的空白。同时,亚联机械于2008年成功推出DBP系列连续平压机,     

湿法纤维板热压机改造的设计计算

本文讨论了将面压5．5MPa、热压板1150×2250×50、湿法生产纤维板的热压机改造成面压3．5MPa、热压板1400×2650×90、生产中密度纤维板的热压机的设计计算问题．计算结果表明，原液压系统可满足要求；框架的上、下梁要更换加长，侧支柱仍旧利用，经验算，改造后框架的强度和刚度符合要求．为了提高产品质量和劳动生产率，在改造后的热压机上新增了一套同时闭合机构．     

稻壳板的生产技术

稻壳板以稻壳为主要原料制成,不仅为稻壳的利废开辟了新途径,而且所制成的稻壳板已成为建筑材料中的新秀,可广泛用作墙板、天花板、吸音板、门板和地板等。用稻壳生产稻壳板,原料易得,工艺简单,乡镇企业和私营企业均可开发,并有广阔的市场。生产稻壳板的主要设备有:粉碎机、碾磨机、筛选机、间隔式或连续式搅拌机、AP型气流铺袋机、连续多段式热压机或平压多层式热压机、截锯机以及锅炉等。原料及其配比为:生产1立方米稻壳板,需稻壳1200公斤,胶粘剂120公斤,石蜡3.5公斤,固化剂氯     

RY型热压机液压传动系统的改进设计

根据对ＲＹ型热压机的实际使用情况，论证和分析了该机液压传动系统在设计和使用性能上存在的不足之外；通过对压需油量进行计算和高压泵的变量特性进行分析，提出了二级调压回路和充压方式的改进设计措施，经对该机进行技术改造后投入生产性运行，证明效果良好，为生产厂家改进产品和中小型人造板厂进行设备改造提供了依据。     

热压机活动横梁结构刚度理论分析

压机是人造板工业中的重要设备之一,多层压机的出现大大地提高了劳动生产率。在多层热压机中,活动横梁是压机主要运动部件,它由肋板和压板焊接而成,并与油缸活塞杆联接传递压力,目前在人造板生产中,要保证压力场的均匀,人造板面的平整,要求活动横梁有足够的强度和刚度,通常压机设计时,对活动横梁往往采取类比的方法,使得活动横梁结构尺寸增大,造成了材料的浪费。为此,本文详细分析了热压机活动横梁肋板的合理排列,尺寸的选择与刚度的关系,其结果有一定的实用价值。     

利用水稻秸秆制作可完全降解的生物质板材

以水稻秸秆为原料, 不加任何胶粘剂等化学合成剂,研制成一种可自然降解的新型绿色环保材料—生物质板材,以取代现有的一部分木制品和塑料制品。将收获晒干的水稻秸秆粉碎成碎片泡入清水中,然后在室温条件下静置96 h,再利用磨解机将碎片进行纤维解离。而后利用热压成型方法制成生物质板材。最后通过拉伸试验,测定生物质板材的机械性能。试验结果表明,所制作的生物质板材的拉伸破坏强度范围是2.37~9.90 MPa。因此,利用水稻秸秆,通过上述的制作工艺过程可以制作出可完全降解的生物质板材。该板材的强度和可自然降解等特性,使其在农业、包装、保温等方面有很好的应用前景。     

蓖麻秆不同部位的特性及其对蓖麻秆刨花板性能的影响

蓖麻Ricinus communis秆皮部、木质部和髓部的显微构造差异显著,对各个部分的原料特性、各部分对刨花板性能的影响进行了分析研究,并探讨了各个不同部位的工业化利用情况。结果表明,蓖麻秆的各个层次的理化性能差异显著,蓖麻秆中的酯类物质和二氧化硅主要富集于蓖麻秆的皮部和髓部。髓部主要是由薄壁细胞组成,可对蓖麻秆刨花板的性能产生不利影响;将蓖麻秆的髓部去除后,除弹性模量外,板材的其他各项性能都得到了明显改善,板材的内结合强度增加3.3%,静曲强度增加19.7%,吸水厚度膨胀率减小18.82%。在蓖麻秆的工业化利用中宜将髓部去除;蓖麻秆皮部对人造板的性能不明显,在蓖麻秆的工业化利用中可以保留皮部。图2表4参12     

刨花板界面结合强度的研究

建立起微观力学模型，可对刨花板界面结合情况进行分析，由有限元法分离出剪应力和正应力，从而论证了界面的破坏是由剪应力所致，结合薄弱处在受拉刨花受力一端的胶层界面处。     

砂光处理对芦苇刨花板粉末涂饰性能的影响

  目的  研究芦苇刨花板表面特性及其对于环氧聚酯粉末涂料涂饰效果的影响作用,为芦苇刨花板的粉末涂料涂饰提供理论和技术参考依据。  方法  选用环氧聚酯粉末涂料,采用静电喷涂方式涂布于砂光处理的芦苇刨花板基材表面,在130 ℃条件下固化3 min制备了粉末涂料涂饰的饰面芦苇刨花板。在表征涂料固化行为和芦苇刨花板表面性能基础上,研究了砂光处理对板材表面性能与粉末涂料涂饰效果的影响。  结果  环氧聚酯粉末涂料平均粒径为31.5 μm,在130 ℃条件下固化良好;砂光处理可以有效除去芦苇刨花板表层的预固化层和劣化物质,随着砂带目数的提高,芦苇刨花板表面的粗糙度和润湿性均有所改善,实验所选的范围内,240目砂光处理的效果最好;随着砂带目数的提高,粉末涂料在基材表面的流动性得到改善,所形成的涂层也更加平整,涂层平均厚度为125.4 μm,漆膜附着力为0级,铅笔硬度可达3H以上。  结论  芦苇刨花板基材经过80目、120目、180目、240目砂带逐级砂光处理后与环氧聚酯粉末涂料结合性能良好,外观质量较优,该方法可以用于芦苇刨花板的粉末涂料涂饰。      

单层压机中框架合理间距的探讨——兼评“BISON”刨花板压机框架间距

至今国内外压机专家对单层压机框架的合理间距问题,尚无完整资料提供。本文作者以板面压力场的均匀为原理,提出单层压机框架合理间距是:框架间距应相等,b=c,外伸段与框架间距比值为a/b=0.408248,且b=L/(n-0.183504)。依此作为压机总体设计的公式。并对西德“BISON”压机框架间距提出改进意见,用具体数据对比。此文将对提高单层压机精度,降低压机造价,产生影响。     

蓖麻秆刨花板的最佳制板工艺参数

采用多因素多水平法,对100种不同工艺条件下制造的刨花板的性能进行研究,用于确定板材的最佳工艺参数。用主成分分析法对板材的综合性能进行研究,在充分考虑板材的生产效率、生产成本和性能稳定性的基础上确定出板材的最佳工艺：热压温度150℃,热压时间30s／mm,施胶量12％,热压压力3．5MPa;所制板材除吸水厚度膨胀率外,其他性能均可满足国标要求。     

振动平板压实机的使用性能试验

该文对为黄土高原径流林业集水坡面压实作业所设计的轻型振动平板压实机的使用性能进行了测定,结果表明机器压实后的土壤容重、土壤孔隙度、土壤硬度、机器生产率、作业成本等各项指标均大大优于人工作业．当在大片土地上连片作业时,机器作业的生产率是人工作业的５０倍,成本是人工作业的１／５,土壤硬度、土壤容重均高于人工作业．在小块地作业时移动和起动频繁,作业的辅助时间较长,但机器作业的生产率也达到人工作业的３５倍,成本是人工作业的１／４．这些确定了机械压实在集水坡面压实作业中使用的可行性．     

相对湿度对刨花板VOCs 释放特性的影响

为研究VOCs 释放参数在建材VOCs 释放机理中的作用,基于开放小室测定刨花板VOCs 散发特性(刨花板内 初始VOCs 平均质量浓度、分离系数)和对流传质系数,先估计出刨花板的释放参数,再进一步讨论相对湿度对刨 花板材释放参数的影响。结果表明:相对湿度对刨花板板材内的初始VOCs 质量浓度有显著影响,对其对流传质系 数影响较显著,对分离系数的影响因板材而异。      

麦秸碎料板贴面性能研究

探索麦秸碎料板的贴面性能,为麦秸碎料板替代木材和木质人造板作为家具和室内外装饰材料提供理论依据,扩大麦秸碎料板的使用范围。采用4种贴面材料（0.27 mm厚度薄木、0.60 mm厚度薄木、印刷装饰纸、三聚氰胺浸渍纸）和4种胶粘剂（异氰酸酯胶、脲醛树脂胶、白乳胶、脲醛胶与白乳胶混合胶）对麦秸碎料板进行贴面处理,通过测试贴面层的透胶率、耐水性能及表面胶合强度分析其贴面性能的优劣。结果表明,异氰酸酯胶贴的板件其耐水性能和表面胶合强度最好,用白乳胶贴面的胶层耐水性最差;薄木和三聚氰胺浸渍纸的贴面效果较好,印刷装饰纸的贴面性能好但其贴面效果较差;麦秸碎料板贴面前经过砂光处理能有效地改善贴面性能。用4种胶粘剂在经过砂光处理的麦秸板表面采用传统的贴面工艺贴4种饰面材料,贴面层的耐水性和胶合强度均能达到标准要求,其中印刷装饰纸贴面后板面光洁度较差。     

改性脲醛树脂胶玉米秸秆皮碎料板的制备工艺

研究了玉米秸秆的结构及组成、玉米秸秆中皮、瓤、叶各部分所占的比例及皮与瓤的化学组成,分析探讨了合理的玉米秸秆的皮、瓤、叶分离工艺,对分离后玉米秸秆皮原料的加工处理工艺进行了探索。为确定改性脲醛树脂胶玉米秸秆皮板的制板工艺,通过正交试验对比分析了4个因素(热压时间、热压温度、密度和施胶量)对碎料板性能指标的影响,确定较佳的玉米秸秆皮板生产工艺为:热压温度155℃、热压时间4 min(板厚度10mm)、施胶量12%、密度为0.7 g/m3。