ACQ-D防腐改性对速生杨木蠕变性能的影响

通过试验研究,分析室内常规环境条件下承受不同应力水平作用的速生杨木及其氨溶季胺铜(ACQ-D)防腐处理木材的蠕变规律,对试验数据进行拟合分析,得到蠕变变形曲线,建立速生杨木及其ACQ-D防腐改性材的相对蠕变模型,并对不同受荷时间的速生杨木及其ACQ-D防腐改性材的相对蠕变变形进行预测。结果表明,速生杨木及其ACQ-D防腐改性材蠕变变形规律相似,其蠕变变形均随着应力水平和受荷时间的增大而增大;由于ACQ-D不显著改变速生杨木的力学性能,速生杨木及其ACQ-D防腐改性材初始弹性变形接近,低应力水平下蠕变变形也相差不大,但ACQ-D防腐提高了速生杨木的吸湿性,从而导致高应力水平下防腐改性木材较大的相对蠕变变形。     

ACQ-D处理后杉木的拉应力松弛

该研究测定和分析了未处理杉木和经过不同浓度的胺溶季胺铜D型（ACQ-D）木材防腐剂处理的杉木试材,在不同含水率状态下的拉应力松弛（以下简称应力松弛）曲线。结果表明:①在绝干状态下,低保持量（1和3 kg/cm3）的ACQ-D处理材与未处理材的应力松弛曲线接近,而高保持量（5 kg/cm3）的ACQ-D处理材的应力松弛量则小于未处理材;在气干状态下,ACQ-D处理材的应力松弛量都低于未处理材,其中高保持量处理材的应力松弛量又大于低保持量处理材;在湿润状态下,未处理材和不同ACQ-D保持量处理材的应力松弛曲线比较接近,都呈迅速下降的趋势。②含水率对未处理材和ACQ-D处理材的应力松弛影响很大,比较相同ACQ-D保持量的试材在不同含水率状态下的应力松弛曲线可知,气干状态试材的应力松弛量较小,湿润状态试材的应力松弛最明显,绝干状态试材的应力松弛接近于湿润状态试材。      

蒸汽后处理对ACQ-D处理杉木中铜的抗水流失性的影响

该文考察了蒸汽后处理对ACQ-D处理材中有效成分铜的抗水流失性和化合价转变的影响,并通过SEM及FTIR谱图,对铜与木材组分间的固着反应及产物进行了分析。结果表明:与直接进行流失试验的ACQ-D处理材相比,蒸汽后处理可以在15 min内就明显降低铜的流失率,处理时间和蒸汽温度对铜的流失率影响较小。与气干处理材相比,蒸汽处理对试材中铜的化合价转变影响不大,因此可确保蒸汽后处理不会削弱ACQ-D处理材的耐腐性,但也无法生成更多抗流失性较好的一价铜离子化合物。SEM及FTIR谱图显示:蒸汽处理促进了铜胺溶液与木材间的反应,生成了大量晶体颗粒附着在木材细胞壁表面;铜在处理材中的固着反应场所主要是半纤维素和木素中的羧基、酚基、羰基及醚键。     

阻燃剂DPB改性木材的抗流失性和化学稳定性

采用阻燃剂ＤＰＢ对大青杨木材的阻燃性、抗流失性和体积稳定性进行了分析测定，并探讨了ＤＰＢ作为林青杨木材的阻燃剂的处理效果。研究结果表明：ＤＰＢ是一种性能较好的木材阻燃剂，但处理木材的ＤＰＢ易流失，且化学稳定性很低。与ＰＦ树脂复配，可以大大提高处理木材的抗流失性及化学稳定性。为了增强化学改性木材的体积稳定性、防腐性和力学强度，复配药剂，使处理木材的品质得到综合性功能性改良。     

木材阻燃剂WFRJ1的抗流失性与化学稳定性

采用阻燃剂ＷＦＲＪ１处理大青杨木材，对其阻燃性、抗流失性和化学稳定性进行了分析测定，并探讨了阻燃剂ＷＦＲＪ１作为大青杨木材的阻燃剂的处理效果。研究结果表明：ＷＦＲＪ１是一种性能良好的木材阻燃剂，并且与水溶性树脂复配，可以大大提高处理木材的抗流失性和化学稳定性，增强化学改性木材的体积稳定性、防腐性能和力不强度。复配药剂使处理木材的品质得到综合性功能性改良。     

通风条件对ACQ-D处理杉木中铜固着的加速作用

为了研究在不同相对湿度的热空气后处理过程中，通风条件对胺溶铜季铵盐 D型（ACQ-D）处理杉木中有效成分铜固着的影响，该实验在30%、50%、80% 3个相对湿度条件下，将ACQ-D处理过的杉木置于通风和不通风条件下分别进行热空气处理，然后按照AWPA E11-97流失实验标准进行铜的抗水流失实验，实验结束后，利用原子吸收分光光度计测定试材中残留的铜含量,并计算ACQ-D处理杉木中铜的流失率。结果表明:① 通风条件对铜在木材中的抗流失性影响显著，除相对湿度30%、处理时间为4 h组试件外，通风组试件中铜的流失率均较不通风组有明显降低；② 热空气后处理过程中较高的相对湿度，有利于加速通风条件下ACQ-D处理杉木中铜的固着速率,可迅速提高铜的抗流失性，但对不通风组试件影响不大。      

微波后处理对ACQ-D处理杉木抗水流失性的影响

为了提高胺溶铜季胺盐-D型（ACQ-D）处理杉木中有效成分铜的抗水流失性，采用微波方法对ACQ-D处理杉木进行后处理，然后测定经过流失试验试材中的铜流失率，并借助FTIR、SEM谱图，结合微波后处理过程中一价铜的转变情况，对铜的固着机理进行深入分析。结果表明:经过一定时间的微波后处理，可以明显降低铜的流失率，且随着处理时间和微波强度的增加而逐渐下降；包膜试件中铜离子的抗水流失性要好于不包膜的试件，这是温度和水分协同作用的结果；试件中铜的化合价转变不大，因此可确保微波后处理不会削弱ACQ- D处理材的耐腐性。SEM及FTIR谱图显示:铜与木材生成的晶体颗粒主要分布在木材细胞壁及木材的纹孔中；铜与纤维素间的反应很少，而木素及半纤维素是铜固着的主要场所。力学性能试验结果表明:微波后处理对试件的顺纹抗压强度及纤维素结晶度的影响均较小。      

热空气干燥法对ACQ-D在木材内固着的加速作用

为了弄清楚热空气干燥法对加速ACQ-D(胺溶季铵铜D型)在木材内固着的加速作用,该研究采用浓度为1%的ACQ-D溶液对杉木试材进行真空浸注处理,在室温下预固着48 h后,分别对试材进行了不同的后处理,其中包括气干不包膜、气干包膜、热空气干燥不包膜、热空气干燥包膜.热空气干燥的温度为50℃,处理时间分别为2、6、12和24 h;气干处理的时间分别为1、2、4和8 d.后处理结束后进行抗流失性试验,然后测定试材中残留的铜含量,在此基础上计算ACQ-D处理杉木中铜的流失率.研究结果表明:①气干处理和热空气干燥处理对ACQ-D防腐剂在木材中的固着都有一定的积极作用,而且随着处理时间的增加固着效果都有所提高;②热空气干燥处理在固着方面的作用要优于气干处理,所需时间短而且固着效果好,在本试验条件下处理6 h以上抗流失效果较好;③包膜与不包膜两种方法应用于气干处理和热空气干燥处理中的效果有所不同,气干包膜的抗流失效果比气干不包膜的要好,而热空气包膜却比热空气不包膜的要差很多,这可能是因为使用的塑料薄膜阻碍了热量传导,使木材内的温度偏低,不利于铜在木材中的固着.      

新疆阿拉尔路基盐渍土的盐胀特性研究

为深入研究新疆阿拉尔路基盐渍土的盐胀特性,在室内进行了多次冻融循环模拟试验.通过不同盐分分布状态的盐胀试验,分析盐分不同空间分布的盐胀结晶规律;对初始压实密度相同、含水率相同的含盐和不含盐的两组土样的对比,分析盐渍土不同的含盐量、干密度、含水率、颗粒不均匀系数对盐胀性的影响.结果表明在以后路基施工过程中,可通过控制盐渍土路基中的含盐量、含水率、颗粒级配等来抑制路基盐胀破坏程度,从而减少路基因盐渍土盐胀带来的病害.     

土壤初始含水率对深层坑渗灌入渗特性的影响

通过室内模拟试验与理论分析,探究4种不同土壤初始含水率条件下深层坑渗灌土壤水分运动规律。结果表明:初始含水率对入渗特性有显著影响。相同入渗时间,初始含水率越大,累积入渗量越小,入渗率也越小;而湿润锋运移距离随初始含水率的增大而增加;初始含水率越大,湿润体也越大,且相同位置的含水率也越大。建立了改进的Kostiakov入渗模型,以及初始含水率与湿润锋运移距离的幂函数关系,对所建模型进行验证,精度较高。     

蒙脱土-DDAC复合防腐剂处理杨木的性能及表征

为了提高人工林杨木的力学性能和耐腐性,采用蒙脱土(MMT)-二癸基二甲基氯化铵(DDAC)复合防腐剂(ODP),通过满细胞法处理杨木试材,分析了防腐处理材的增重率、DDAC保持量、有机蒙脱土(OMMT)在木材内部的分布、横纹抗压强度和耐腐性。结果表明:OMMT的引入使试材增重率增加,DDAC保持量下降;OMMT绝大部分以颗粒存在于木材导管腔中,部分尺寸较小的颗粒和剥离片层可以通过纹孔,很难进入细胞壁;ODP处理材的横纹抗压强度比蒸馏水处理材提高了27%;相对于DDAC处理材,ODP处理材的耐腐性比单组分DDAC处理材好。     

CuO—ZnO纳米复合防腐剂对杨木抑菌性能的影响

以普通CuO、ZnO粉体为原料,在分散剂柠檬酸铵作用下,用纳米研磨机,通过湿法研磨技术制备CuO—ZnO纳米复合防腐剂,用激光粒度仪检测不同浓度纳米粒子粒径及其分布,参照LY／T1283—2011研究CuO—ZnO纳米复合防腐剂的抑菌性能,借助扫描电子显微镜观察木材腐朽12周后菌丝生长情况,分析复合防腐剂中药物浓度与木材抑茵性的关系以及防腐剂在木材中的留存率。结果表明：测定纳米复合防腐剂的最小平均粒径为41．7nm;CuO—ZnO纳米复合防腐剂对白腐菌和褐腐菌均有一定的抑菌性,其处理后木材的防腐性和抗流失性能均较好;药剂浓度达到1．25％时即可达到强耐腐Ⅰ级标准,此时平均载药量为4．81kg／m3,质量损失率8．2％,符合性能优良的木材防腐剂指标要求。     

速生意大利杨木防腐与强化复合改性

采用氨溶烷基铜铵(ACQ)防腐剂与脲醛树脂(UF)调制成的相溶复合改性剂,对速生意大利杨木进行一次性真空浸渍处理,使处理材力学性能提高并达到强防腐等级.优化工艺参数为:浸渍压力0.6 MPa、加压2 h、ACQ与UF的体积比为4∶1.处理后主要力学性能指标均提高22.46%以上.对浸渍材进行表面密实化优化工艺处理(压缩率为20%),各项力学性能指标均比素材提高52%以上.对浸渍材与ACQ处理材抗水、酸、碱抽提的抗流失性进行对比试验,前者比后者固着率提高0.84%以上.应用X射-线荧光光谱仪的Cu2+跟踪法,定量分析了浸渍材复合改性剂的含量分布和改性效果.     

慈竹重组材防霉性能的研究

 选用慈竹Neosinocalamus affinis原料压制慈竹重组材,并以水基有机杀菌剂型防霉剂ZJFC-I为防霉剂。防霉剂选用0.3%,0.6%,1.0%,2.0%和3.0%等5个质量分数,采用表面涂刷、常压浸渍和真空浸渍的方式对慈竹重组材进行处理,然后对处理过的试件进行室内防霉对比试验及抗流失性试验。结果表明：防霉剂质量分数低于1.0%时,常压处理和真空处理后的试样其防霉效果优于涂刷处理的试样,但防霉剂质量分数高于2.0%时,3种处理方法的试样对霉菌的防治效果区别并不明显,均能达到较好的防霉效果;防霉剂质量分数为0.6%~3.0%时,有效成分的固着率在均为78.9%~88.8%,抗流失效果较好。图3表4参10     

防治蚕场害虫螽斯饵剂的防腐试验

为了柞蚕场害虫螽斯防治饵剂的有效贮存与保证其使用效果,在其营养成分中分别加入纳它霉素、双乙酸钠、山梨酸钾和尼泊金脂4种防腐剂,采用正交试验考察在半封闭与敞开情况下防腐剂类型及用量、贮存时间、含水量和含糖量诸因素的影响,并采用单因素试验进行条件优化。结果表明,影响防腐效果的因素从主到次依次为时间、防腐剂浓度、防腐剂、含水量、含糖量;以使用浓度为0.36%的双乙酸钠在饵剂含水量16%、含糖量10%时防腐效果最好。     

石蜡防水剂与CA复配处理材的力学松弛

[目的]利用应力松弛的方法考察复配处理材中防水剂、防腐剂与木材的相互作用情况[方法]采用0.3%和0.5%两种浓度的CA以及0.5%、2.0%两种浓度的石蜡乳液制备复配体系，利用满细胞法一次性浸注处理10 mm(L)×10 mm (R)×10 mm (T)的南方松(Pinus spp.)试材，在常温条件下，对其进行不同含水率状态下的压缩应力松弛实验。[结果]无论在气干还是绝干状态下，CA和石蜡乳液复配处理材较未处理材的应力松弛均得以明显改善。在绝干状态下，CA防腐剂可以明显减缓试材的应力松弛，且随着CA浓度的增加，减缓效果越明显；但石蜡防水剂浓度的增加会轻微加剧复配处理材的应力松弛。在气干状态下， CA和石蜡乳液均能减缓处理材的应力松弛，且随着两者的浓度增加，处理材的应力松弛会进一步缓解。[结论]该研究结果将为工业生产防水防腐木材提供科学依据和理论支持。     

复合生物保鲜剂对腐败希瓦氏菌的抑菌机理

为了研究复合生物保鲜剂对冷藏带鱼优势腐败菌(腐败希瓦氏菌)的抑菌作用机理,通过牛津杯法测定了复合生物保鲜剂对腐败希瓦氏菌的最小抑菌浓度(MIC)和最小杀菌浓度(MBC),并测定了复合生物保鲜剂对腐败希瓦氏菌的抑菌活力、细菌生长曲线、细胞膜完整性和细胞的稳定性,对细菌超微结构进行了观察。结果显示:复合生物保鲜剂对腐败希瓦氏菌的MIC与MBC分别为1.6 mg/ml与3.3 mg/ml,且随着作用时间的延长,复合生物保鲜剂对腐败希瓦氏菌的生长有明显抑制作用;尤其经2倍最小杀菌浓度的复合生物保鲜剂处理后,细菌未出现对数生长期;菌液在260 nm处的吸光值明显升高,菌体细胞膜完整性受到破坏;菌体细胞中的碱性磷酸酶升高,菌体细胞壁通透性增大;菌悬液的电导率值明显增大,细胞膜稳定性受损。细菌超微结构观察发现,复合生物保鲜剂作用于菌体细胞后,菌体细胞开始出现皱缩、扭曲变形、表面粗糙和布满泡状物及细胞壁塌陷等现象。表明复合生物保鲜剂可以破坏细菌的细胞内环境和细胞膜稳定性,影响了细菌的正常生长;并且通过影响细菌对营养物质的吸收和代谢物的排出,最终导致菌体死亡。     

依据响应曲面法和BP神经网络对木纤维脉冲-旋流气流干燥工艺优化

为探讨脉冲-旋流气流干燥工艺对木质纤维终含水率的影响,选用Box-Behnken试验设计进行响应曲面法试验,考查杨木纤维脉冲-旋流气流干燥过程中主要工艺参数对终含水率的影响。结果表明:影响杨木纤维终含水率的工艺参数递次是初含水率、进风温度、进料速度和风速。选用TensorFlow框架借助python编程语言建构BP神经网络,搭建终含水率预测模型,结果显示:足够的样本数据反映出规律特征后,预测模型的优化效果得以改善。将响应曲面法试验和BP神经网络模型优化效果进行对照,响应曲面法和BP神经网络的ERMS值、R2值分别为0.2264、0.9834和0.4419、0.9794,反映出响应曲面法的优化水平更好。研究结果旨在为丰富木质纤维气流干燥理论体系及其工业化应用提供技术支持和理论依据。     

水载型复合木材防腐剂的制备及其抑菌性能1）

选择己唑醇衍生物（ Hex－1）、戊唑醇、氯菊酯为主要有效成分，制备水载型复合木材防腐剂。用4．76％Hex－1、4．76％戊唑醇、0．48％氯菊酯、30％有机溶剂和20％乳化剂的配方，在乳化时间30 min、乳化温度25℃、搅拌速度600 r／min的条件下进行乳化，得到均相、透明的水载型木材防腐剂。对防腐剂粒径、低温稳定性、热贮稳定性、稀释稳定性、冻融稳定性及抑菌性能进行考查，结果表明：防腐剂粒径分布在10～100 nm，在±2℃的低温条件和（54±2）℃的高温条件下，防腐剂稳定、稀释性好；在－18℃下冷冻，融化后能恢复均相透明状态，且稀释稳定性无明显变化。防腐剂具有良好的抑菌活性，其效果与相同质量分数油载型防腐剂相当。