管道防腐层大修和增设阴保站的利弊

针对管道防腐层老化的问题,提出了进行大修和增设阴保站两种方案,并分别对这两种方案进行了经济对比分析。防腐层大修费用高,施工质量难以保证。在资金紧张时,采用加强管道防腐层检漏和补漏、进行局部维修和增设阴保站的方法以延长防腐层大修周期和使用寿命,可以获得最佳经济效益,提出了增设7个阴保站,使防腐层绝缘电阻率降至200 Ω·m~2以下时,再进行防腐层大修的建议。     

长输管道防腐层大修现状分析

我国的输油管道,随着使用年限的增长,管道防腐层老化、管体被腐蚀,为保证管道的安全运行,必须对此类防腐层进行大修改造。文中介绍了管道防腐层的破损情况,分析了破损情况的根源,指出了管道防腐层大修中存在的问题,对今后管道防腐层的大修提出了三点要求。     

《管道科学技术论文选集》文摘（七）——在役管道大修防腐技术的优化

管道防腐层大修的技术、方式和选用材料直接影响大修后防腐层的质量，通过研究不同大修材料和大修技术，结合现场大修后防腐层实际的检验结果进行分析和比较，给出了在目前的技术水平条件下提高大修防腐层质量的几种途径，     

我国油气管道防腐层大修技术现状

我国大部分油气管道已投入运行30余年，对石油沥青防腐层进行检测并及时发现和解决防腐层存在的问题，是一项保证油气管道安全运营的重要工作，介绍了各种检测技术及其适用范围，给出了管道防腐层大修的决策依据。叙述了旧防腐层清除，管道表面处理和大修用防腐层的选择，大修质量控制等项工作内容，提出了目前我国管道防腐层大修过程中亟待解决的问题。     

管道防腐层大修问题的探讨

针对东北输油管道防腐层检测和等级,分析了现有防腐层的状况。根据东北输油管道大修历程,总结出了防腐层大修段的选择,管道表面清理,管道补强及管道安全运行的经验和方法。提出防腐层大修材料应选择要适应现场条件,又要与管道寿命相适应,目前以聚乙烯胶为宜。     

冷缠胶带在管道防腐层大修中的适用性

结合冷缠胶带在东北输油管道防腐层大修的应用,提出了冷缠带在使用过程中存在的问题。分析讨论了冷缠带在管道防腐层大修中的产品分级、表面处理、绝缘性能及服役寿命。对冷缠带在管道防腐层大修中的适应性问题进行了研究。     

管道防腐层大修案例分析及大修选段原则

通过案例分析并结合现场经验,制定了管道防腐层大修选段的系列原则,即管道防腐层外观的完整与否并不能作为防腐层技术状况的判定依据。在回填土壤的应力作用下,管道在3∶00~9∶00时钟位置的石油沥青防腐层容易出现剥离并屏蔽阴极保护,导致管体腐蚀。中等精度的漏磁检测器所给出的管道内检测结果作为管道防腐层选段大修的依据具有较高的置信度。     

关于防腐大修的讨论与建议

地长输油气管道的防腐绝缘层大修理是延长管道运营寿命的必要措施。介绍了秦皇岛输油公司所辖防腐大修情况，分析并讨论了防腐大个舯存在的问题，认为：第一，理论上认为沥青防腐绝缘层寿命为２０ａ左右的观点并非合理，２０ａ应是平均寿命，不能一概而论；第二，用现行的离腐绝缘层电阻率的测量方法得到的数据不能可靠地说明防腐层老化程度；第三，防腐大修现场施工困难，质量难以保证。建议：防腐大修方案应在加强管理和实际检测不     

埋地管道防腐层大修对管道运行的热力影响

针对东北管网防腐层大修导致土壤温度场发生改变进而影响管道安全运行的问题,对埋地管道的土壤热力条件进行了分析,给出了铁秦线两座泵站的热力对比实例.为消除管道防腐层大修因土壤热力条件恶化对管道运行造成的不利影响,制定了改善管道热力环境的措施,提出了管道防腐层大修工作的建议.     

管道防腐层检测技术在油田生产中的应用

叙述了管道防腐层检测技术的应用水平及发展该技术的重要性，介绍了三种管道防腐层检测方法，即多频管中电流法，地面电位电场法和管地电位法，针对河口采油厂7条油，气，水，管道腐蚀严重的状况，采用多频管中电流法对管道进行了腐蚀层综合评价，提出了管道合理防腐大修方案。     

玻璃鳞片技术参数对涂层性能的影响

玻璃鳞片作为鳞片涂料的主体填充物质，其技术参数对涂层的性能有很大的影响，在试验的基础上，就玻璃鳞片的各种参数对涂层性能的影响进行了分析，并对其应用情况作了简要的介绍。     

外界因素对埋地管道沥青防腐层的影响

对采用阴极保护和沥青防腐层联合防护的管道防腐层质量进行了调查分析。外界因素是影响防腐层质量的主要原因,主要包括土壤理化性质,一半温度及电流干扰等。对采用阴     

管道防腐施工质检过程的数理统计分析

运用数理统计该当对现行的石油沥青防腐层大修理施工的质量检测方法进行了分析,指出了其不合理之处,同时提出了改进的质检方法。     

热油管道非稳态流动传热数值模拟研究进展

随着计算机技术和计算方法的发展,求解热油管道非稳态流动传热问题的数值方法得到了更广泛的使用。从管道防腐层大修过程非稳态流动传热的数值模拟、冷热油交替顺序输送管道非稳态流动传热的数值模拟和双管同沟敷设管道非稳态流动传热的数值模拟三个方面介绍了近三年来热油管道非稳态流动传热数值模拟研究的进展和发展趋势。     

控制参窝水库检修期水位的可行性分析

由于观间阁水库建成后,该水库与参窝水库联合运用,使参窝水库水位处于堰顶以下的时间减少,溢流坝弧型工作闸门某些项目的检修无法进行。本研究通过计算水库检修期水位低于堰顶运行损失的电量及水量,从满足下游农田灌溉用水要求及保证经济效益角度出发,对水位在检修期低于堰顶运行,满足弧形工作门检修要求的可行性进行了分析。     

加剂输油问题探讨

加剂低输量管道存在着加剂站出站管道防腐层老化、中间加热站加热炉对流管的低温腐蚀、加剂后冷油头引起输油干线压力升高等问题。提出了相应措施：①加快加剂输油加热站出站管道防腐层大修进度。②加热处理站加热炉更新改造。③尽量避免冷油头出站,防止中间冷油掺入。④加强运行加热炉的巡回检查及停炉期间炉管检测。⑤严格原油改性剂的质量评定工作。     

汉江跨越管桥钢索的防腐

管桥的钢索承受着管桥的全部重量，它的防腐问题直接影响着管桥的寿命。用传统的地蜡防腐方法，存在着迫不及待寿命短、年平均施工费用高、大修周期短等问题，因此，需要一种施工简单、粘结牢固、寿命长的防腐材料，在进行了大量的调研和试验之后，认为改性橡胶自粘防腐胶带能够适应钢索防腐施工中高空作业多、施工条件差的特点，其优点是：具有非常好的电绝缘性能、耐化学腐蚀及耐低温性能；操作简便；不需加热和其它处理。缠绕后，     

花格输油管道不停输大修的安全保证

对花格输油管道不停输大修的强度安全保证作了介绍，既在不影响油田开发和炼厂生产、减少漏油损失、降低污染、节省投资的条件下，通过制定科学的施工方案 ，在试验的基础上以强度安全保证为核心进行施工设计，合理选用材料；科学制作补板，更新防腐结构，严格按照安全管理规范进行施工，首次实现了国内管道不停输大修。积累的安全施工经验，为陆上长距离输油管道不停输大修提供了有益的借鉴。     

多层递阶方法在设备大修费用预测中的应用

采用相关系数法，确定了企业设备大修费用的主要影响因素。经标准化处理后，在确定时变参数估值的基础上，建立了大修费用多层递阶预测模型，并成功地实现了大修费用预测。