粉碎机常见故障排除法

根据在支农工作中接触和处理的一些问题,发现普通饲料粉碎机常用锤片式饲料 粉碎机.其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类. 故障现象一:粉碎机强烈震动.故障原因:1.电机转子、粉碎机转子及联轴器三者联接不同心、不平衡2.锤片安装排列有误3.对应两组锤片质量差过大4.个别锤片卡住,没有甩开5.转子上其它零件不平衡6.主轴弯曲7.轴承损坏.     

粉碎机常见故障的分析和处理

粉碎机是饲料厂制取饲料的丰要没备之一,粉碎机运转的可靠性区接生产效牢及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要.粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机.相应的故障可分为机械故障和电器故障以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析.     

粉碎机常见故障问题及解决办法

本文着重对机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进行分析,提出了可行的解决办法。     

秸秆粉碎机安全使用要点

1、粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。2、粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致,电机及粉碎机润滑是否良好。     

预防粉碎机强烈振动方法

<正>在农村,常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:1.检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。     

离心泵故障诊断及处理(下)

<正> 三、运行过程中有杂音、振动水泵运行时,如果机组振动过大或有杂音,则往往是水泵故障的先兆,应立即停机检查,排除隐患。发生振动的主要原因是: 1.泵或电机的转子转动不平衡。①直接传动的水泵,因联轴器接合不良致使水泵轴与动力轴安装不同心。应重新安装联轴器,校正不同轴度。②泵轴弯曲,轴承严重磨损或损坏。     

秸秆粉碎机安全使用要点

1.粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。2.粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。3.粉碎机起动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致,电机及粉碎机润滑是否良好。4.不要随便更换皮带轮,以防转速过高或过低。5.粉碎机起动后先空转2～3分钟,无异常后再     

种子包装机常见故障处理

给料故障主要有电气故障、机械故障和物料阻塞故障。 （1）电气故障 主要有：电气开关接触不良；电机因受潮或粉尘渗人而绝缘性能下降，引起温升过高甚至短路烧毁；电机因负荷过重或三相不平衡而烧坏保险丝。发现故障应立即拉开电路开关进行以下处理：     

粉碎机故障的排除

一、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率.设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理. 1、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热.出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏.     

粉碎机的故障原因及排除方法

粉碎机的故障原因及排除方法浙江嘉善县大云镇水利农机站李恕忠粉碎机能够加工各式各样的原料，在农村中使用十分广泛，有时会发生一些故障影响生产，使用中的常见故障及排除方法如下：一、粉碎机振动强烈原因：１．锤片排列不当或对应的两组锤片重量相差过大；２．主轴弯...     

基于校园网的电机转子试验台远程测控系统

针对高校教育规模快速增长导致工科试验环境拥挤、资源不足等问题,采用虚拟仪器技术和LabVIEW软件平台Remote Panel发布技术,对网络实验室的体系结构、视频图像网络传输和网页融合技术进行研究,设计了基于B/S模式的电机转子网络测控实验室远程测控系统:在测控系统的HTML源文件中创建帧,该系统能够通过校园网在同一网页页面中显示实验室电机转子的监控图像和测控参数信息;用户可以利用校园网进行电机转子的位移测量、轴心轨迹测量、振动测量以及转速测量和控制等试验项目。实际运行结果表明,视频图像800像素×600像素时清晰度好,电机转子转速能够快速逼近网络用户设定值,误差为1%,振动信号和转速信号采集误差为1%,能够满足转子试验台远程测控网络试验的要求。     

电动车电机故障检修排除

现在乡村电动车应用越来越普遍,其维修中电机的故障有机械故障与电气故障两大类,机械故障比较容易发现,而电气故障就要通过测量其电压或电流进行分析判断了,     

单振子激励的面内行波旋转超声电机原理

提出了一个单振子激励的面内行波旋转超声电机原理.该电机具有一个连接一个杆形振子的圆环形定子和两个锥形转子,锥形转子由预压力机构压在定子圆环的内边缘.杆形振子为夹心式结构,两组压电陶瓷固定在其中.一组用于激励杆的纵向振动;另一组用于激励杆的弯曲振动.有限元仿真表明: 在杆的纵向振动和弯曲振动共同作用下,定子环上形成了面内行波.利用这个原理制作的样机具有如下性能:空载转速36 r/min,堵转力矩0.25 N·m,起动时间2.53 ms,关断时间3.48 ms.该型电机的定子利用了一个振子激发定子环面内行波,结构简单、紧凑,可望用于机器人关节和一些姿态调整机构的驱动.     

基于时频分析的裂纹转子碰摩故障特征研究

为研究转子系统耦合故障特性,采用有限元方法建立了含有横向裂纹、转静碰摩的非线性转子动力学模型。首先研究了不同转速下裂纹、碰摩单一故障下转子系统的振动响应,其次研究了两种故障耦合情况下系统的振动响应特征。采用波形图、FFT谱图、瞬时频率和Hilbert-Huang时频谱(HHS)相结合的方法对故障转子振动信号进行了分析。分析结果表明:运用多种时频分析相结合的方法可以较为全面地了解转子的故障特征,裂纹转子在1/5、1/3临界转速时会发生较为明显的5X、3X谐波,且裂纹的产生会导致响应幅值增大,从而引起更为严重的碰摩。      

＂听＂故障修电机

农用电动机正常运行时．发出的声音是平稳、轻快、均匀的；如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，则表明电机有故障。首先应判断是机械还是电气的原因引起的，方法是：接上电源．有不正常的声音存在．再切断电源，不正常声音仍存在，则为机械故障；否则，为电气方面故障。     

锤片式粉碎机的理论分析和结构改进措施探讨

对锤片式粉碎机的粉碎机理进行了简要分析,从而得出粉碎室内环流是粉碎机大功耗、低效率的主要原因,认为可以通过改变转子结构来降低环流速度,并提出了提高粉碎机的生产率和度电产量的具体措施。     

听声音判断农用电动机的故障

农用电动机运行时如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音,说明电动机有了故障。首先应接上电源,有不正常的声音存在,再切断电源,不正常声音若仍在,则为机械故障,否则为电气方面故障。1.机械故障引起的异音。农用电动机正常运行时机械噪声应该是细小的“沙沙”声,没有忽高     

离心式压缩机组转子径向摩擦热弯曲振动响应分析

径向摩擦是离心式压缩机组在运行过程中的常见故障之一，其产生的额外热量有可能导致转子热弯曲，并对转子振动产生复杂影响。为准确识别、诊断该故障，建立了转子振动分析模型，对转子与静子发生径向摩擦并导致热弯曲时的转子相位滞后、转子不平衡量、转子振动响应的变化情况进行分析，研究了不同程度的径向摩擦热弯曲对转子振动造成的影响。结果表明：径向摩擦热弯曲发生时，由于转子相位滞后、转子不平衡量发生变化，转子振动响应将产生一系列富有规律的变化，并通过实例应用对相关理论进行了验证，从而对该故障的识别、分析提供了理论和实践两方面的支持。研究成果可帮助现场工作人员发现径向摩擦导致的热弯曲、判断故障位置、查找故障原因、评估故障严重性、制定维修计划，以期为长距离天然气输送管道离心式压缩机组的安全运行提供有力保障。（图8，表3，参24）     

饲料粉碎机的种类与使用方法

饲料粉碎机的分类:饲料粉碎机主要用来加土饲科(如玉米、高梁、大麦、小麦、蚕豆和88豆等)。饲料粉碎有利于禽育消化与吸收。一、横片式粉碎机1、顿片式粉碎机的结构:锤片式粉碎机主要由进料斗、粉碎和排场输送等部分组成。粉碎部分又称粉碎室,由转子、筛片、齿板、机体上盖及机体下座组成。机盖与机座铰接在一起,是机器的安装骨架。转子位于机体中间。转子铀上固定有三块转盘,转盘四周有四个困儿分别安装四根锤片     

粉碎机的故障及排除

粉碎机能够加工各式各样的原料,在农村中使用十分广泛,有时也会发生一些故障而影响生产,使用中的常见故障及排除方法如下:1.粉碎机振动强烈原因:(1)锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大;(2)主轴弯曲或轴承损坏;(3)底脚螺栓、螺帽松动。当锤片等工作部件严重磨损需要换向、调头或换新时,必须按《使用说明书》的要求,分组对称安装与排列,不得搞