真空冷冻干燥技术及其在食品加工中的应用

真空冷冻干燥是集真空技术，冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法，在分析了真空冻结干燥的理论机理的基础上，介绍了真空冷冻加工工艺过程和干燥系统的主要设备及部件，提出了真空冷冻干燥应注意的问题，简要介绍了真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用。     

真空冷冻干燥蕨菜的理化特性分析

对真空冷冻干燥蕨菜的理化特性作了分析，并与热风干燥蕨菜进行了比较。结果表明：真空冷冻干燥蕨菜的干燥率、复水率、水分活度分别为14．8：1，91．8％和O．48，热风干燥蕨菜分别为14．1：1，77％和0．61；营养成分维生素C、胡萝卜素、维生素E和氨基酸的保存率分别比热风干燥蕨菜高63．4％、7．7％、61％和10％。     

荔枝干泡水即成鲜果有望实现

近期，广东惠州市四季鲜绿色食品有限公司从武汉引进一项新技术，即真空干燥冷冻技术。据介绍，如果采用真空冷冻干燥技     

真空冷冻干燥在中草药加工中的应用

介绍了中草药真空冷冻干燥的原理和干燥过程中各阶段的工艺流程；给出了控制中草药质量降解的反应模型，以及反应阶数、速度常数、模型参数的确定方法；指出真空冷冻技术应用中草药干燥能有效地避免传统干燥方法所造成的或草药性味劣变、药用有效成分损失等缺陷，并针对目前生产成本高等问题进行了探讨，分析了中草药真空冷冻干燥市场发展的前景。     

真空冷冻干燥在花卉方面的应用

真空冷冻干燥技术是在独特的高真空度、低温环境条件下进行干燥的过程，其产品具有其它干燥方法所无法达到的效果。介绍了真空冷冻干燥的原理和预冻、升华干燥、解析干燥三个操作过程及真空冷冻干燥鲜花的特点，并对其在花卉方面的应用进行了详细的阐述。研究表明，采用真空冷冻干燥技术干燥鲜花是可行的，具有深入研究和应用的前景。     

热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响

【目的】研究热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响,为高品质龙眼果干工业化节能干燥模式提供理论依据。【方法】以热风干燥、真空冷冻干燥龙眼果干为对照,比较分析热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干水分含量、水分活度、皱缩率、复水比等理化特性和总糖、多糖等营养品质的影响。同时采用GC-MS测定风味物质变化,电量表测定能源消耗量。并选用植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌发酵龙眼果干,比较发酵过程中活菌数、总糖、还原糖以及短链脂肪酸的变化,评价热风-真空冷冻联合干燥对龙眼体外益生活性的影响。【结果】热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干的水分含量、水分活度和皱缩率显著低于热风干燥,而复水比显著高于热风干燥。在总糖、多糖含量以及挥发性风味物质种类和总量上,热风-真空冷冻联合干燥低于真空冷冻干燥而高于热风干燥。在能源消耗上,热风-真空冷冻联合干燥比真空冷冻干燥节约干燥时间12.16%,节约单位能耗25.40%。在益生活性方面,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌均能通过发酵龙眼干增加活菌数量,利用龙眼干中的总糖产生短链脂肪酸,降低发酵液pH,且益生效果受干燥方式和菌株种类的影响较大。当植物乳杆菌发酵热风-真空冷冻干燥的龙眼果干48 h后,活菌数生长最多可达12.40 lg cfu/mL,高于真空冷冻干燥、热风干燥和新鲜龙眼。嗜酸乳杆菌发酵48 h后,热风-真空冷冻联合干燥活菌数达11.84 lg cfu/mL,与真空冷冻干燥接近,低于热风干燥,但高于新鲜龙眼。【结论】热风-真空冷冻联合干燥结合了热风干燥和真空冷冻干燥两种干燥方式的特点,可以显著缩短干燥时间,节约能耗,提高干燥效率和果干品质。     

热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响

【目的】 研究热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响,为高品质龙眼果干工业化节能干燥模式提供理论依据。【方法】 以热风干燥、真空冷冻干燥龙眼果干为对照,比较分析热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干水分含量、水分活度、皱缩率、复水比等理化特性和总糖、多糖等营养品质的影响。同时采用GC-MS测定风味物质变化,电量表测定能源消耗量。并选用植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌发酵龙眼果干,比较发酵过程中活菌数、总糖、还原糖以及短链脂肪酸的变化,评价热风-真空冷冻联合干燥对龙眼体外益生活性的影响。【结果】 热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干的水分含量、水分活度和皱缩率显著低于热风干燥,而复水比显著高于热风干燥。在总糖、多糖含量以及挥发性风味物质种类和总量上,热风-真空冷冻联合干燥低于真空冷冻干燥而高于热风干燥。在能源消耗上,热风-真空冷冻联合干燥比真空冷冻干燥节约干燥时间12.16%,节约单位能耗25.40%。在益生活性方面,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌均能通过发酵龙眼干增加活菌数量,利用龙眼干中的总糖产生短链脂肪酸,降低发酵液pH,且益生效果受干燥方式和菌株种类的影响较大。当植物乳杆菌发酵热风-真空冷冻干燥的龙眼果干48 h后,活菌数生长最多可达12.40 lg cfu/mL,高于真空冷冻干燥、热风干燥和新鲜龙眼。嗜酸乳杆菌发酵48 h后,热风-真空冷冻联合干燥活菌数达11.84 lg cfu/mL,与真空冷冻干燥接近,低于热风干燥,但高于新鲜龙眼。【结论】 热风-真空冷冻联合干燥结合了热风干燥和真空冷冻干燥两种干燥方式的特点,可以显著缩短干燥时间,节约能耗,提高干燥效率和果干品质。     

真空冷冻干燥工艺中柠檬酸对山茶花的护形护色作用

为制作质量优良的山茶干花,采用真空冷冻干燥工艺研究了不同浓度柠檬酸对山茶花干花的护形护色效果。结果表明:当山茶花真空冷冻干燥工艺参数为-80℃冰箱预冷冻30min,真空冷冻干燥机中-60℃冷冻30min,-40℃真空干燥20h,-35℃恒温干燥2h,得到的山茶干花形状变化小,平均含水率为11.69%。15%柠檬酸溶液浸泡处理15min,山茶干花颜色鲜艳,形状变化小。     

微波与真空冷冻组合干燥加工佛手的工艺研究

[目的]探讨微波-真空冷冻组合干燥方式对佛手片加工的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波-真空冷冻组合干燥方式加工佛手片,并采用L9（33）正交试验优化工艺参数;同时,以成品VC含量和精油含量为指标,对比不同干燥方法对佛手片品质的影响。[结果]相比单一的真空冷冻干燥,微波-真空冷冻组合干燥方法可明显缩短冻干总时间和提高成品复水率,该组合干燥的最优工艺参数为微波功率560 W,微波干燥时间2.5 min,物料厚度7 mm,此条件下的冻干总时间为9.8 h。[结论]微波-真空冷冻组合干燥相比微波干燥和真空冷冻干燥更能保证产品品质。     

不同干燥工艺对金花茶花朵品质影响的研究

【目的】为获得高品质的金花茶干花的加工工艺及工艺参数。【方法】采用微波、真空冷冻、真空冷冻-热风联合三种工艺对金花茶花朵进行干燥,将干燥后的产品进行外观品质和冲泡后审评比较。【结果】保持外形品质最好的是真空冷冻干燥,真空冷冻-热风联合干燥次之,微波干燥工艺的产品外形产生皱缩并伴有色变,效果最差。按照茶叶的审评方法进行开汤审评;品质最好的是真空冷冻-热风联合干燥,微波干燥次之,真空冷冻干燥的效果最差。【结论】采用真空冷冻-热风联合干燥工艺,可以获得高品质的金花茶干花产品。     

蕨菜人工脱水工艺对比试验研究

对蕨菜真空干燥、常压热风及远红外干燥进行对比试验分析,得出真空干燥蕨菜与热风干燥及远红外干燥过程有相似之处,即可以分成3个阶段:初始阶段、恒速阶段和降速阶段,但真空干燥可获得较低含水量的干制品。同时分析表明:真空干燥的蕨菜其营养成分的保存率较高,粗蛋白、维生素C的含量分别是热风干燥、远红外干燥的1.6倍、5倍。通过对干燥速率、品质、能耗的综合分析拟定了较佳的干燥工况参数。     

长白山系列山菜罐头的研制

本文是对吉林省4种山菜即山芹菜、蕨菜、猴腿、龙芽楤木制作罐头生产工艺的研制。采用非铜制剂、干装罐及原料盐化处理等新工艺,在保绿保脆方面取得较好结果,产品保存期可达1年以上。     

气调对蕨菜采后活性氧代谢的影响

为了研究气调对蕨菜贮藏期间活性氧代谢的影响,设置不同CO2和O2比例,对蕨菜采后、H2O2、MDA含量和SOD、POD活性及维生素C含量进行了研究.结果表明:适宜的CO2和O2浓度有利于采后蕨菜维持较高的SOD和POD活性,缓解蕨菜体内活性氧自由基和H2O2的积累,减少MDA含量的积累,降低活性氧自由基对细胞膜的伤害,利于蕨菜采后vC的保存和干鲜物质量的损失.试验中最好的气体组合为CO2 2%和O2 6%,其次为CO2 6%和O2 10%,这些组合能很好地保存蕨菜中vC含量,可使蕨菜保鲜15 d以上.     

微波干燥等对蕨菜干制的研究

 鲜蕨菜经过微波、真空、热风、恒温4种干燥处理,测定不同干制工艺条件下不同时间蕨菜的重量及干燥结束时蕨菜中维生素C和Fe含量的变化,并进行复水比较试验。结果表明:60 ℃微波干燥蕨菜的干燥速率、复水性能均优于其它3种方法;同时,其营养损失较少,外观保持良好。     

纸型蕨菜加工工艺的研究

[目的]为了研究纸型蕨菜加工的工艺流程及操作要点。[方法]以蕨菜为原料,从添加剂的选择、用量和干燥条件等方面对其纸型产品的加工工艺进行了研究,探讨了大豆分离蛋白、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、淀粉及甘油用量对纸型蕨菜品质的影响。[结果]添加0.2%大豆分离蛋白、0.2%海藻酸钠、0.3%羧甲基纤维素钠、5%淀粉、1.5%甘油、1.5%食盐,在60℃干燥70 min后再在80℃干燥15 min加工出的纸型蕨菜易成型,品质较好。[结论]纸型蕨菜的成功研制,丰富了纸型蔬菜的品种,为蕨菜深加工提供了一条新的途径。     

杜仲果实发育规律的研究

系统研究了杜仲翅果形成过程中,发育各时期果实外部形态、果皮、种子内部组织的分化及翅果生长发育的规律性,并提出了合理栽培及综合利用的一些建议。     

蕨菜组织培养技术的研究

[目的]以蕨菜叶柄为外植体研究蕨菜的组织培养技术。[方法]在1/2 MS培养基中设置不同的6-BA和IBA浓度,研究6-BA和IBA对蕨菜叶柄组织培养的影响。[结果]1/2 MS+0.2 mg/L 6-BA+0.4 mg/L IBA为愈伤组织的最佳诱导培养基,诱导率为82%;1/2MS+0.2 mg/L IBA+0.2 mg/L 6-BA为愈伤组织的最佳增殖培养基,增殖倍数为8.07;1/2 MS+0.4 mg/L IBA为最佳生根培养基,生根率达100%,根数多、根长且健壮。[结论]结果为蕨菜植物的组培繁殖提供参考。     

蕨菜全粉饮料生产工艺的优化

[目的]优化蕨菜全粉饮料产品的配方和生产工艺条件。[方法]以蕨菜为主要原料,经护色、打浆、均质和干燥等工序生产蕨莱全粉,然后添加各种辅料进行调配,通过正交试验进行优化,确定最佳配方和工艺条件。[结果]结果表明,采用500mg／L浓度的乙酸锌溶液护色,护色液pH值为6,可获得良好的蕨菜护色与Vc保存效果。产品的最佳配方为蕨菜加入量45．0％、茉莉花加入量2．0％、蔗糖加入量28．0％、柠檬酸加入量3．0％、PGA加入量13．0％,获得感官评价为97分。[结论]该研究为蕨菜全粉饮料简便的生产工艺提供参考。     

正交试验法优化蕨菜总黄酮的提取工艺

[目的]优化蕨菜[Pteridium aquilinum （Linn.） Kuhn var.latiusculum（Desv.）Underw.exHeller]总黄酮的提取工艺,为蕨菜黄酮类化合物的开发利用提供理论依据。[方法]在单因素试验基础上,以总黄酮得率为考察指标,采用正交试验对影响蕨菜总黄酮提取的因素,乙醇体积分数、沸腾时间、淋洗时间和料液比进行优化。[结果]蕨菜总黄酮最佳提取工艺为：乙醇体积分数60%,沸腾时间2.0 h,淋洗时间1.0 h,料液比1∶30（W/V）。在此优化工艺条件下,蕨菜总黄酮得率达8.80%。蕨菜不同器官中总黄酮含量趋势为：脱脂叶片〉叶片〉脱脂叶柄〉叶柄。[结论]该研究建立的提取蕨菜总黄酮的方法得率高于传统方法,且节省时间、简单易行。     

蕨菜贮藏保鲜关键技术研究现状

综述了蕨菜护色、干燥及保鲜技术的研究进展,并对蕨菜采后贮藏保鲜技术的发展趋势进行了展望。