辐照苹果热风干燥工艺的实验研究

以切片苹果为物科进行不同剂量辐照后热风干燥特性和以辐照剂量、风温及切片厚度比等因子对总降水率、维生素Vc、干制品外观质量和复水比等指标进行二次正交旋转回归的优化干燥工艺研究.结果表明,就干制品外观质量而言,以辐照剂量取中、热风温度取中和切片厚度取薄为佳;对总降水率而言,辐照剂量取大、热风温度取高、切片厚度薄时其值取大;对干制品Vc含量,辐照剂量取中、热风温度取低、切片厚度以厚时为佳;对干制品复水比,辐照剂量取高、热风温度取中、切片厚度薄时为佳.     

组合干燥方式下胡萝卜真空脉动蒸汽烫漂工艺优化

为探究新型的果蔬干燥前预处理工艺,提高干燥速率和干燥产品品质,采用真空脉动蒸汽烫漂预处理工艺,在热风真空组合干燥方式下对胡萝卜切片进行试验研究。分别进行蒸汽烫漂单因素试验和四元二次回归正交试验,通过响应面法分析烫漂温度、烫漂真空度、烫漂时间和循环次数与样品维生素(V_C)含量、复水比、色差的关系,建立相应的数学模型,并对真空脉动蒸汽烫漂工艺参数进行优化。结果表明,烫漂强度的增加会对胡萝卜干制品中的V_C造成一定的破坏,但却有利于复水。对工艺进行优化后,得到的最优参数为烫漂温度110 ℃,烫漂真空度0.08 MPa,烫漂时间3 min,循环次数2次。研究结果可为真空脉动蒸汽烫漂预处理技术在果蔬干燥中的应用提供借鉴。     

蔬菜干燥系列设备

根据蔬菜干燥工艺的要求,在进行蔬菜干燥时,需要有预处理设备、干制设备及干后处理等系列设备。一、预处理设备目前国内工厂普遍使用的预处理设备包括:1.机械切分:削皮、切条机等;2.预脱水设备:离心甩干机等;3.烫漂设备:倾倒式二重锅、连续烫漂器、及自     

鸡腿菇热风干燥漂烫预处理试验

为了完善鸡腿菇热风干燥工艺,提高鸡腿菇热风干燥产品品质,采用随机区组设计2×5复因子试验,研究漂烫方式和漂烫时间对鸡腿菇干燥产品复水比和色差的影响,在最佳漂烫预处理工艺下研究鸡腿菇热风干燥特性。结果表明,鸡腿菇通过100℃水蒸气漂烫15 s后进行热风干燥,可使干燥产品有最大复水比和最小色差,Logarithmic模型对干燥过程的拟合程度最高,有最大R~2(0.997 0),最小χ~2(0.000 359 8)、RMSE(0.015 87),在热风温度为55℃、热风风速为1.35 m/s、切片厚度为4 mm的干燥工艺下,模型方程为MR=0.969 1e~(-0.039 3t)+0.026 6。计算得出,在本试验条件下鸡腿菇热风干燥有效水分扩散系数D=5.19×10~(-10) m~2/s。研究结果可为鸡腿菇热风干燥工艺条件控制提供参考。     

紫菜过热蒸汽干燥特性研究

将过热蒸汽干燥技术用于紫菜干燥加工中.首先确定紫菜烫漂护色的时间和温度,然后用过热蒸汽干燥技术对紫菜干燥特性进行研究,探讨不同物料铺设厚度、蒸汽温度、蒸汽流速及初始干基含水率对干燥特性的影响,根据逐步回归法和紫菜干燥过程中的水分比和时间变化规律,建立紫菜过热蒸汽干燥动力学数学模型.实验结果显示,紫菜过热蒸汽干燥最佳烫漂温度为85℃,时间为30 s.物料铺设厚度、蒸汽温度、蒸汽流速及初始干基含水率对物料干燥都有较明显影响.过热蒸汽干燥满足Page模型,预测值与实际值拟合程度良好.     

马铃薯片的热泵干燥与干燥动力学拟合

以马铃薯为原料,拟探索在热泵干燥的过程中,马铃薯片的切片厚度、漂烫时间、干燥温度、马铃薯品种及酸、盐处理对干燥速率的影响。结果表明,马铃薯片的切片厚度、漂烫时间、干燥温度对干燥速率均有较大影响,当切片厚度为2 mm,漂烫时间为60 s,干燥温度为80℃时,马铃薯片的干燥速率最快;马铃薯品种不同,干燥速率也有所不同,其中品种为费乌瑞它的马铃薯片干燥速率最快;马铃薯片经过酸、盐预处理均能提高热泵干燥的干燥速率,其中乳酸、氯化钠提高得最多。通过模型拟合,得出符合马铃薯片热泵干燥动力学特性的模型为Page模型,可以准确地预测马铃薯片热风干燥的过程,从而为实际生产提供理论依据。     

绿竹笋热泵脱水的影响因素分析及工艺参数优化

采用热泵干燥装置探讨了绿竹笋脱水特性 .建立了置信水平 >99%、吻合性好的因素指标回归方程 .分析了杀酶时间、风温、风速及装料量等因素对脱水效率、能耗量、制品色泽、粗纤维及总糖质量分数等指标的影响 .以脱水效率最高、能耗量最低、制品粗纤维及总糖质量分数变化最小为目标函数 ,制品色泽优良为约束条件 ,优化出切分厚度为 (2 .5± 0 .5 ) mm的绿竹笋热泵脱水工艺方案 :杀酶时间 90 s、风温 65℃、风速 1.5 m·s-1、装料量 3.4 kg· m-2 .     

气调与热风干燥对毛竹笋干燥速度与干制品品质的影响

以提高毛竹笋干燥速度与干制品品质为目的，采用QTM实验设备对毛竹笋进行气调与热风干燥对比度试验，结果表明：引起脱水过程中干燥速度及干制品品质一系列变化的影响因素中，气体的含氧量是一重要因素，采用气调方式降低干燥过程中的气体含氧量。可明显提高竹笋干燥速度及干制品品质，在干燥室气体的氧气含量相同的情况下，采用充二氧化碳降氧干燥更为理想。     

枸杞嫩茎叶干制工艺研究

以枸杞嫩茎叶为材料,研究了热风干燥条件下的较优加工工艺参数。结果表明：采用0.04%的Zn（CH3COO）2＋0.02%的Na2SO3的混合液作为护绿剂效果好于锌铜护色;漂烫温度95-100℃、漂烫时间100 s有利于保持色泽和营养成分;用4%的蔗糖溶液浸泡30 min,可以明显改善制品的复水性。     

预处理工艺对真空油炸香菇脆片品质的影响

对真空油炸香菇脆片加工过程中的预处理工艺进行研究,以切片厚度、漂烫时间、漂烫温度、填充液浓度为影响因素,进行了正交优化试验,得出最佳香菇脆片预处理工艺为切片厚度7 mm、漂烫时间6 min、漂烫温度95℃、填充液浓度30％.     

方捆苜蓿热风循环干燥工艺实验研究

针对北方苜蓿(alfalfa)二茬收获量大且与雨季相遇,易出现干燥不及时导致贮藏过程品质变差问题,使用热风循环干燥技术,可克服方捆苜蓿热风干燥过程成本高、效率低、品质下降的技术瓶颈。结合热风循环干燥特性和捡拾打捆工艺,研究苜蓿草捆合理干燥工艺参数。利用5HY-Ⅱ热风实验台配合温湿度传感器检测方捆中各点温湿度状况,研究方捆内温度、水分传递规律。以苜蓿外观品质和单位能耗为评价指标,利用正交实验设计方法,确定高水分苜蓿方草捆干燥工艺参数。结果表明,得到的方捆苜蓿干燥实验特性曲线分为预热阶段、等速干燥阶段、稳定阶段。依据色泽和气味的感官评价为评价指标发现方捆长度和干燥温度与感官评价指标作用显著,且成负相关;依据单位能耗作为评价指标得出方捆长度和密度与单位能耗指标作用显著,且成负相关。使用Neuro shell结合实经济效益进行神经元网络预测分析,得出热风循环干燥工艺最佳参数组合,即:草捆长度285.7 mm,密度238.38 kg/m3,干燥温度60.48℃,风速1.73 m/s,耗能0.203 k J/kg H2O。该预测干燥工艺研究可为人工辅助干燥贮藏苜蓿草捆作指导。     

滚筒复合传热过程烤烟叶丝干燥与收缩特性研究

【目的】研究滚筒复合传热过程烤烟叶丝干燥及收缩特性,为烟叶原料的滚筒干燥工艺优化提供科学参考。【方法】以B2F烤烟上部烟叶为原料,采用滚筒复合传热方式,考察不同筒壁温度下烤烟叶丝的含水率和温度变化特征,以及叶丝颗粒体积收缩特性。【结果】不同筒壁温度下烤烟叶丝的含水率变化均可采用二元Weibull分布模型描述,模型拟合精度在0.9700以上;筒壁温度对恒速干燥脱水阶段和快速升温阶段影响较大,筒壁温度越高,叶丝干燥速率越快,叶丝温度升高也越快;不同筒壁温度下叶丝干燥终点体积收缩率为20%-25%,且收缩率与含水率之间的变化关系近似线性相关。【结论】筒壁温度是影响烤烟叶丝干燥效果的关键因素,应作为烤烟实际干燥加工中的首选调控参数。     

干燥工艺对杏干燥特性及色泽变化影响

为提高杏干燥品质、缩短干燥时间,利用自然晾晒与四种不同热风干燥工艺,对杏在不同工艺以及状态下的干燥特性及色泽变化进行研究。试验结果表明:增加干燥温度或降低干燥介质的湿度有利于缩短干燥时间;为获得较好的杏干色泽,选用试验T1作为较优的干燥工艺,此时杏干的L*和b*值分别为50.28和27.45。在相同干燥条件下,干燥速率快慢依次为切分去核杏去核杏整杏,切分去核不仅能缩短杏的干燥时间,还可以获得较优的杏干色泽。该研究为热风干燥技术应用于杏的干燥提供了理论参考。     

蓝莓苹果重组蜜饯干燥工艺优化及对品质的影响

采用冷热风变温干燥技术,优化蓝莓和苹果重组果浆干燥工艺,生产高品质重组蜜饯果糕。通过单因素和正交试验优化变温干燥工艺参数,分析制备成品的感官评价、超微结构和质构特性。结果表明,蓝莓苹果重组蜜饯果糕的最佳干燥工艺为装盘厚度6 mm,前期热风烘烤温度70 ℃,热风烘烤时长7 h,后期30 ℃冷风抽湿至产品最终含水量小于15%。在此干燥工艺条件下获得的蓝莓苹果重组蜜饯果糕酸甜可口,果香浓郁,有较高的韧性和低粘附性,超微结构显示其组织光滑紧密,感官评分较高,理化指标及微生物指标均符合国家标准。     

电导法测定龙眼耐寒性的研究

采摘福眼、乌龙岭、油潭本和普明庵等品种的枝梢、叶片,置于不同低温下处理后,用DDS-11型电导仪测定其电导率。结果表明油潭本、普明庵较福眼、乌龙岭耐寒。低温处理后的枝梢插于定量水中,水变黄褐色,其色泽梯度与低温程度呈极显著相关,可通过测定消光度来鉴别其耐寒性。龙眼不同枝梢因成熟度不同,其耐寒性亦有差异。电渗率冬梢>秋梢>夏梢。但夏秋梢因均已成熟,差异不显著。随着低温持续时间的延长,龙眼枝梢电渗率增高。龙眼枝梢与叶片的耐寒性有极显著的相关性,相关系数福眼为0.9589～0.9903,乌龙岭0.8784～0.9634,油潭本0.8650～0.9755,普明庵0.8009～0.9691。故可用叶片来测定龙眼的耐寒性。     

切花玫瑰弓型整形栽培技术

切花玫瑰弓型整形（ア－ チング）栽培是目前日本切花玫瑰的最新栽培技术,被认为是玫瑰栽培划时代的技术革新。已嫁接上品种接穗的砧木直接扦插在小块岩棉（ロツクウ－ ル）上,每块上插２根。生根成活后移放到作为栽培床的大块ロツクウ－ ル上。植株最先发出的３～４根枝作为营养枝,摘去花蕾从基部扭伤弯曲,此后从基部发出的枝作为开花枝培养,切花时留１～２ｃｍ 从开花枝基部剪截。这种方法避免了因土壤带来的不良因素;弯曲的枝条作为稳定的营养源不会因为切花而对植株造成大的伤害,既使是夏季也能正常产花;因植株较矮,温室内植株之间光照影响几乎没有,而且整形修剪等操作变得简单;可以周年产出高品质切花。     

烟丝整丝率影响因素分析

【目的】找出影响烟丝整丝率的关键因素,为提高烟丝整丝率提供参考依据。【方法】分别采用一元或多元回归方法分析不同切丝含水率、烘丝筒壁温度及烟丝结构（叶丝整丝率、梗丝整丝率、膨胀烟丝整丝率）与烟丝整丝率的相关性。【结果】切丝含水率、烘丝筒壁温度对烟丝整丝率影响显著;烟丝结构中叶丝整丝率、梗丝整丝率和膨胀烟丝整丝率对烟丝整丝率的影响顺序为：梗丝整丝率＞梗丝整丝率与膨胀烟丝整丝率的交互作用＞膨胀烟丝整丝率＞叶丝整丝率＞叶丝整丝率与膨胀烟丝整丝率交互作用。影响烟丝整丝率的次序为：烟丝结构＞烘丝筒壁温度＞切丝含水率。【结论】卷烟实际生产过程中,首先控制烟丝结构中叶丝、梗丝和膨胀烟丝的整丝率,然后适当控制烘丝加工参数,并对切丝含水率进行合理调控,可达到稳定和提高烟丝整丝率的目的。     

滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析

为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。     

大断面欧洲赤松的真空变定—高频干燥

对大断面欧洲赤松(Pinus sylvestris)进行真空变定/真空高频干燥及高温变定/高温干燥,对比研究木材表面变定对干燥材含水率分布、颜色变化及开裂的影响。结果表明:与高温变定/高温干燥相比,真空变定/真空高频干燥后木材含水率在长度及厚度方向分布均匀,但厚度方向上与高温干燥相反,呈现心层低、表层高的趋势。总处理时间基本一致,但高频真空干燥时间比高温干燥少9 h,干燥速度更快。高温干燥的L*、a*、b*及ΔE*的变化幅度分别是高频真空干燥的2.9、1.8、3.0及2.9倍,高频真空干燥后木材变色小,干燥后表面开裂宽度及长度比均小于高温干燥。干燥后木材含水率及开裂符合GB/T 6491—2012Ⅲ级室外建筑用材标准,对大断面木材做真空变定/真空高频干燥是一种更为优良的干燥方法。     

大欧李产量构成因素研究

对多年生不修剪的大欧李树单株结果情况进行了调查分析，结果表明株丛内结果枝多少是产量构成的基本因素；发现了株丛内基生果枝和侧生果枝的多少随树龄的变化而不同，４年生以上树的基生果枝减少，侧生果枝增多，并且逐渐成为株丛内的主要结果枝；果枝结果的多少是单株产量的保证。发现了节位座果数是果枝结果多少的主要构成因素之一。调查表明果枝粗度大、节位座果高、果枝长度大的株产量就高，它们是构成果枝产量的３个重要组成部分。这多个部分之间是可以通过修剪转化的。基生果枝生长势强，平均座果高。侧生果枝生长势弱，平均座果率低。提出了提高果枝座果数和提高株产的建议。