蓝色多胺型染料的超高固色效应研究

以四乙烯五胺为原料,合成了1,4-二氨基葸醌系蓝色四乙烯五胺型交联染料,并将其应用于丝绸和棉纤维染色,然后用2,4-二氯-6-（氨基苯-4’-磺酸酯乙基砜）均三嗪交联剂（DAST）,采用两浸两轧、焙烘工艺对染色纤维固色效应进行了研究．结果表明,在pH为7、交联剂质量浓度为20g／L时,该交联染料的最终固色率为99％,染色纤维耐洗、耐日晒及耐摩擦色牢度分别达为4-5级、4级和3—4级以上,与小分子活性染料相当,并具有一定防皱整理效果．     

低盐和低碱活性红染料在柞木单板染色中的应用

  目的  明确低盐和低碱活性染料应用于单板染色的适用性,可降低染液废液污染水平和生产成本。  方法  选择新型低盐活性大红(SNE)染料和低碱活性红(LA)染料对渗透性较差的柞木Xylosma japonicum单板进行染色,以应用较广的活性红(M-3BE)染料作为对照,测试3种染料染色柞木单板的直接性、反应性、固色率和染色效果,利用傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析仪(TG)和扫描电镜(SEM)分析其官能团、组分和细观结构的变化。  结果  与M-3BE染料相比,SNE染料硫酸钠用量降至1/2和LA染料碳酸钠用量降至1/8时,SNE染料固色率提高了15.33%、色差降低了1.35%,LA染料固色率降低了3.37%、色差提高了2.03%。染色处理后,木材表面羟基含量减少,其中低盐染料染色柞木单板羟基含量最低,除出现较弱的硫酸盐S=O吸收峰外,无新吸收峰产生。3种活性染料与木材的结合机理和产生的官能团结构相似,但因染料母体结构差异较大,导致热分解曲线略有不同。染料分子可从木材表面扩散到木材内部,扩散程度从大到小依次为SNE、M-3BE、LA。  结论  SNE染料具有较高的上染率,LA染料具有优异的颜色提升性,可用来染色木材单板,从而降低电解质盐和碱的排放。图3表3参28     

真丝绸活性艳蓝X-BR140%染色研究

研究了活性艳蓝X-BR140%对真丝绸的染色. 结果表明: 活性艳蓝X-BR140%对丝绸有很好的直接性, 上染率和固色率随硫酸钠浓度的升高迅速提高;染色温度越高, 染色丝绸颜色越鲜亮、均匀, 但上染率、固色率降低. 上染率最高的温度50 ℃, 固色率最高的温度70 ℃. 染色50 min后已基本达到平衡. 经过煮浮色后的丝绸, 水洗色牢度较高, 达4～5级. 活性艳蓝X-BR140%对丝绸染色由于固色温度低, 固色时不容易产生灰伤, 同时水洗牢度高, 具有很好的应用潜力.     

真丝绸活性艳蓝X—BRl40％染色研究

研究了活性艳蓝X-BR140%真丝绸的染色。结果表明：活性艳蓝X-BR140％对丝绸有很好的直接性，上染率和固色率随硫酸钠浓度的升高迅速提高；染色温度越高，染色丝绸颜色越鲜亮、均匀，但上染率、固色率降低。上染率最高的温度50℃，固色率最高的温度70℃。染色50min后已基本达到平衡。经过煮浮色后的丝绸，水洗色牢度较高，达4-5级。活性艳蓝X-BR140％对丝绸染色由于固色温度低，固色时不容易产生灰伤，同时水洗牢度高，具有很好的应用潜力。     

真丝绸活性艳蓝X-BR140，染色研究

研究了活性艳蓝X-BR140,对真丝绸的染色. 结果表明: 活性艳蓝X-BR140,对丝绸有很好的直接性, 上染率和固色率随硫酸钠浓度的升高迅速提高;染色温度越高, 染色丝绸颜色越鲜亮、均匀, 但上染率、固色率降低. 上染率最高的温度50 ℃, 固色率最高的温度70 ℃. 染色50 min后已基本达到平衡. 经过煮浮色后的丝绸, 水洗色牢度较高, 达4～5级. 活性艳蓝X-BR140,对丝绸染色由于固色温度低, 固色时不容易产生灰伤, 同时水洗牢度高, 具有很好的应用潜力.     

胺化接枝对苎麻纤维染色性能的影响

为了提高苎麻纤维的染色性能,分别采用乙二胺、二甲胺、三乙醇胺接枝改性苎麻纤维,并对改性工艺进行了研究.分析了接枝温度、浓度和时间对改性苎麻染色性能的影响,得到乙二胺、二甲胺及三乙醇胺接枝苎麻纤维的最佳工艺条件.结果表明:这些胺能够在较温和的条件下接枝改性苎麻纤维,胺化接枝苎麻纤维的上染率和固色率显著提高,可以实现活性染料无盐染色.     

胺化接枝对苎麻纤维染色性能的影响

为了提高苎麻纤维的染色性能,分别采用乙二胺、二甲胺、三乙醇胺接枝改性苎麻纤维,并对改性工艺进行了研究.分析了接枝温度、浓度和时间对改性苎麻染色性能的影响,得到乙二胺、二甲胺及三乙醇胺接枝苎麻纤维的最佳工艺条件.结果表明:这些胺能够在较温和的条件下接枝改性苎麻纤维,胺化接枝苎麻纤维的上染率和固色率显著提高,可以实现活性染料无盐染色.     

杨树活体枝桠材穿孔法染色效果研究

【目的】探索杨树枝桠材的染色加工技术,以使杨木可以作为装饰材使用,满足人们对装饰材色彩多样性的需求,提高木材的使用价值和使用率。【方法】采用立木染色中的穿孔法,以活性染料质量分数(0.2%,0.3%,0.4%)、pH值(4,5,6)、染色时间(4,6,8d)和渗透剂质量分数(0.03%,0.05%,0.07%)为染色因素,进行了杨树枝桠材染色正交试验,以上染率和色差为评定标准,选择染色最优条件。【结果】上染率在染料质量分数为0.3%时达到最大值61.41%,色差在染料质量分数为0.4%时达到最大值16.29。上染率和色差在pH值为4时分别达到最大值69.33%,16.71,在pH值为6时有最小值44.19%,14.48;在染色时间为8d时分别达到最大值63.80%,15.53;在渗透剂质量分数为0.07%时分别达到最大值60.57%,15.51,在渗透剂质量分数为0.03%时有最小值57.74%,15.31。染色的最优条件为:染料质量分数0.4%,pH值4,染色时间8d,渗透剂质量分数0.07%。【结论】上染率和色差随着染色时间的增加或渗透剂质量分数的增大而增大,随着pH值的增大而减小,随着染料质量分数的增大色差增大,而上染率先增大后减小。     

超声波对棉织物活性染料染色性能的影响

采用超声波对纯棉织物进行预处理,选用温度、时间、盐用量和超声波频率4个因素,设计正交试验,分析活性染料上染棉织物染色率和固色率的变化.正交试验结果表明,超声波染色的最佳工艺条件为温度70℃,时间为80 min,NaCl用量为20 g·L-1,超声波频率40 kHz.此时棉织物的上染率达到85.6%,固色率为78.5%.电镜图片显示超声波处理后,棉纤维变得粗壮、饱满,比表面积增加,从而说明超声波处理方法既能提高活性染料的利用率,又能减少染色时间和盐用量.     

苯胺高效降解菌的筛选及其生物学特性研究

采用富集培养法从高阳印染厂排污口土壤中分离得到209株微生物,定向筛选获得2株能够高效降解苯胺的细菌(菌株Ani-4-15和菌株Ani-5-61)。这2株细菌在苯胺浓度为400mg·L-1的培养液中培养30h后,培养液中苯胺的降解率均可达到85%以上;在苯胺浓度为1000mg·L-1的培养液中培养30h后,培养液中苯胺的降解率达70%左右。通过浊度测定法对菌株Ani-4-15和Ani-5-61在苯胺选择性培养基中的生长特性进行了研究,结果表明,两菌株最佳培养时间分别为15h和18h,最适生长温度均为30℃,最适生长pH值分别为7.0和6.0,对苯胺的耐受浓度范围在100～3200mg·L-1之间。在温室条件下,通过在灭菌土中分别接入一定量的苯胺(苯胺含量分别为400、600、800和1000mg·kg-1)和苯胺降解菌(106个菌体·g-1土),48h时菌株Ani-4-15和Ani-5-61对苯胺的降解率分别高达93.4%和96.6%。通过16SrDNA序列分析法明确了两株细菌均为假单胞菌属,利用非肠道革兰氏阴性杆菌鉴定系统(API20NE)进一步鉴定到种,菌株Ani-4-15为恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida),菌株Ani-5-61为施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)。