响应面优化超声辅助提取芥蓝多酚工艺研究

采用超声辅助法提取芥蓝多酚,并通过响应面法对提取工艺进行优化.以液料比、乙醇浓度、超声温度和超声时间4个因素进行单因素试验,在此基础上,以芥蓝多酚提取率为响应值,应用Box-Behnken法进行四因素三水平的试验设计和优化,得到芥蓝多酚最佳的提取工艺条件为液料比38mL/g、乙醇浓度61％、超声温度63℃和超声时间34min.此时芥蓝多酚提取率为15.03mg/g,与该模型的预测值(15.18mg/g)相比,两者相对误差为0.99％,说明该回归模型得到的提取工艺参数可靠,准确性较高,可以利用响应面法优化芥蓝多酚的提取.研究结果为芥蓝多酚的提取与开发提供了新的方向.     

蓝莓酒渣花色苷的超声波辅助提取工艺及抗氧化活性

研究蓝莓酒渣中花色苷的超声波辅助提取工艺及花色苷的抗氧化活性,在单因素试验基础上,通过响应面分析法优化超声波辅助提取工艺,建立了花色苷提取的二次项数学模型,测定了其抗DPPH自由基、超氧阴离子自由基、羟自由基的能力。结果表明:蓝莓酒渣花色苷的最佳提取条件为超声时间50 min、液料比33 m L∶1 g、提取温度65℃,在此条件下,蓝莓酒渣花色苷的提取率为6.092 mg/g,所提酒渣花色苷具有较好的抗氧化活性,0.16 mg/m L花色苷提取液对DPPH自由基的清除率达81.7%,抗超氧阴离子自由基能力达220.89 U/L,对羟自由基的抑制率为82.40%。     

响应面法优化杨梅果渣花色苷微波辅助提取工艺

为优化杨梅果渣花色苷提取工艺,在单因素试验基础上,采用响应面法研究微波辅助提取法对花色苷提取率的影响。结果表明:回归模型拟合度高(R2=0.969 2),且失拟误差不显著(P=0.133 6)。试验因素对提取杨梅果渣花色苷的影响程度为:乙醇浓度料液比微波功率提取时间。最优提取工艺条件是:乙醇体积分数为80%、料液比为1∶25 g/mL、微波功率为510 W、提取时间为5 min,最优工艺条件下提取量为9.02 mg/g。     

应用响应面分析优化酶法辅助超声提取余甘子多糖工艺

利用酶法辅助超声提取法从余甘子中提取多糖,考查了超声时间、液料比、超声温度和超声功率对多糖提取率的影响。在单因素试验的基础上采用响应面分析优化提取工艺条件。结果表明,余甘子多糖的最佳提取工艺条件为:超声温度41℃,液料比6∶1,超声时间75 min,超声功率300 W,多糖提取率为5.76%,接近于模型预测值。     

Box-Behnken响应面法优化超声提取皱皮木瓜总黄酮工艺

以蔷薇科中的皱皮木瓜为研究对象，以其叶片为试验材料，分别进行料液比、提取时间、提取温度、乙醇浓度单因素试验探究总黄酮提取最适范围，通过响应面法(RSM)和Box-Behnken试验设计结合二次回流优化超声辅助提取总黄酮工艺。结果表明，不同因素对木瓜叶片总黄酮提取率的影响顺序为提取时间>乙醇浓度>料液比；最佳工艺条件为提取时间52 min、乙醇浓度74%、料液比1∶41(g∶mL)时，总黄酮为156.65 mg/g,提取率达到15.67%。     

响应面法优化商洛百合多糖的提取工艺研究

采用响应面法优化商洛百合多糖的工艺条件。以百合多糖提取率为考察指标,选择提取温度、液料比、提取时间三个因素,经过响应曲面法进行优化,得到最佳提取工艺条件。试验结果：提取时间为3 h,液料比20∶1 mL/g,提取温度60℃,百合多糖的提取率最高可达26.131%,与预测值无显著差异。     

响应面法优化龙眼核精油超声辅助提取工艺

为了探索龙眼核中精油提取的最佳工艺,在单因素试验基础上以提取时间、提取温度、液料比为试验因素,以精油提取率为响应值,采用3因素3水平响应面分析法进行试验。结果表明:3个因素对精油提取率的影响顺序为液料比提取时间提取温度;最佳提取工艺参数:提取时间22 min、提取温度70℃、液料比43 mL/g,精油提取率预测值为1.806%,验证值为1.817%。试验表明,响应面法对龙眼核精油提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。     

响应面法优化超声辅助提取鱼腥草多糖的工艺

利用响应面法超声辅助对鱼腥草多糖的提取工艺进行优化。以超声时间、超声功率、液料比为影响因素,在单因素试验基础上,根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理采用3因素3水平试验设计,以多糖提取率为响应值进行响应面分析。结果表明:鱼腥草多糖超声提取的最佳工艺条件为:超声时间为50 min、功率606 W、液料比42.5 mL∶1 g,多糖提取率验证值为16.31%,与预测值16.372%的相对误差为0.32%。响应面法优化超声提取条件准确可靠、提取率较高,适合于鱼腥草多糖的提取。     

桤叶唐棣中花色苷提取工艺的研究

以桤叶唐棣(Amelanchier alnifolia)为试验材料,以乙醇溶液为提取剂应用超声辅助法提取桤叶唐棣中花色苷,采用正交试验分析了液料比、超声功率、超声时间3个因素对花色苷提取含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,超声辅助提取桤叶唐棣中花色苷的最佳工艺条件为液料比15∶1(mg/m L),超声功率360 W,超声时间20 min,在此条件下,花色苷含量可达260.45 mg/100 g。     

超声波提取杨梅疏果核仁中苦杏仁苷工艺研究

为了明确杨梅疏果核仁中苦杏仁苷的提取方法,采用丁岙种杨梅的疏果为原料,以苦杏仁苷提取率为响应值,在超声波提取单因素试验和二水平试验的基础上,选择乙醇浓度、料液比、提取温度作为试验因子,利用Design-Expert 8.0软件进行三因素三水平的响应面试验设计,并建立二次回归方程的预测模型。试验确定了杨梅疏果核仁中苦杏仁苷的最佳提取工艺条件:乙醇浓度27%,料液比1∶45(m/V),提取时间20 min,提取温度44℃,超声功率250 W。在该条件下苦杏仁苷理论提取率为94.03%,实际提取率为93.80%,与模型预测值基本相符。     

铜藻岩藻黄质的提取工艺优化

运用溶剂萃取法,并通过单因素试验、正交试验和响应曲面试验优化提取工艺的影响因素提取温度、液料比和提取时间,对铜藻中岩藻黄质的提取工艺进行研究。结果表明：最高提取率可为0.72 mg/g,相对应的提取条件为温度70℃,时间127 min,液料比68.3 m L/g。正交试验（0.71 mg/g）与响应曲面试验（0.72 mg/g）所得出的最佳条件接近。铜藻中含有一定量的岩藻黄质,试验优化的工艺稳定可行,可以为岩藻黄质的进一步开发提供一定的依据。     

响应面法优化浒苔多糖提取工艺的研究

[目的]优化浒苔多糖的提取工艺。[方法]采用水提法考察提取时间、提取温度、液料比3个因素对浒苔多糖提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计对试验数据进行二次响应面分析,优化浒苔多糖提取工艺。[结果]试验表明,浒苔多糖提取的最佳工艺条件为:提取时间2 h,提取温度100℃,液料比47∶1 ml/g,在该条件下浒苔多糖提取率为12.26%。[结论]该工艺简便、稳定,反应条件较为温和,设备简单易于实现产业化,同时可为浒苔多糖的进一步开发利用提供参考。     

响应面法优化龙眼核多酚提取工艺的研究

以龙眼核为原料,用乙醇溶液为溶剂提取其中的酚类化合物,在单因素实验基础上,通过响应面法优化其提取工艺.结果表明,乙醇浓度对得率的影响达到极显著水平（P〈0.01）,提取时间对得率的影响显著（P〈0.05）,而提取温度与料液比对得率的影响不显著;4个因素对得率的影响大小是：乙醇浓度〉提取时间〉提取温度〉料液比.响应面分析得到的回归模型能够较好地预测实际得率,乙醇浸提龙眼核多酚的最优条件为：提取时间106 min,乙醇体积分数为58%,提取温度64℃,料液比为1∶9,在此条件下,多酚得率为42.690 mg/g,达到理论预测值的96.29%.     

响应面法优化超临界提取茯苓多糖工艺研究

茯苓多糖具有抗肿瘤、增加免疫力等多种功能,应用前景广泛,为进一步优化提取工艺,在单因素基础上,利用响应面法确定超临界CO2提取水溶性茯苓多糖的最佳工艺条件,并对其主要成分进行分析。结果表明茯苓的最佳加工工艺萃取温度50℃、萃取压力21.78 MPa、夹带剂浓度83.19%,此条件下茯苓多糖得率为3.104%,表明优选的超临界方法提取水溶性茯苓多糖优于传统方法。     

脂肪酶水解菜籽油脚料工艺条件的优化

[目的]优化脂肪酶水解菜籽油脚料的工艺,提高菜籽油脚料水解率。[方法]以菜籽油脚料为原料,选用黑曲霉脂肪酶水解菜籽油脚料,通过单因素试验、Box—Benhnken中心组合设计和响应面法对该脂肪酶水解油脂的工艺条件进行优化分析。[结果]单因素试验得出,黑曲霉脂肪酶水解菜籽油脚料的最适酶添加量为200u／ml,底物浓度75mg／ml,酶解pH7．0,酶解温度40℃,酶解时间45min以及摇床转数150r／min,此时菜籽油脚料水解率为16．4％。利用Box—Benhnken中心组合设计和响应面法确定了最优工艺条件是：酶添加量245U／ml,底物浓度为75mg／ml,酶解pH7．0,酶解温度是41℃,优化后的菜籽油脚料水解率达（26．92±0．86）％。[结论]研究可为菜籽油脚料的进一步开发利用提供参考依据。     

响应面分析法优化薏苡仁多糖提取工艺条件

在单因素试验的基础上,应用响应面（RSM）分析法,以薏苡仁多糖得率为考察指标,回归分析薏苡仁多糖提取的影响因素,优选薏苡仁多糖提取工艺。所得薏苡仁多糖的最佳提取条件为：水提取温度86℃,水浸提时间72min,料液比（g／L）4．3：1。此方法对薏苡仁多糖提取条件的优化合理可行,为提高薏苡仁多糖得率提供了依据,且预测性良好。     

小花琉璃草多糖提取工艺研究

[目的]优选小花琉璃草的多糖提取工艺。[方法]以小花琉璃草主茎粉末为原料,采用热水浸提法提取小花琉璃草多糖,选取提取温度、提取时间、料液比和提取次数4个影响因素进行单因素试验,通过k（3^4）正交试验确定小花琉璃草多糖提取的最佳提取工艺;并用苯酚一硫酸测定多糖含量。[结果]提取次数对小花琉璃草多糖含量影响最大,其次依次为料液比、提取时间和提取温度。最佳提取工艺条件为：提取次数2次,料液比1：30（g／ml）,提取温度90℃,提取时间3h。[结论]在最佳提取条件下,多糖提取率最高可达2．28％。     

响应面法优化黑木耳多糖与三价铬螯合工艺

[目的]优化黑木耳多糖和三价铬螯合工艺。[方法]采用分光光度法考察黑木耳多糖与三价铬的质量比、螯合时间、三价铬的初始浓度3个因素对其螯合率的影响,并通过Box-Behnken试验设计对试验数据进行二次响应面分析,优化黑木耳多糖与三价铬的螯合工艺。[结果]试验表明,木耳多糖与三价铬的最佳螯合工艺条件为：木耳多糖与三价铬的质量比为2.2∶1,螯合时间6.18 h,三价铬的初始浓度为5.96 mg/ml,在该条件下螯合率为41.56%。[结论]应用响应面法所得到的黑木耳多糖-铬（Ⅲ）螯合物的合成工艺参数是可行的,可为黑木耳多糖与三价铬螯合物的进一步开发利用提供参考。     

响应曲面法优化苦杏仁皮总黄酮的微波提取工艺研究

【目的】对苦杏仁皮总黄酮提取工艺进行研究，以获得苦杏仁皮资源化利用技术。【方法】通过微波辅助工艺提取苦杏仁皮总黄酮，并采用响应曲面法对影响总黄酮得率的主要因素进行分析。【结果】苦杏仁皮总黄酮微波提取最佳工艺条件为乙醇浓度68％、液料比23：1、提取时间5min，利用该优化提取条件进行试验，苦杏仁皮总黄酮得率达15．198mg／g。【结论】微波辅助提取苦杏仁皮总黄酮，工艺简单易行，省时经济，可为苦杏仁皮工业化利用提供一条新途径。     

响应面法优化甘麦大枣汤的提取工艺

[目的]优化甘麦大枣汤的提取工艺。[方法]选择溶媒用量、浸泡时间、煎煮时间、提取温度4个影响中药提取率的因素进行单因素试验,在此基础上选取料液比、提取时间和提取温度3个主要因素进行响应面分析,得出最佳工艺条件。[结果]该研究确定的最佳提取条件为料液比15.79∶1、提取时间80 min、提取温度60℃,预测黄酮提取率最大,为0.108 5%。[结论]该研究理论值与实测值相吻合,所确定的工艺条件可以指导甘麦大枣汤的提取。