鲁尔泵运行中典型故障分析与处理方法

德国鲁尔泵作为油品外输泵被广泛应用于输油管道泵站。结合现场实践，对运行过程中泵机组因为机械密封动环轴套发生轴向串动而引起的泵机组突然停机、启动时出现堵转的现象进行阐述和分析。从泵机组机械密封的结构设计和受力状态分析入手，阐述了机械密封动环轴套发生位移是由灌泵时巨大的流体冲击力造成的这一观点，并通过建立流体力学模型进行计算证明，最后成功解决了机组运行中的过载停机和启动堵转难题，对于今后鲁尔泵机组类似故障的解决具有借鉴意义。（表1，图7，参7）     

小型喷灌机常见故障的排除

新买的喷灌机在使用前要重新紧固各个部位的螺丝。在水泵运行时,应注意轴泵的温度,使之不超过75℃,并注意有无杂音,如有异常声响应立即停机检查。水泵不用时应将泵内的积水排出。水泵如出现不出水,出水量不足轴承发热;轴功率增大、杂音与振动较大等故障时都会影响工作效率,缩短     

农用水泵的故障及检修

农用水泵在农业抗旱排涝增产中起着重要作用。其主要零部件故障的检修方法如下。(一)泵轴的故障及检修泵轴的作用是传递动力,带动水泵叶轮转动。一般用轴承支撑,一端装联轴器或皮带轮,另一端或轴中间固定叶轮。水泵运行一段时间后,泵轴会因安装上有问题,如水泵叶轮不平衡、发动     

KDY型输油泵运行故障分析及改进措施

针对KDY型输油泵运行中存在的润滑油泄漏、轴窜动量大、泵腰部拆卸不便、易损坏轴承和轴瓦等缺陷进行了原因分析,对泵的原设计提出了相应的改进措施。应用效果表明,改进后的KDY型输油泵的泵效已由原来的65%上升至80%,月润滑油泄漏量降至4kg,延长了止推轴承和轴瓦的使用寿命。     

离心泵故障诊断及处理(下)

<正> 三、运行过程中有杂音、振动水泵运行时,如果机组振动过大或有杂音,则往往是水泵故障的先兆,应立即停机检查,排除隐患。发生振动的主要原因是: 1.泵或电机的转子转动不平衡。①直接传动的水泵,因联轴器接合不良致使水泵轴与动力轴安装不同心。应重新安装联轴器,校正不同轴度。②泵轴弯曲,轴承严重磨损或损坏。     

国内外离心泵运行管理标准差异分析

为了降低离心泵故障率,减少维护成本,全面梳理了国内外离心泵运行管理标准。从离心泵设计安装、运行管理和维护修理3个方面,深入研究了国内外离心泵技术标准的差异。系统阐述了俄罗斯标准、美国标准和ISO标准的先进性,包括泵与出入口管道的连接要求、泵房通风系统控制逻辑关系、泵基础下陷情况监测、泵紧急停车的情形、泵检测维修周期以及泵轴承箱和泵轴的振动幅度和速度限制等。建议借鉴国外相关标准的先进理念,加强标准制修订工作,以提高我国离心泵的运行管理标准水平。（表7,参6）     

国内外输油泵的结构特点和维护要点

在对中比转数梯森泵、宾汉姆泵、国产输油泵的结构特点及运行维护分析以比的基础好各种输油泵的外形构造、叶轮、口环、涡室、机械密封室，轴承及轴在润滑系统等主要部件。从泵的特性参数来看，其综合技术指标都比较先进，特别是梯森泵和宾汉姆泵，目前在国内外工输管道中起到了艇，进口泵构合理，性能优良、运行效率高、维修方便、但存在着人格昂贵、购入手续繁琐等问题。     

一种拆卸CB型油泵轴套专用工具的设计

ＣＢ型油泵的轴套属于易损零件，该泵的后轴套若无专用工具就无法拆卸，致使许多油泵不能修复而造成浪费。为此，介绍一种专用拆卸工具的设计和使用。     

输油泵轴承温度频繁超温原因及对策

通过对某输油站输油主泵频繁出现非驱端轴承超温过热导致的停泵问题进行分析,指出故障表象是非驱端轴温逐渐升高并超标,而故障实质是主泵级间迷宫平衡套被通过平衡孔的夹带杂质的高压油流产生频繁抛丸冲蚀,导致轴向力逐渐不平衡,最终推力轴承不能平衡多余的轴向力;指出工艺管道布置方式是导致该输油站3#泵故障率最高、2#泵故障率次之、1#泵故障率最低的原因。基于这些因素,提出改进措施:在运行管理环节应采取调整进站过滤器滤网目数、缩短过滤清理周期、加强对重点管段的清管工作等措施;在站场工艺环节,应增加新型高效强磁除锈装置的技术改造。实际应用结果表明:上述措施可有效控制进入输油主泵的杂质量,从而保护主泵内部构件,特别是级间迷宫平衡套,有效地保证了输油主泵长周期运行。     

输油泵机组故障诊断专家系统的研究与应用

介绍了输油泵机组故障诊断专家系统的结构、特点及工作原理，该系统具有操作简单、使用灵活、诊断准确率高等优点。故障诊断专家系统对输油泵进行状态监测和故障诊断，可有效地防止电机和泵轴损坏、轴承过热烧毁以及泵体振动过大等故障的发生，确保输油泵机组的正常运行。     

西部原油管道大排量适应性改造

为解决上游堵库、下游炼厂吞吐量大的问题,西部原油管道进行二期改造,加大了外输排量,即部分输油泵更换大叶轮。对改造前后管道现状进行了分析,改造后对管道低排量(1 800 m3/h以下)运行造成配泵困难及节流和电耗过大,由此建议改造前对管道运行做好充分评估和研究;对大叶轮泵进行1 800~2 000 m3/h低排量运行测试,结果表明大叶轮泵可在低排量下正常运行,根据不同测试方法分析相关参数的变化规律并提出进行大叶轮泵测试的最佳时机。全线大排量连续运行测试结果表明,部分大叶轮泵的运行可有效降低耗电量和增加备用泵数量,同时提出了一期和二期输油泵适应性输量,为今后管道大排量安全经济运行提供了保障。     

黄岛油库外输工艺改造与效能分析

针对黄岛油库外输工艺的现状,对泵合理匹配、优化运行问题进行了分析.东黄复线和老线的外输工艺改造前后泵运行参数和耗电量的对比分析结果表明,工艺改造后不仅增大了泵运行的安全系数,而且减少了泵因节流造成的能量损失,提高了经济效益.     

离心泵产生振动的原因及解决方法

胡庆油田现有各种类型的离心泵172台,泵机组设备功率为5～2 400kW,自1986年投产以来,机泵因振动而发生故障的情况时有发生。现对因使用或维修不当而引起的振动作一浅析。 一、机泵轴弯曲 机泵轴是带着固定在其上的叶轮或转子旋转,由于叶轮和转子的重量,特别是大机泵,当机泵较长时间停止工作时,使机泵轴在一个方向上受力,造成     

变频调速泵并联运行最优调度策略分析

为降低同型号变频调速泵并联运行的能耗,对泵并联运行的功率进行了分析:若水泵并联运行时各调速泵的流量和转速相等,则泵机组总的轴功率最小。依据泵工况点愈接近最高效率下的相似工况抛物线其效率愈高的原理,导出了泵机组功率最小时的开启台数及其调速率的计算方法,并以4台350S44A型离心泵组成的某取水泵站为例,对水源水位变化下的多泵运行能耗进行计算,计算结果表明,该方法可简单方便地实现配置有同型号调速泵泵站的优化调度。     

农用水泵常见故障的排除

1.无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠?开关接触是否紧密?保险丝是否熔断?三相供电的是否缺相等?如有应查明原因并及时进行修复.其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,泵轴、轴承、减漏环被锈住,泵轴严重弯曲等.排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴.     

水泵故障的排除

1、启动时水泵不转原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;或者是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。排除方法:(1)放松填料,疏通引水槽;(2)拆开泵体,清除杂物、除锈;(3)拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、启动后水泵不出水原因:泵内有空气或进水管积气,或是底阀     

春耕时排除水泵常见故障

<正>1.启动时水泵不转。原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;或者是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。排除方法:放松填料,疏通引水槽。拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。     

水泵填料函的故障分析及保养

填料函是水泵的重要部件,由填料座、填料(油浸石棉)、水封环、压盖和填料盒等组成,其作用是封闭泵轴穿出泵壳的缝隙,防止水外漏和空气窜入泵内.运行状态良好的填料函每分钟应向外滴水40～60滴,外滴的高压水起到密封、润滑及降温作用.在实际应用中,填料函是水泵极易发生故障的零件,在水泵运行故障中填料函出现故障达70%以上,现将常见故障分析如下.     

机泵节能途径的分析

探讨了泵机组的节能途径,提出了机泵能量利用率的概念,对机泵的设计制造、选型和运行操作条件等各项影响机泵能量利用率的因素进行了分析,给出了机泵节能的有效途径及相应措施.     

原油储运站泵机组运行优化

通过对某原油储运站泵机组运行现状的分析,针对设备利用不充分、输送过程能耗高等问题,结合生产实际对泵机组的配置和运行方案进行比较与分析。在使现有设备得到充分利用的基础上,提出了输油泵机组的最佳配置与优化运行方案,有效降低了能耗,提高了运行效率,经济效益明显。