超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

超声波辅助提取芦根多糖的影响因素分析

[目的]优化超声波辅助提取芦根多糖的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,通过响应面分析考察超声功率、提取时间和料液比对芦根多糖提取率的影响,并对其工艺参数进行优化。[结果]芦根多糖提取的最佳条件为料液比1∶22.5（g/ml）,超声功率250W,提取时间26 min,提取2次;在此最优工艺条件下,芦根多糖提取率达1.724%。[结论]与传统的热水提取法相比,超声波法的提取时间缩短了5/6,多糖提取率增加1.412倍;超声波辅助提取芦根多糖具有快速、高效等优点,可用于芦根多糖的提取。     

超声波-微波协同提取沙棘多糖的工艺优化

[目的]对超声波-微波协同提取沙棘（Hippophae fhamnoides L.）多糖的工艺进行优化。[方法]采用单因素试验考察了提取时间、微波功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定了最佳工艺参数,并与水提法、微波法和超声波法的提取效果进行对比研究。[结果]超声波-微波协同提取沙棘多糖的最佳工艺条件为：提取时间180s,微波功率450W,料液比1∶30（W/V）,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为22.50mg/g。[结论]超声波-微波协同提取沙棘多糖优于水提法、超声辅助法以及微波法。     

黄海产海燕多糖的超声波辅助提取工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取法提取海燕多糖的最佳工艺条件。[方法]在单因素试验的基础下,以提取温度、提取时间、料液比进行正交试验。[结果]影响超声波辅助提取法对海燕多糖提取率的首要因素为料液比,其次是提取时间。超声波辅助提取法提取海燕多糖最佳的工艺条件为料液比1∶20、提取时间为30 min、提取温度为40℃。[结论]该研究为海燕多糖的开发和进一步利用提供了理论依据。     

正交设计优化木瓜多糖的超声提取工艺

[目的]优化木瓜多糖的超声提取工艺。[方法]通过单因素试验和正交试验,研究料液比、超声功率、超声提取温度和超声时间对木瓜多糖提取效果的影响。[结果]超声提取法的优化工艺条件为料液比1∶70(g/ml),提取温度80℃,超声功率180 W,超声时间50min;在此条件下,木瓜多糖的最佳提取率为12.81%。[结论]超声波强化提取木瓜多糖效果省时高效。     

酶法提取格尔木枸杞中多糖工艺的研究

[目的]优化提取格尔木产枸杞中多糖的工艺条件。[方法]以枸杞中多糖的得率为指标,用单因素试验和L9(34)正交试验法对提取料液比、提取时间、提取温度和酶质量分数4个因素进行考察,确定提取枸杞多糖的最佳工艺,并对其结果进行验证。[结果]4个因素对酶法提取枸杞多糖的影响程度依次为料液比>酶质量分数>提取温度>提取时间,最佳提取工艺为A2B3C3D1,即提取温度为50℃,提取时间为20 min,料液比为1∶20 g/ml,酶质量分数为0.5%,该条件下格尔木产枸杞中多糖得率为2.949 8%。[结论]研究可为格尔木枸杞的进一步开发应用提供参考依据。     

超声波辅助法提取芡实多糖的工艺研究

摘要[目的]研究芡实多糖的超声波辅助法提取工艺。[方法]采用超声波辅助提取，以多糖得率为指标，通过L9（3^4）正交试验对芡实多糖的提取工艺进行优化。[结果]芡实多糖提取的最佳工艺条件为：温度55℃，提取时间40min，料液比1：15。在该条件下，测得的多糖得率为4．65％，RSD值为1.93％（n=3）。[结论]超声波辅助法提取芡实多糖，方法简单可行，提取率高。     

超声波辅助提取块菌多糖工艺优化

[目的]优化超声波辅助提取块菌多糖的工艺条件。[方法]以块菌为原料,采用超声波辅助提取方法,通过单因素试验及正交试验优化了块菌多糖的提取工艺。[结果]试验表明,影响超声波辅助提取块菌多糖的主要因素是超声波处理时间,其次是超声波处理功率,而超声波处理温度与料液比的影响相对较小。最优辅助提取方案为:料液比1∶30 g/ml,超声波处理温度40℃,超声波处理功率100W,超声波处理60 min,在此条件下块菌多糖提取率为17.86%。[结论]研究可为块菌的进一步开发利用提供参考依据。     

超声波辅助提取木棉花多糖

利用超声波辅助提取木棉[ Gossampinus malabarica (Dc.) Merr.]花多糖,先考察了不同科液比、超声波功率、提取时间、提取温度和提取次数对木棉花多糖提取率的影响,然后利用正交试验优化木棉花多糖的提取工艺,并对结果进行分析.结果显示,木棉花多糖最佳提取工艺参数为,料水质量比1∶60、提取温度60℃、超声波功率250W、提取时间20 min、提取2次.     

太子参多糖提取方法对比研究及工艺优化

[目的]太子参多糖提取工艺对比研究得出最优方案,并对最优工艺进行优选.[方法]分别采用水提醇沉法、超声波法、微波辅助热水提取法提取太子参多糖,对比得出最优方法,且对最优提取法的工艺参数进行优化.[结果]最优提取方法为超声波法;超声波提取法的最佳工艺参数为料液比1∶30、提取温度40℃、提取时间20 min、提取次数3次.[结论]优化后的工艺简单易行,此条件下多糖含量达23.8％.     

超声波辅助提取桦褐孔菌子实体中三萜类化合物的研究

[目的]优化桦褐孔菌中三萜类物质的超声波辅助提取工艺。[方法]以异丙醇为提取溶剂,采用超声波辅助提取法提取桦褐孔菌中三萜类物质,以不同处理条件、超声功率、超声次数和超声处理时间为试验因素,以三萜的提取率为评价指标进行单因素试验,筛选最佳提取工艺。[结果]超声辅助技术提取桦褐孔菌子实体中三萜类化合物的最佳工艺条件为超声功率400 W、超声次数30次、超声时间15 min;在此条件下,三萜得率为1.06%。[结论]超声波辅助提取法是一种有效的桦褐孔菌三萜类物质提取方法。     

超声波辅助提取虎杖中的白藜芦醇的工艺研究

[目的]优选超声波辅助提取虎杖中白藜芦醇的最佳工艺。[方法]采用超声波提取,通过正交试验考察提取时间、提取温度、超声功率对虎杖中白藜芦醇提取率的影响。[结果]虎杖中提取白藜芦醇的最佳工艺为：以无水乙醇为提取剂,超声波的提取温度为80℃,提取时间为45 min,提取功率为200 W。在此条件下,虎杖中白藜芦醇的提取率可以达到0.940%。[结论]用超声波辅助提取虎杖中的白藜芦醇,工艺稳定性好且简便易行,为有效提取白藜芦醇提供了一种安全可靠的方法。     

超声波辅助提取资兴柑橘皮总黄酮的工艺优化研究

[目的]对超声波辅助提取资兴柑橘皮中总黄酮的工艺进行优化。[方法]利用超声波辅助提取资兴柑橘皮中的总黄酮,考察了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间4个因素对总黄酮提取率的影响,通过单因素试验和正交试验确定了提取的最佳工艺条件。[结果]资兴柑橘皮总黄酮的最佳提取工艺为在固定超声波功率为600 W的条件下,乙醇浓度40%,料液比1∶30 g/ml,提取温度50℃,提取时间30 min,此时总黄酮的提取率可达1.824%。[结论]用超声波辅助提取资兴柑橘皮总黄酮提高了提取的速度和得率,具有不产生噪音、能耗低、效率高、不破坏有效成分等优点,该研究为柑橘皮总黄酮的进一步开发利用奠定了试验基础。     

超声波辅助提取芦笋茎中多糖工艺的优化

[目的]优化芦笋老茎中多糖的超声波辅助提取工艺。[方法]利用超声波辅助提取了芦笋老茎中的多糖,并在单因素试验的基础上采用正交试验设计对芦笋茎中多糖的提取工艺进行了优化。[结果]芦笋茎中多糖的最佳提取工艺条件为水料比20∶1（ml/g）、提取温度85℃和提取时间60 min,该提取条件下芦笋多糖的提取率为3.64%。[结论]该研究为芦笋老茎中有效成分的开发利用提供了参考。     

超声辅助提取参薯叶黄酮的工艺研究

[目的]研究参薯叶黄酮的超声辅助提取工艺条件。[方法]以参薯叶为原料,选取提取温度、提取时间、超声波功率和料液比4个因素进行单因素试验,并在单因素试验基础上进行L9(34)正交试验,确定参薯叶黄酮的最佳超声提取工艺条件。[结果]优选的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度60%,超声提取时间50 min,提取温度65℃,料液比为1∶30(g/ml);在此条件下,薯叶黄酮的提取率为5.17%。[结论]该方法优选出了薯叶黄酮的最佳超声提取工艺条件,为参薯叶资源的加工利用开辟新的途径。     

高山绿茶茶多酚提取工艺研究

[目的]研究高山绿茶茶多酚的提取工艺,并优选其提取工艺。[方法]以高山绿茶为原料,通过单因素试验和正交试验,对茶多酚进行乙醇溶液提取和超声波辅助提取。[结果]高山绿茶茶多酚的醇提最佳条件为乙醇浓度50%,浸提温度为60℃,浸提30 min,料液比为1∶20,此时茶多酚的提取率为24.72%。超声波辅助提取最佳条件为乙醇浓度40%,浸提温度为60℃,浸提30 min,浸提1次,此时茶多酚的提取率为25.36%。[结论]高山绿茶茶多酚的超声波辅助提取率稍高于醇提,但差别不大。     

日照红茶酚类超声波辅助提取工艺的响应面优化

[目的]确定红茶酚类物质超声波辅助提取的最佳工艺条件。[方法]以日照红茶为材料,采用Box-Behnken响应面设计法对茶多酚超声波辅助提取工艺进行优化,建立了乙醇体积分数、超声时间、超声温度、乙酸乙酯萃取静置时间4个因素与茶多酚提取率之间的回归优化模型。[结果]4个因素对红茶酚类提取率的影响大小依次为超声时间>乙醇体积分数>静置萃取时间>超声温度,从模型得出的日照红茶酚类物质最佳提取工艺为超声时间80 min,乙醇体积分数88.99%,静置萃取时间89.97 min,超声温度80℃,在此最佳工艺参数下,红茶酚类提取率最高可达73.50%。[结论]该研究可为茶叶深加工和红茶的深度开发提供理论依据。     

优选黄柏多糖超声波辅助提取工艺的研究

[目的]采用超声波技术辅助提取黄柏多糖。[方法]通过正交设计对提取工艺进行优化,考察因素为提取温度、提取时间、pH值和次数。[结果]影响黄柏多糖提取的主要因素是提取次数,优选方案为温度95℃、时间25 m in、pH 9、提取3次。[结论]该方法简单、高效,具有良好的精密度和稳定性,重现性好,是提取黄柏多糖的一个可行的方法。     

奶浆菌多糖的超声波辅助提取工艺的研究

[目的]研究超声波辅助提取奶浆菌多糖的最优工艺。[方法]以水为提取溶剂,以超声波作为提取辅助设备,通过单因子试验确定影响奶浆菌多糖提取的主要因素及其最佳水平范围,通过L9(34)正交试验确定其最优提取条件。[结果]影响超声波辅助提取奶浆菌多糖的主次因素依次为浸提温度、超声波处理时间、料液比、浸提时间,最优工艺条件是超声波处理时间30 min,料液比1∶25 g/ml,浸提温度80℃,浸提时间为2.5 h。该工艺条件下奶浆菌多糖的提取率为7.16%。[结论]试验得出的最优工艺条件可为奶浆菌多糖的开发利用提供依据。