油葵联合收获机脱粒装置的设计

【目的】针对油葵收获时存在脱净率低、破损率大等问题,本研究设计了一种基于油葵联合收获机的油葵脱粒装置.【方法】首先论述油葵联合收获机的总体结构与工作原理,并对该机中脱粒装置的关键部件进行设计与分析,得到各部件的重要关键参数,最终使用油葵联合收获机进行田间试验,验证脱粒装置的工作性能.【结果】通过对油葵联合收获机中脱粒装置关键部件的设计分析,得到了脱粒滚筒的转速为280 r/min,脱粒间隙为24 mm,最后使用油葵联合收获机进行田间试验验证:该机的脱净率为98.56%,籽粒的破损率为2.12%.【结论】该油葵脱粒装置有效地提高了油葵脱净率,降低籽粒破损率,具备良好的脱粒性能.     

水稻籽粒连接力分布频谱分析及联合收割机差速脱粒装置研究

脱粒是水稻联合收获过程中一个至关重要的环节,而籽粒与粒柄之间的连接力是衡量脱粒难易程度的重要因素。传统脱粒装置在收获高产水稻时存在脱粒不尽、脱粒能力不足等问题,故有必要通过结构创新提升脱粒装置工作性能。本文对甬优12号、甬优9号、嘉优2号和甬优11号4个超级稻水稻品种,进行了籽粒与粒柄间连接力的测定,并绘制了籽粒连接力分布频谱图,计算了4个水稻品种的脱粒系数,建立并验证了籽粒平均连接力与脱粒滚筒齿顶线速度和转速之间的数学关系模型。针对半喂入联合收获机和全喂入联合收获机2种机型,分别研制了弓齿式差速脱粒滚筒和杆齿式差速脱粒滚筒,并进行了差速脱粒与单速脱粒比对试验,结果表明:差速脱粒装置利用低速段脱粒降低了籽粒和茎秆的破碎,利用高速段脱粒降低了脱不净损失,其籽粒破碎率、脱出物中含杂率以及脱不净和夹带损失率等性能指标得到有效改善。本研究为联合收获机脱粒装置优化提供了理论依据和实践参考。     

关于玉米籽粒机械化直收技术的思考与建议

全面加大农机生产企业与科技推广部门的联合攻关的力度,促进玉米籽粒直收机具的研发,促进农机与农艺的有机结合。针对古浪县川区玉米种植区普遍使用的大型分离式玉米脱粒(5TY-1000-350-2)机在作业中存在的籽粒与玉米芯堆积的问题,建议生产企业采用大功率气吸式装置等装备,以解决玉米脱粒过程中的籽粒、果穗、玉米芯等混杂的问题。另外,生产企业应改装现有小麦联合收获机(雷沃谷神GE70型)中的割台部件与籽粒脱粒装置,同时加装烘干装置(利用发动机余热来加热烘干床),提高收获机的作业能力。     

机械粒收推动玉米生产方式转型

正玉米机械粒收是利用联合收获机摘穗、脱粒一次完成的收获方式,由于减少了果穗储运、晾晒、脱粒等作业环节,不仅大大降低劳动强度、节约人力成本,还可降低晾晒、脱粒过程中的籽粒霉烂与损失,是我国玉米机械收获的发展方向和今后玉米生产转方式的重点~([1])。美、德等国20世纪50年代玉米收获作业也以机械穗收为主,70年代全面采用田间机械粒收~([2-4])。目前我国玉米机械播种率已超过80%,但机械收获率     

论玉米籽粒收获机故障的排除

<正>随着我国收获机械化水平的逐年提高,联合收割机市场保有量也在逐年增加,使得单机效益逐年降低,由于玉米收获机械化水平较低,很多用户对小麦、水稻型收割机进行改装收获玉米(称之为玉米籽粒收获机)来增加收益。由于各生产厂家在推出玉米籽粒收获装置时没有相应配套的说明书来指导用户进行安装与调整,因此造成一些用户最初收获效果不是很好,并且要经过一定时间的摸索才能够达到农户的收获要求。现简单介绍以下玉米籽粒收获机的常见故障,并加以分析,希望能     

3518CTS联合收割机玉米收获装置

3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米，能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米，大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。适时收获玉米，作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节，每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击，这就要求籽粒有足够的硬度和强度。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获，籽粒破碎率最小，效果最佳。     

玉米籽粒收获机常见故障的分析与排除

<正>随着我国收获机械化水平的逐年提高,联合收割机市场保有量也在逐年增加,使得单机效益逐年降低,由于玉米收获机械化水平较低,很多用户对小麦、水稻型收割机进行改装收获玉米(称之为玉米籽粒收获机)来增加收益。由于各生产厂家在推出玉米籽粒收获装置时没有相应配套的说明书来指导用户进行安装与调整,因此造成一些用户最初收获效果不是很好,并且要经过一定时间的摸索才能够达到农户的收获要求。现简单介绍以下玉米籽粒收     

玉米收获装置

3518C TS玉米收获装置是由约翰迪尔佳联合收获机有限公司开发的为3518联合收割机配置的6行玉米直收装置,能够实现玉米的摘穗、脱粒、清选等收获过程。该装置主要包括:6行玉米割台、实现直收玉米所需的脱粒部件、传动部件及其他辅助部件。该装置要求田间玉米行距为700厘米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。将3518C TS玉米收获装置安装到联合收割机后,在作业状态,分禾器尖要对准玉米行之间,拉茎辊夹住玉米茎秆并迅速向下拉,在摘穗板的作用下可防止玉米穗被拉进拉茎辊中。拉茎辊继续拉住茎秆,直到摘下玉米穗。喂送链夹持玉米…     

夏玉米直接脱粒收获技术的试验研究

以室内试验为基础,结合三年来的生产性试验,研究了夏玉米成熟期籽粒的脱水规律和脱粒质量与籽粒含水率、脱粒参数之间的关系。结果表明直接脱粒收获的适宜条件是:玉米籽粒含水率<30%,脱粒速度13.0～14.5 m·s~(-1)(400～450 r·min~(-1))。北京地区10月上旬夏玉米籽粒含水率能够降到30%左右。因此只要措施得当,可以实现夏玉米田间直接脱粒收获。     

5TY-10A型玉米种子脱粒机的研制与试验研究

5TY-10A型玉米种子脱粒机是与玉米种子加工成套技术相配套的关键设备。该机采用钉齿滚筒式脱粒装置、穗轴抛送装置和吸气式风选初清装置,可一次完成玉米种芯分离,破碎率和夹带损失率均低于国家标准。生产试验研究表明,玉米果穗最适宜在含水率17%～20%时进行脱粒,玉米果穗脱粒时应采用较低的滚筒转速,最适宜滚筒转速为540r/min,其籽粒破碎率控制在1%以下,各项指标完全满足玉米籽粒脱粒的技术要求。     

约翰迪尔S660型联合收获机

S660型联合收获机是美国迪尔公司最新生产的大型非传统式联合收获机,是成功的约翰迪尔9670STS升级版。此机型采用国际先进的STS技术：单轴流脱粒分离系统。设计新颖,性能领先,功能齐全,可以收割水稻、小麦、玉米、大豆等多种谷物,其收获性能在国际上处于领先水平。     

国外玉米子粒收获机评介

目前世界上收获玉米籽粒基本上有两种方法:一种是摘穗或同时脱粒,茎杆留在田间而后采用专门的机械粉碎,抛撒在田间;另一种是同时完成摘穗(或脱粒),茎杆粉碎(做青贮或收集做干饲料)。前一种工艺在美国等西方国家广泛采用,后一种工艺在苏联及东欧一些国家广泛采用。由于采用不同的收获工艺而发展了不同型式的玉米收获机。     

约翰迪尔S660型联合收获机

<正>S660型联合收获机是美国迪尔公司最新生产的大型非传统式联合收获机,是成功的约翰迪尔9670STS升级版。此机型采用国际先进的STS技术:单轴流脱粒分离系统。设计新颖,性能领先,功能齐全,可以收割水稻、小麦、玉米、大豆等多种谷物,其收获性能在国际上处于领先水平。增大喂入量提高效率,减少油耗,降低收获损失,通过卫星定位实现自动绘制产量图、粮食水分图、地形等高图、自动驾驶及调整,     

约翰迪尔 S660型联合收获机

S660型联合收获机是美国迪尔公司最新生产的大型非传统式联合收获机，是成功的约翰迪尔9670STS升级版。此机型采用国际先进的STS技术：单轴流脱粒分离系统。设计新颖，性能领先，功能齐全，可以收割水稻、小麦、玉米、大豆等多种谷物，其收获性能在国际上处于领先水平。增大喂入量提高效率，减少油耗，降低收获损失，通过卫星定位实现自动绘制产量图、粮食水分图、地形等高图、自动驾驶及调整，故障诊断等先进技术举世瞩目。     

3518CT5联合收割机玉米收获装置

3518CTS 联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。适时收获玉米,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节,每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击,这就要求籽粒有足够的硬度和强度。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获,籽粒破碎率最小,效果最佳。一、工作原理当联合收割机进入田间时,分禾器尖对准玉米行之间,拉茎辊夹住玉米茎秆并迅速向下拉,摘穗板的作用是防止玉米穗被拉进拉茎辊中。拉茎辊继续拉住茎秆,直到摘下玉米穗。喂送链夹持玉米穗并把它们带到横向搅龙中,横向搅龙再把     

联合收割机液压系统结构故障分析与判断

对小麦收割机稍加改动,就可以兼收油菜、大豆;换装割台后,对脱粒、清选部分装置稍做互换,便可以收获玉米籽粒。小麦联合收割机因能为多种农作物机械化收获提供服务而越来越受农民朋友的欢迎。随着小麦收获机使用频率的提高,伴随而来的是小麦收获机的维修问题,特别是液压系统的维修,成为许多机手十分头痛的问题。面对液压系统故障,只要了解收割机液压系统油路结构、工作原理、各部件功用,液压系统故障的排查是有规律可循的。基于此,本文主要就联合收割机液压系统结构故障分析与判断进行综述,为农机手提供借鉴。     

玉米籽粒机械收获破碎率研究进展

机械粒收是玉米收获技术发展的方向,是玉米实现全程机械化、转变生产方式的关键。当前,籽粒收获过程中破碎率高的问题不仅降低玉米等级和销售价格,而且导致收获产量下降,并增大烘干成本、增加安全贮藏的难度,是推广机械粒收技术面临的重要问题。玉米不同基因型间籽粒破碎率存在显著差异,抗破碎特性是可遗传的性状,可通过育种培育抗破碎率的品种;不同收获机械和作业参数对籽粒破碎率有显著影响,选择轴流式收获机,并根据玉米生长、成熟和籽粒含水率状况及时检查与调试收获机参数是保证低破碎率的有效措施;生态环境因素对破碎率也有显著的影响,籽粒形成、自然干燥和收获期的光照、温度、湿度等因素均会影响到籽粒硬度、容重、含水率和质地等与籽粒破碎相关的特性;种植密度、水肥管理、收获时期等栽培管理措施对籽粒破碎率也会产生明显的影响。因此,针对不同区域生态环境条件,应选择适宜生育期内能与当地光温资源匹配的品种以及确定品种适宜的种植区域。合理种植密度、优化氮肥管理和适量灌溉有利于降低破碎率,而选择在最佳收获期收获是降低籽粒破碎率的最有效措施。     

玉米籽粒机械化收获技术

玉米是新泰市主要大田粮食作物,近几年,玉米生产全过程基本实现了机械化,但存在相对薄弱的环节。大多数果穗收获后需要再处理,玉米籽粒机械化收获技术可以解决此问题。该文论述了适合玉米籽粒收获的玉米品种、生育期、植株形态,并对玉米籽粒收获机械的作业功能、适应收获条件和机械性能指标进行分析,并对玉米籽粒收获机的正确使用及维护保养要点进行介绍,以期提高新泰市玉米籽粒机械化收获的质量及效能。     

约翰迪尔60STS系列联合收获机

约翰迪尔60STS系列联合收获机是美国迪尔公司生产的大型非传统式联合收获机，60STS系列采用国际先进的STS单轴流脱粒分离技术，可以收割水稻、小麦、玉米、大豆等多种谷物。在50系列的基础上60STS增大了喂入量，减少油耗，降低收获损失，其故障诊断、自动驾驶、卫星定位等先进技术深受农场用户的好评。     

玉米收获机的使用与维修保养技巧

用玉米联合收获机，一次完成摘穗、剥皮、集穗（或摘穗、剥皮、脱粒，但此时籽粒湿度应为23%以下），玉米收获机同时进行茎秆处理（切段青贮或粉碎还田）等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。