嘉善县谷物烘干发展现状及建议

通过对浙北地区嘉善县粮食谷物烘干现状的调查研究,统计了嘉善县"十二五"期间全县粮食生产基本情况,就嘉善县粮食谷物烘干存在的问题,提出加快发展粮食烘干机械的若干建议。     

海安引进新型粮食烘干机械

9月,由江苏省海安县农业龙头企业——海安四海油米有限公司投资引进的2台套谷物烘干机械一次性调试成功,投产运行。该机械以柴油为燃料,采用低温烘干技术,计算机自动控制,每2小时左右为一个流程,烘干谷物24吨,能耗省,效率高,经烘干处理的谷物品质好,是生态农业、有机农业的必备机械。     

小麦薄层烘干理论的研究

薄层烘干理论是研究各种烘干工艺技术的基础。本研究首先扼要地介绍了前人对谷物(大麦和玉米籽粒)薄层烘干的研究情况,指出谷物薄层烘干常数K的数学模型中应包含M_0、T、V三个因素。然后用二次旋转正交组合试验设计方法,进行了小麦的薄层烘干实验,建立了小麦薄层烘干常数K的回归方程,为进一步对烘干系统进行分析或摸拟提供了必要依据。     

5HZ-10型谷物烘干机使用中应注意的几个问题

5HZ 10 型谷物烘干机是黑龙江垦区北方农业工程有限公司开发研制出的一种新型水稻种子烘干机,也可用于烘干玉米、小麦等作物的种子和商品粮。5HZ 10 型谷物烘干机主塔采用了废气余热保温结构,故保温性能好、热损失少,是一种节能型谷物烘干机。下面针对该烘干机在安装、     

谷物烘干机基本参数的设计计算

本文详细介绍了关于角状管型谷物烘干机的基本参数设计计算。这些基本参数包括烘干段的长宽尺寸,热风机的风量、风压、烘干谷物所需提供的热量及冷风机的风量和风压。文中还讨论了各个参数对烘干质量、生产率的影响。     

新型谷物烘干机两款

<正>谷物烘干机是一种烘干机的总成,可以称为是粮食烘干机,如玉米烘干机、稻谷烘干机、酒渣烘干机等。按谷物与气流相对运动方向,谷物烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式,具有适应能力强、可兼顾烘干多品种粮食的特点。以下介绍两款新型谷物烘干机。     

5H-3型谷物干燥机在玉米包衣上的运用

谷物干燥机在我区一般用于谷类干燥,2005年种子公司经过改造,尝试用该机在玉米种包衣上进行种子烘干,解决了玉米种包衣受天气影响、种子晒不干的问题,但在使用过程中存在着进料量与加工不协调、热风及谷物干燥温度调控不合理等问题,2008年进行了系统调试,使谷物干燥机在玉米种包衣烘干技术上日趋成熟。     

节约型农业大有可为（下）

六、种子巧加工、节本又增效 1．种子烘干种子收获季节，谷物种子水分超过17％时，种子必须采用烘干工艺将谷物水分含量降到不高于13％。油料种子水分超过13％时，也要采用烘干工艺将油料种子水分降到不高于9％。在种子烘干过程中，热空气最高温度不能超过43℃。     

5H-3型谷物干燥机在棉种包衣上的运用

谷物干燥机在我区一般用于谷类干燥，2004年种子公司经过改造，尝试用该机在棉种包衣上进行种子烘干，解决了棉种包衣受天气影响大、种子晒不干的问题，但在使用过程中存在着进料量与加工不协调、热风及谷物干燥温度调控不合理等问题，今年我们有针对地进行了系统调试，解决了生产中的一些疑难问题。使谷物干燥机在棉种包衣烘干技术上的运用日趋成熟。     

谷物烘干机的使用要求

<正>1.谷物含杂率不宜太大。如湿谷、麦子里混有大量稻草、麦秆等杂物,会影响谷物流动,使一部分谷物不能得到良好循环,引起干燥不均匀,甚至发酵;同时也增加电耗、油耗,降低效率。因此,需要在进行烘干之前粗选一下。2.谷物装入量应符合要求,不能过多,也不宜过少。装入过多易引起堵塞;装入过少,不仅降低作业效益,而且影响烘干质量。到达满量时,仍有少量的稻谷不能再加入时,可开始烘干后1小时以内再入料,1小时内入料不会造成干燥不均。3.干燥水分极高的稻、麦时,为防止"架桥"的现象,入料到1窗后,应马上循环干燥,     

5HZL 1200型玉米果穗立式烘干系统的设计

玉米果穗烘干不仅要求生产率高,还要保证干燥后果穗的品质好,为此设计了5HZL 1200型玉米果穗立式烘干系统。该系统的控制部分是在组态王平台上开发出的玉米果穗烘干监控系统,其克服了种子烘干效率低、人为操作失误等问题。利用该立式烘干系统进行玉米果穗的干燥试验,结果表明,采用立式烘干的干燥时间较平铺式烘干时间缩短了21 h,平均降水速率提高了428%,玉米籽粒破碎率降低了22%。实践证明该系统有热效率高、设备占地面积小、烘干品质好、单位质量成本低、自动化程度高等特点。     

粮食烘干现场智能交互监控系统

基于组态王,集成PLC、单片机和无线模块,开发出一套粮食烘干现场智能交互监控系统,实现即时采集烘干各环节数据,并可进行部分智能判断,为操作员高效作业提供极大便捷,大大推进了粮食烘干系统自动化发展。     

The effects of grain texture and phenotypic traits on the thin-layer drying rate in maize(Zea mays L.) inbred lines

To explore the relation of maize grain texture and phenotypic traits with grain thin-layer drying rate,we observed the ultra-structure of maize grain,and tested three traits about the maize grain texture and four phenotypic traits.The vitreous part percentage was different(P0.05) among different maize inbred lines.There was a significant relationship between the drying rate with grain texture and phenotypic traits.Main factors that influenced the drying rate were different during different drying stages.New results observed that empirical constants(k and N) in drying equation were different for seed of the 30 inbred lines of maize.The k of simplified diffusion equation and N of page equation were significantly influenced by both grain texture and phenotypic traits.These results could be used as guideline parameters for drying maize seeds having different grain characteristics during different drying stages.     

Dynamics of maize grain drying in the high latitude region of Northeast China

A high grain moisture content at harvest has been an important problem in the high latitude region of Northeast China, and it is closely related to the genotypes of varieties, local meteorological factors and planting management. However, delayed harvest at a low temperature could not effectively reduce the grain moisture content. In this study, we continuously observed the grain drying during the late stage of different maturing types of maize varieties in Daqing, Heilongjiang Province, China in 2016 and 2017. A two-segment linear model was used to analyze the different stages of the drying processes: 1) Two-segment linear model fitting can divide the grain drying process of all varieties into two separate linear drying processes with different slopes. 2) During the rapid drying stage, the drying was faster at a higher temperature. The rate of slow drying was influenced by air vapor pressure. 3) The moisture content and meteorological factors when the drying rate turns from one stage into the other were not consistent between varieties and years. After entering the frost period, temperatures below 0°C will significantly reduce the rate of grain drying. 4) Due to the short growth period of early-maturing varieties, the drying time was prolonged, and the grain moisture content was lower than that of the mid-late maturing varieties. Local meteorological conditions do not allow the drying of mid-late maturing varieties to achieve a lower moisture content. When the temperature falls below 0°C, the drying rate of grain decreases markedly. Therefore, one feasible way to solve the problem of high moisture content is to replace the early-maturing varieties and implement the corresponding cultivation techniques.     

干燥机械的技术经济适应性分析方法及其应用

对浙江省典型的粮食产后干燥处理环节的处理模式进行了调查测定和分析，提出了粮食产后干燥机械的技术经济适应性分析方法，并应用于典型的三种干燥机械上。其结果可用来指导不同地区根据不同的技术经济水平、土地经营规模和自然条件等因素，科学合理地选用粮食产后干燥处理的方式。     

印度农产品干燥技术概况

随着人口的不断增长 ,印度对粮食的需求越来越大 .印度政府一方面努力提高粮食产量 ;另一方面 ,加强了农产品收获后加工贮藏工作 ,减少损失 ,提高品质 ,并制订了一系列优惠政策 .对农产品干燥技术和设备的开发研究 ,一是注重利用太阳能和农作物废弃物 ,二是注重农产品专用设备的研究开发 .结合农村、农场的特点推出了许多经济实用的干燥设备 ,吸取国内外经验 ,为引进和发展自动化程度高、性能好的大型农产品干燥设备提供政策、经济和技术人员的扶持     

几种不同粮食储藏方式的技术经济评价

对粮食在6种不同储藏方式下的管理成本进行了比较及分析。结果表明：最经济的方式是风干装置金属仓储粮，然后依次为房式库、普通金属仓、通风金属仓、而露天座囤、露天码垛成本最高。风干装置金属仓对高水分粮食储藏风干综合效益最好。     

江西发展谷物干燥和收集机械化的思考

该文分析了国内外谷物干燥和收集机械的发展概况,并结合江西省农业生产发展现状,对当前制约谷物干燥和收集机械推广的主要因素进行了剖析,阐明了发展谷物干燥和收集机械化实现水稻全程生产机械化的必要性和迫切性,提出了加快江西谷物干燥和收集机械发展的对策与策略。     

谷物低温干燥的节能效果

本文分析了影响谷物干燥性能的若干因素(如谷物含水量与通风量等),提出了低温干燥的优化工作指标,在此基础上进行了玉米低温干燥的实验研究并给出了谷物低温干燥能量消耗的计算公式。作为对照,本文利用数学模拟的方法对高温干燥的能量消耗进行了模拟计算,以图线的形式给出了低温干燥和高温干燥能量消耗的数量上的关系,表明了低温干燥是可以节约能源消耗的干燥方法。     

热泵驱动的溶液除湿在谷物就仓干燥中的应用

为安全且高效地实现粮食干燥储存,设计了一套基于热泵驱动的溶液除湿谷物就仓干燥系统,并建立了系统中各部件及谷物就仓干燥数学模型。模拟了南昌地区秋季初始含水率为22%、初始温度为20 ℃的200 t谷物就仓干燥至安全水分的过程。分析了溶液除湿系统干燥中风量对系统干燥时间及耗能的影响,得出耗能最低的最佳通风量;提出自然通风与溶液除湿系统结合的混合干燥方式,采用最佳通风量进行干燥,分析了自然通风时长对系统干燥时间和耗能的影响;且研究了以全自然通风、溶液除湿系统及混合干燥三种方式下干燥过程中谷物含水率和COP(coefficient of performance)的变化情况。结果表明：当风量为200 m3·h-1·t-1时,溶液除湿系统耗能最低,干燥时间为200 h,远低于安全干燥期,干燥过程平均COP可达43;采用全自然通风干燥时,在安全干燥期内谷物水分无法降至安全储存要求,且干燥过程整体COP较低。采用混合干燥方式时,合理的自然通风时间有利于降低系统耗能;混合干燥方式在干燥前期采用自然通风,可充分利用其干燥能力,后期采用溶液除湿系统将谷物降至安全水分,可为实现安全、高效、节能的谷物就仓干燥过程提供一种选择。