利用苹果皮渣制备膳食纤维的工艺研究

以苹果皮渣为原料,进行了酸水解法提取苹果皮渣中的水溶性膳食纤维,酶法和化学法提取水不溶性膳食纤维试验。结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:水解温度80℃,pH 1.5,水解时间150 min,加水比为12∶1,水溶性膳食纤维的得率为13.54%,成品呈浅黄色。酶法提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶的添加量是0.4%,酶解温度为70℃,酶解时间为40 min,木瓜蛋白酶的添加量为0.2%,酶解温度为45℃,酶解时间为40 min,水不溶性膳食纤维的产率高达39.01%,膨胀力为27 mL/g,持水力为13.14 g/g。化学法制得的水不溶性膳食纤维的产率仅为23.30%,膨胀力为18 mL/g,持水力为2.6 g/g。     

寒富苹果副产物苹果皮酵素的研制

实验以苹果皮为原料,研发苹果皮酵素产品,在单因素实验基础上,通过正交试验确定:苹果皮添加量为250 g/L、采用复合甜味剂黄糖∶黑糖∶蜂蜜=1∶2∶1加入量为苹果皮质量的50%、发酵时间为150 d,制得的苹果皮酵素感官评分最高。     

响应面法优化菠萝皮渣酵素的发酵工艺

[目的]利用乳酸菌发酵菠萝皮渣制备菠萝皮渣酵素。[方法]以蛋白酶活性为指标,运用Box-Behnken Design 8.0.5v响应面法优化制作菠萝皮渣酵素的工艺参数。[结果]菠萝皮渣酵素制备的最佳工艺条件为发酵温度23℃,酵母菌接种量0.3%,发酵时间16.5 h。按上述工艺制得的菠萝皮渣酵素颜色均匀,酸甜适口并伴有发酵香味,有光泽。[结论]研究可为菠萝副产物的综合开发利用提供理论依据。     

苹果渣发酵酵素菌肥对小麦种子萌发及幼苗生长的影响

以‘晋麦84号’为试验材料,采用室内培养皿法,研究不同稀释倍数的苹果渣发酵酵素菌肥对小麦种子萌发和幼苗生长的影响。结果表明:适宜稀释倍数的酵素菌肥溶液对小麦种子萌发及幼苗生长具有显著的促进作用。与无菌水对照相比,稀释1 000倍的菌肥溶液能显著促进小麦种子萌发,发芽率提高40.01%,叶绿素含量增加了1.16倍;稀释100倍的菌肥溶液能显著促进小麦株高、最长根长和鲜重的增长,尤其能明显促进小麦根系分蘖,比对照增加了4.11倍;稀释10倍的菌肥溶液能显著提高光合作用,小麦幼苗光合作用强度和CO2同化量均增加了4.75倍。     

苹果渣的发酵利用技术

苹果渣营养丰富,通常1.5～1.7公斤干苹果渣相当于1公斤玉米的营养价值。一、苹果渣的发酵处理取湿苹果渣800公斤,加入甜菜渣或玉米秸秆粉100公斤,豆粕80公斤（或菜籽饼、花生饼、棉籽饼、芝麻饼等油料饼粕中任一种也可）,食盐3公斤,＂粗饲料降解剂＂2包（或活力99生酵剂与粗饲料降解剂各1包）。粗饲料降解剂先与10公斤玉米粉混合后,再与其他原料混合均匀,含水量控制在65%左右,判断标准是用手将调好的料捏成一团,只有水从手指间滴出为度。     

枸杞酵素的发酵工艺及优化

以枸杞和玛咖水提物残渣为原料,生产酵素产品。以降糖速度和感官评定为试验指标,设计了包含发酵温度、发酵时间、接种量、玛咖水提物残渣、白砂糖添加量、原枸杞汁含量的单因素试验,对发酵工艺进行优化,并通过正交试验确定主发酵因素温度、时间、接种量以及最佳配料玛咖水提物的残渣、蔗糖添加量和原枸杞汁的含量。试验结果表明:在50mL枸杞之中,发酵剂接种量为4%,玛咖水提液的残渣添加量为1.5g/50mL、白砂糖为2.5g/50mL,在37℃发酵24h,枸杞酵素品质较佳。     

酵母菌发酵制备葛根酵素的工艺研究

以葛根为原料,酵母菌为发酵菌种,在考察发酵时间、发酵温度、发酵初始pH和接种量的基础上,采用正交试验优化最佳工艺.结果表明,最佳工艺条件为:发酵时间72h、发酵温度29℃、发酵初始pH5.5、酵母菌接种量3％.在此条件下,α-淀粉酶活力为33.56U/mL.     

黑曲霉固态发酵甘薯渣条件优化及发酵对甘薯渣营养品质的影响

【目的】研究黑曲霉固态发酵对甘薯渣营养价值的影响,并探讨其最佳发酵工艺参数。【方法】采用单因素试验设计,对黑曲霉3.287固态发酵甘薯渣的发酵参数如接种量、发酵时间、料水比和温度等进行优化,在此基础上,进一步采用正交试验设计,筛选出最佳发酵工艺参数,考察在最佳发酵参数条件下黑曲霉固态发酵对甘薯渣营养品质的影响。【结果】结果表明:1每克发酵原料接种黑曲霉孢子1×106个,发酵时间4d,料水比1∶1.3,发酵温度38℃条件下发酵效果最好。2在黑曲霉优化参数下发酵,以干物质为基础,粗蛋白含量从6.37%提高到9.14%;粗脂肪从2.71%提高到4.75%;发酵后还原糖含量达到从4.42%提高到7.34%,羧甲基纤维素酶活、滤纸酶活、β-葡萄糖苷酶活和淀粉酶活分别为:3.12、2.45、2.13和3.02U。【结论】农副产品甘薯渣经过黑曲霉固态发酵可以有效改善其营养品质。     

剁椒天然发酵工艺优化

[目的]筛选剁椒最佳发酵工艺.[方法]通过单因素分析和正交试验,对剁椒的发酵工艺进行优化.[结果]剁椒天然发酵的最优工艺为食盐添加量5％,白砂糖添加量5％,28℃发酵16 d.该发酵条件下,得到亚硝酸盐含量仅1.32 mg/kg、感官评分84分、品质佳的天然发酵剁椒产品.[结论]该研究可为发酵剁椒标准化与工业化生产提供理论依据.     

乳酸菌发酵云参酵素的工艺优化及其功能研究

【目的】以云参为主要原料,制备具有保健功效的酵素产品。【方法】采用单宁酶、纤维素酶和果胶酶酶解云参得到酶解液,以酶解率为衡量指标,确定3种酶复合酶解云参的最佳工艺;接种植物乳杆菌ST发酵云参酶解液,以感官评价为衡量指标,优化发酵工艺;采用酸碱滴定法、福林酚法、DPPH自由基清除率和琼脂打孔扩散法检测云参酵素的可滴定酸含量、蛋白酶活性、抗氧化活性和抑菌活性;云参酵素与人肠上皮细胞HT-29预孵育后,采用qRT-PCR检测IL8、NFKB1和NFKB2基因的mRNA表达量。【结果】3种酶等体积混合后,在料液比(g∶mL) 1∶8,加酶量0.6%,pH 5,酶解温度50℃时酶解180 min,酶解率最高(38.6%);植物乳杆菌ST发酵云参酵素的最佳工艺为:蔗糖添加量为8%,植物乳杆菌ST接种量为1×105 CFU/mL,37℃厌氧发酵20 h;与发酵前相比,云参酵素中可滴定酸含量、蛋白酶活性和DPPH自由基清除能力显著提高17.42%(P 0.05)、63.75%(P 0.05)和36.57%(P 0.05);云参酵素对大肠杆菌(Escherichia coli)、鼠伤寒沙门氏菌(Salmonella typhimurium)和福氏志贺氏菌(Shigella flexneri)有较强的抑制作用;云参酵素预孵育显著降低了肿瘤坏死因子-α诱导人肠上皮细胞HT-29的炎症基因IL8、NFKB1和NFKB2 mRNA表达水平。【结论】该云参酵素能有效去除云参臭味,口感独特,蛋白酶活性和抗氧化功能显著提升,具有显著的抑菌活性和抗炎作用。     

苹果渣固态酒精发酵工艺研究

以鲜苹果渣为原料,利用单因素试验选择苹果渣固态酒精发酵的工艺参数。结果表明,最佳菌种为混合野生苹果酵母YA+YC,适宜发酵时间为5d;纤维素酶的最佳用量为每克苹果渣添加0.3334μmol/s,最佳酶解时间为6h,在此酶解条件下,与对照相比,原料还原糖净增率为27.7%;发酵的适宜温度为25℃;采用果胶酶、淀粉酶与纤维素酶共同预处理时效果最好,苹果渣的乙醇产率达65mL/kg。     

苹果渣固态发酵苹果醋工艺研究

以新鲜苹果渣为主要原料,采用果胶酶法对苹果渣的酒精发酵和醋酸发酵工艺进行优化研究,通过正交试验确定最优酿造工艺参数。初步获得的苹果渣酒精发酵条件是果胶酶添加量0.06%、酵母接种量8%、初始糖度16°Brix;苹果渣醋酸发酵过程的最优工艺条件是干湿苹果渣的配料比为1∶10、醋酸菌接种量15%、发酵温度32℃,此条件下总酸含量增长到38.267 6 g/L。     

鲜苹果渣蛋白饲料发酵工艺研究

为了优化鲜苹果渣直接发酵的工艺条件,以不接菌鲜苹果渣为对照,以酵母菌和黑曲霉为混合发酵剂,分别对混合原料和纯果渣进行了氮素、pH和灭菌3因素试验。结果表明,①加入氮素能大幅度提高发酵产物中纯蛋白质含量,氮源种类对发酵产物中纯蛋白质含量也有一定影响;当pH为6时,加NH4NO3处理可使混合原料和纯果渣发酵产物中纯蛋白质含量较不接菌对照分别提高96.9%和105.5%。②不同pH下发酵产物中纯蛋白质含量不同,较适宜的发酵pH为6。③加热灭菌有利于提高发酵产物中纯蛋白质含量,混合原料的平均增幅为23.6%,纯果渣增幅为49.8%。说明在利用鲜苹果渣生产蛋白饲料时,应选择灭菌加氮发酵,较适宜的氮源为NH4NO3,较适宜的pH为6。     

响应面优化苹果皮渣多酚超声提取工艺研究

【目的】研究超声波辅助乙醇提取苹果皮渣多酚的最佳工艺条件。【方法】以工厂榨汁后的苹果皮渣为原料,在单因素试验的基础上,选取提取时间、超声功率、提取温度、料液比为自变量,多酚的提取率为响应值,根据响应面Box-Benhnken试验设计原理,采用四因子三水平的分析法模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,优化苹果皮渣多酚超声提取工艺。【结果】回归模型具有高度显著性,方程对试验拟合较好,可以对苹果皮渣多酚得率进行很好的分析和预测;各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液比＞提取功率＞提取时间;响应面分析图表明提取时间和超声功率交互作用不显著,提取温度和超声功率交互作用极显著,料液比的主效应大于温度;超声波辅助乙醇提取苹果皮渣的最佳工艺条件为超声时间10 min,提取温度65℃,超声功率503 W,料液比1﹕30。【结论】多酚的提取率达4.53 mg•g-1,与预测值4.55 mg•g-1基本一致。     

猕猴桃酵素发酵工艺优化及关键技术分析

为了丰富猕猴桃的深加工途径,提高猕猴桃的利益价值,以猕猴桃为原料通过发酵工艺制备酵素产品。依据《食用酵素良好生产规范》（T/CBFIA 08002-2016）和《植物酵素》（QB/T 5323-2018）企业标准分析方法对成品的理化指标进行检测,通过单因素及正交试验优化猕猴桃酵素发酵工艺。结果表明,最优发酵工艺为复合果胶酶添加量0.04 g/L,酵母菌0.05 g/L、醋酸杆菌0.07‰(V/V)、发酵温度32 ℃、发酵时间5 d。在该条件发酵下得到的猕猴桃酵素产品乙酸含量为6.17 g/100 mL、可溶性无盐固形物为6.65 g/100 mL,产品香气清爽,酸味柔和,颜色微黄、略带绿色,且富有光泽。     

沼气发酵残留物对苹果品质的影响

民勤沙区退化荒漠植被的健康度分析结果表明,基于模糊判别方法的健康度分析方法完全可以运用于退化植被健康度的排序。评判指标的选择是决定评判结果是否准确可靠的关键。将退化荒漠植被的判别指标分为优势种(或灌木)和伴生种(或草本)两类指标,更适合植被群落的自然属性,且可以通过一级判别分别优势种植物和伴生植物研究其健康状况,能更准确地揭示植被群落的影响因素。分析结果表明,同一植物群落在半固定沙丘和流动沙丘上的健康状况优于固定沙丘;群落健康度受优势种健康状况影响明显。健康序列的灵敏度分析既可以用来检验分析结果的可靠性,同时还可以进一步揭示各类指标所代表的对象在植被群落中所处的作用和地位。     

苹果渣发酵法制备黄腐酸的工艺

从实际应用的角度出发,以黑曲霉、绿色木霉、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和假单胞菌组成复合菌剂,对利用苹果渣进行混合发酵生产黄腐酸的工艺进行了研究.试验结果表明,苹果渣发酵制备黄腐酸最佳工艺为:黑曲霉、绿色木霉、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和假单胞菌按1∶1∶1∶2∶2配成复合菌剂,按5％的接种量接入发酵培养基,物料含水量调至50％,以尿素为氮源,添加量1％,发酵时间25 d.     

发酵对苹果渣多糖加工特性的影响

【目的】中国苹果年均产量占世界总产量的50%以上,其中约有20%用于工业化深加工。因此,每年将产生数以万吨的苹果渣,这些苹果渣一般作为廉价饲料出售或作为废料丢弃,造成资源极大浪费。比较苹果渣发酵前后多糖的物理特性、流变特性、黏均分子量及基本结构等加工特性,为苹果渣多糖的开发利用提供新的思路和依据。【方法】以苹果原渣多糖(apple pomace polysaccharides,AP)、苹果酒渣多糖(wine fermented apple pomace polysaccharides,WFP)、苹果醋渣多糖(vinegar fermented apple pomace polysaccharides,VFP)为原料,通过对苹果渣多糖提取率、溶解性、乳化性及其稳定性、起泡性及其稳定性、吸湿性与保湿性等物理指标进行全面测定、利用流变仪测定多糖溶液流变学特性、利用台式扫描电镜(DSEM)对多糖微观结构进行观察,同时利用乌氏粘度计对多糖进行黏均分子量测定,从而对加工特性进行全方位的对比研究。【结果】AP提取率为5.68%,发酵苹果渣多糖提取率为6%—7%,与AP差异显著(P0.05)。VFP、WFP在水中溶解度分别为0.1405 g·m L~(-1)、0.0771 g·m L~(-1),均与AP(0.0283 g·m L~(-1))存在显著差异(P0.05)。与AP相比,发酵苹果渣多糖起泡稳定性有所增加,吸湿性、保湿性明显升高(P0.05),但吸油性、乳化性及乳化稳定性均显著降低(P0.05)。此外,在流变学方面,AP、VFP、WFP均为典型的非牛顿流体,其表观黏度存在明显的浓度依赖特征;WFP、VFP具有良好的温度抗逆性。黏均分子量和微观结构分析表明,AP、WFP、VFP黏均分子量在15—130 k Da,黏均分子量的大小顺序依次为:APWFPVFP。台式扫描电镜微观结构图像显示,AP主要由条带、棒状、片状组成,结构间相互交联,形成网状结构;WFP主要由齿状、棒状和片状组成,有一定交联性,但交联程度相对较低;VFP主要由较大的片状组成,弯曲折叠在一起,交联程度相对最低。【结论】发酵苹果渣多糖在物理特性、流变学特性、基本结构、黏均分子量等方面均有所提升,苹果酒渣多糖、醋渣多糖加工特性优于原渣多糖。     

不同时期苹果渣对苹果果胶制备的影响

研究了不同时期的苹果渣内果胶含量、果胶提取率及其它的指标的变化。比较了人工干燥和自然干燥两种方式对果胶的影响,并测定了果胶在保存了一段时间后胶凝度的变化情况。结果表明,苹果渣果胶含量从8月到11月保持高水平,以后下降,9月份达到最大值。果胶提取率与果胶含量变化相一致,以9月份为最高。且人工干燥比自然干燥条件果胶提取率高。果胶在存放一段时间后胶凝度会有不同程度的下降。     

响应面法优化仙人掌酵素的发酵工艺

[目的]利用酵母菌和乳杆菌发酵仙人掌制备仙人掌酵素。[方法]首先以糖的添加量、菌种比例、接种量、发酵温度、发酵时间为因素进行单因素试验,确定超氧化物歧化酶(SOD)活性较大时各因素相应的范围;然后分析试验条件,应用Box-Behnken中心组合设计,以糖的添加量、接种量和发酵温度为因素,以SOD活力的变化为响应值进行试验,运用SAS统计软件对试验数据进行分析,建立二次响应面回归模型,得出重要因素的最佳水平,从而确定最佳的发酵条件。[结果]经响应面法优化获得仙人掌酵素发酵工艺的参数如下:糖的添加量55.0%、接种量4.0%、发酵温度34.0℃,在优化条件下,SOD活力达到323.21 U/g。[结论]该研究可为仙人掌酵素的生产提供科学依据。