密集烤房不同保温材料烘烤效能研究

为进一步提升密集烤房烘烤性能,分别以泡沫保温材料和纳米涂料对密集烤房装烟室进行处理,并以普通密集烤房为对照,对比分析各处理烤房烘烤性能和效果。结果表明,铺设泡沫保温材料和涂抹纳米涂料的烤房较普通密集烤房保温性有所提升,平面温差分别降低0.85和1.19℃;垂直温差分别降低0.68和1.35℃;烘烤时长分别缩短13和18 h;干烟烘烤降低成本0.44和0.57元/kg,烤后烟均价分别提升0.74、1.29元/kg;感官评吸质量略有提升。经保温处理的烤房在增质提效、节能省工方面均有提升作用,但纳米涂料烤房的烘烤性能和效果要优于泡沫保温材料烤房。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.     

纳米涂料对密集烤房烘烤性能及烟叶质量的影响

 研究纳米材料涂抹密集烤房装烟室和加热室内壁对烤房烘烤性能和烟叶质量的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论依据。结果表明：密集烤房的装烟室和加热室内壁涂抹纳米涂料后,烤房内垂直和平面温差分别降低1.5℃和1.7℃,缩短烘烤时间15h,降低烘烤能耗0.32元/kg,提高烤后烟叶上、中等烟叶质量6.2%,均价提高了1.03元/kg,并且明显地改善了上部烟叶外观质量。     

微孔无机保温材料在密集烤房上的应用效果初报

探讨烟室墙体上安装微孔无机保温材料的密集烤房的烘烤烟叶效果,试验结果表明:装有微孔无机保温材料的密集烤房在烟叶烘烤过程中,每公斤干烟可节省煤炭0.43 kg,省电0.11kW/h;每烘烤1 kg干烟所需鲜烟重量降低0.48 kg;上等烟比例提高9.21个百分点,均价提高0.1元/kg,微孔无机保温材料对密集烤房具有明显的节能增产提质作用.     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

不同类型烤房烘烤效应研究

通过对气流下降立式密集烤房、卧式密集烤房和普通小型烤房进行对比试验,研究不同类型烤房烘烤性能及烘烤效果。结果表明：气流下降立式密集烤房和卧式密集烤房的房内风速适宜,热量分布均匀,温差较小,烘烤成本降低,烤后烟叶外观质量改善明显。其中,卧式密集烤房1kg干烟烘烤耗煤量分别较气流下降立式密集烤房和普通小型烤房降低0．11kg和0．88kg,收益分别提高0,75元和3．60元,节本增效效果明显。建议在大力推广卧式密集烤房和淘汰普通小型烤房的同时,适度地允许气流下降立式密集烤房的存在,以完成烘烤设备改革的顺利过渡。     

纳米涂料在烤烟密集烘烤中的应用

【目的】探讨纳米涂料在烤烟密集烘烤过程中的节能提质效果。【方法】将纳米涂料喷涂于密集烤房装烟室内壁,研究其对烘烤时间、耗煤量、耗电量、热能利用率、烟叶等级结构和经济效益等的影响。【结果】纳米涂料处理可缩短烘烤时间16 h,烘烤每kg干烟叶节煤21.96%,节电12.5%,烤房热效率提高10.75%;上中等烟比例增加10.12%,烟农增收1976.25元/hm2。【结论】纳米涂料对密集烤房有明显的节能提质作用。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。     

密集烤房应用研究Ⅰ.密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验.结果表明:密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1.33 kg,较普通烤房节煤48.6%;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4.8个百分点,均价提高0.41 元/kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调.     

广东烟区不同类型密集烤房的应用效果对比

[目的]分析燃煤密集烤房、热泵密集烤房、生物质密集烤房（内置式和外置式）在广东烟区的应用效果。[方法]根据广东烟区实际,对热泵密集烤房、内置式生物质密集烤房、外置式生物质密集烤房3种新能源密集烤房进行试验,以燃煤密集烤房为对照,从能耗成本、尾气排放、升温效率、烟叶质量、经济性状指标等方面对其应用效果进行分析。[结果]与燃煤密集烤房相比,热泵密集烤房、生物质密集烤房能够提高烘烤效率;热泵密集烤房的干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房降低0.69元/kg,降幅达38.12%,生物质密集烤房干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房分别增加了0.34和0.10元/kg,但在人工添加燃料成本方面优势比较明显。与A₁（燃煤密集烤房）相比,A₂、A₃、A₄的上等烟比例分别提高了4.75、3.52和3.64百分点,均价分别提高了1.78、1.06和1.30元/kg,下等烟比例分别下降了0.87、1.11和1.33百分点,橘黄烟率比例分别提高了4.28、2.46和3.21百分点,青杂烟比例分别下降了1.50、1.39和1.31百分点...     

不同排湿方式热泵烤房烟叶烘烤效果评价

为测试闭式热泵密集烤房的烘烤效果，以中烟100为试验材料，利用开放式热泵密集烤房与闭式热泵密集烤房的对比试验，对两类烤房的烘烤工艺、排湿量、关键点温度差、烤后烟等级、经济性状及烘烤成本做了系统研究。结果表明：（1）闭式烤房的升温和排湿过程更加稳定，平面温差小，不同部位及成熟度烟叶烘烤耗电量和烘烤时长波动小。（2）闭式烤房烘烤排湿量在变黄和凋萎期、定色期、干筋期分别占比37%、47.93%、15.06%，排湿规律与开式烤房一致，均呈现出先增后减，定色期大量排湿的情况。（3）实验烤房中部叶及上部叶每公斤干烟成本较对照烤房分别降低了0.03元/kg、0.23元/kg。（4）闭式烤房烤后中部及上部烟叶均价分别提高2.6%、9.27%，上部烟叶上等烟比例提高7.4个百分点，柠檬黄烟比例有所提高，青杂烟比例明显降低，烤后烟叶外观质量有所提高，主要包括身份、油分、色度的改善。     

不同烤烟烘烤方式的烘烤效应研究

对不同烤房类型、装烟方式、装烟量,烘烤工艺进行对比试验,研究了烤烟不同烘烤方式的烘烤效应.结果表明,以密集烤房密集挂竿采用“改良密集烘烤工艺”的烟叶外观质量最好,上等烟比例(67.46％)和均价(16.63元/kg)最高,淀粉含量(2.75％)最低,耗煤量(1.12 kg/kg)最低;密集烤房半密集挂竿采用“普通密集烘烤工艺”烘烤外观质量及上等烟比例最差,淀粉含量(2.75％)较低,耗煤量(1.18 kg/kg)较低.总体上,密集烤房密集挂竿的烘烤效应优于散叶烘烤和普通烤房烘烤.     

真空集热太阳能辅助加热烤房节本增效效果

为实现烤烟烘烤过程中节能减排、降耗增效,将当前推广的大型密集烤房改造成真空集热太阳能辅助加热烤房,并分析真空集热太阳能辅助加热烤房的节能效果。结果表明:使用太阳能辅助加热烤房节能效果较好,对烤后烟叶等级质量的影响不大;中、上部叶每kg干烟节煤率均可达46%,烘烤能耗成本中、上部叶分别降低0.35元/kg和0.29元/kg,烘烤收益分别增加0.84元/kg和0.64元/kg,节本增效效果显著,推广前景可观。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

不同密集烤房对烤烟烘烤能耗成本与上部叶品质的影响

【目的】探究新型能源密集烤房的适用性与烘烤效果.【方法】2016～2017年,以‘云烟87’为供试品种,比较研究了气流上升式空气热泵密集烤房(T_1)、气流下降式空气热泵密集烤房(T_2)、生物质能源设备密集烤房(T_3)与燃煤密集烤房(CK)的烤烟烘烤能耗成本与上部叶品质.【结果】3种新型能源密集烤房均有降低烘烤能耗成本的效果,2 a平均单位烟叶烘烤能耗成本表现CK(1.56元/kg)T_3(1.51元/kg)T_2(1.45元/kg)T_1(1.09元/kg).新型能源烤房有利于改善烤后烟叶经济性状,提高烟叶均价与上等烟比例,2016和2017年分别以T_2和T_1处理表现最好.3种新型能源密集烤房烤后烟叶的外观质量与烟叶评吸质量差异不大,但均较对照处理有明显改善,香气量较足与杂气较少.3种新型能源密集烤房烤后烟叶化学品质较对照均有所改善,主要表现为淀粉与烟碱含量显著降低,以T_2处理表现最好.【结论】供试3种新型能源密集烤房均有降低烘烤能耗成本、提升烟叶品质的效果,可以在湖南衡阳烟区推广应用,其中节本效果以T_1处理最好,提质效果以T_2处理最好.新型能源密集烤房的适用性、烘烤效果及其对烟叶品质的影响机制还需因地制宜加强研究.     

气化炉在自控组合式密集烤房中的应用研究

为解决烤房建设与改造中的重复投资问题,同时最大限度地减少土地资源的浪费和能源的消耗,研究自控组合式密集烤房及气化炉在烟叶烘烤中的应用效果。结果表明:应用气化炉的自控组合式密集烤房相对于普通密集烤房平均可减少烤烟用工4.8个/房烟,降低鲜干比0.54,节约烘烤成本0.41元/kg,提高上等烟比例5.4个百分点,均价提高0.66元/kg,同时可增加烟叶的还原糖含量,降低烟碱含量。     

利用自动化加热排湿设备改造传统烤房

为解决烤烟烘烤工艺难落实的问题,把自动化密集烤房的自动加煤供热、自动通风排湿及控制系统加以改造后,组装到立式炉烤房上,改建成自动加热排湿烤房.试验结果表明,该烤房温湿度能完全自动控制,升温灵,控温稳,平面温差小,能准确落实优质烟烘烤工艺,提高烟叶烘烤质量,使桔黄色烟比例提高13.51%,均价增加1.51元/kg,上等烟比例提高16.87%,烟叶的总糖含量和还原糖含量分别降低3.25%和2.89%,淀粉降低0.70%,烟叶化学成分更为协调.同时还降低烘烤能耗成本32.02%.     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究（英文）

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k Wh,比对照烤房节省0.022 k Wh/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。