重组木复合刨花板弹性模量求解方法研究

以重组木复合刨花板微观力学的力学模型为基础。应用材料力学复合梁理论，推导出重组木复合刨花板纵向弹性模量的求解方法。确定了重组木复合刨花板的力学性质，经分析研究。只需在刨花表层铺装２０％￣３０％的重组木。复合材料度就可以提高一倍以上，并提高了刨花板的表面加工性能。本文提供的复合模式对其它复合材也有借鉴作用。     

新型木材——竹材人造木

竹材人造木是以野生杂竹、小径竹为原料制成的一种新型木材。它是笔者经多年潜心研究近期取得的最新科研成果。目前,已申请国家发明专利。竹材人造木既不同于纤维板和刨花板等人造板,它在生产过程中不采用切削加工,竹纤维未被破坏,因而材性更好;也不同于竹材重组木,...     

新型竹木复合板的研制

传统的竹碎料板和刨花板采用的是单一材料,由于其原料形态、尺寸和材性等方面的原因,使其性能受到了一定限制。木纤维比表面积大,柔韧性好,具有良好的交织缠绕性。木纤维按一定比例与竹碎料混合,可以改善产品的内部结构,增加与竹碎料的交织缠绕结合,有利于改善人造板的性能。     

试论复合胶合板生产工艺及经济效果

复合胶合板是具有胶合板特点的一种人造板新产品,生产这类人造板有利于大幅度提高木材利用率,满足国家工业建设和人民生活对人造板产品的迫切需求。文内对复合胶合板的特点、生产工艺、提高木材利用率的技术措施及主要技术经济指标等问题作了全面的探讨。希望尽快在我国研制和生产这类人造板。加速人造板工业的发展,促进我国胶合板工业的现代化。     

Soyad无甲醛胶粘剂的研发

Ashland是一家全球运作的化学产品生产企业,为人造板行业提供Soyad无甲醛胶粘剂技术。该公司1924年成立于美国,长期从事石油化工生产。2008年收购了Hercules公司,开始对人造板生产发生兴趣。Ashland是一个注重创新,以技术推进营销的公司。公司产品行销100多个国家,2013年的销售额达78亿美元,约一半来自海外。公司有4个生产部,其水技术（Water Technologies）部经营木材胶粘剂和造纸化工产品。木材胶粘剂集中应用于工程或复合木材产品,诸如阔叶材胶合板、复合木地板、刨花板、MDF和OSB等用热固胶胶合的板材。     

重组木弹性模量微观力学理论分析的实验验证

介绍重组木主方向的弹性模量微观力学理论分析结果的实验验证方法和结果，对重组木普通产品进行了实验研究并与实验室优质产品进行了分析比较；分析了影响重组木产品理论和实验产生误差的主要因素。解决了重组木弹性模量的理论求解公式的实验验证总是，论证了理论推导结果的正确性，尝试将现代设计方法和微观力学理论应用于人造板的力学性能分析和研究中，以推动重组木的计算机仿真工作的开展。     

花棒材的构造、纤维形态及化学成分研究

本文研究了花棒材的构造、测定了花棒材的纤维形态及化学成分，并与已研究可利用生产纸浆，纤维板、刨花板的灌木原料柠条材、沙柳材及针、阔叶材乔木、秸秆类棉杆的木纤维结构、化学成分进行了比较，结果表明，花棒材质均匀，细胞的构造简单，纤维形态好，纤维素含量高，是生产纸浆、纤维板、刨花板的优质原料。     

强化杨木单板复合人造板工艺参数的遴选

选取苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)3种乙烯类单体浸注杨木单板并采用加热聚合的工艺制备杨木单板强化材.通过正交试验和方差分析,确定了最佳聚合工艺.利用扫描电镜和FTIR定性分析了聚合效果,表明此聚合工艺下聚合物充分聚合填充在木材内部,聚合效果明显.对所得的新型强化复合人造板的物理力学性能检测表明,强化复合人造板的硬度、耐磨性、静曲强度都有不同程度的提高;胶合强度虽略有下降,但整体性能达到了预期效果.     

塑木复合材的耐香烟灼烧性能研究

采用对比方法对塑木复合材素板、塑木强化地板、贴面刨花板和松木进行耐香烟灼烧试验,结果表明塑木复合材素板不耐香烟灼烧,但经表面处理过的塑木强化地板表面耐香烟灼烧。     

家具用定向刨花板的连接力学性能

利用力学加载的试验方法,测试板材在不同孔径比(α)情况下的极限抗拉拔力。根据定向刨花板与偏心连接件胀栓的连接配合关系,研究孔径比(α)对不同密度定向刨花板(OSB)、中密度纤维板(MDF)和普通刨花板(PB)之间极限抗拉拔强度的影响。结果表明,在导向孔径从小变大的过程中,试件的极限抗拔力会随着孔径比α值的增大而逐步增大,在达到各自某一个最大值后呈现逐步下降的趋势,定向刨花板的最大极限抗拔力出现在α值为0.91~0.93之间;当孔径比α值在0.91附近时,MDF、PB、OSB 3种人造板材的极限抗拔力都处在相对较高的水平,极限抗拔力的大小顺序为OSBⅡ、OSBⅠ、PB、MDF。在此阶段,OSBⅡ板材的极限抗拔力明显高于其他3种人造板材的极限抗拔力;在同等公称尺寸的情况下,人造板材密度越高,内结合强度越强,随之极限抗拔力则越高,结构越牢固。对于定向刨花板,OSBⅡ的极限抗拔力高于OSBⅠ,同时各项性能也明显优于常用的刨花板和中密度纤维板。     

竹柳枝丫材性能及重组木制造

竹柳Salix discolor作为一种速生木材在人造板的应用方面具有较大的潜力。运用扫描电子显微镜、红外吸收光谱仪对竹柳枝丫材的纤维形态、化学成分、胶接界面进行了分析, 并测定了竹柳枝丫材的接触角。结果表明:竹柳纤维的平均长度为0.781 mm, 壁腔比小于1, 是很好的纤维原料, 总纤维素含量高, 润湿性较好。在此基础上研究了重组木的密度和酚醛树脂胶黏剂的浸胶时间对板材性能的影响。结果表明:竹柳枝丫材重组木的密度为0.9 g·cm-3, 浸胶时间为20 s时制得的板材的性能最佳。     

木-塑复合材在美国的发展

木材-热固性树脂复合材的出现可以追述到20世纪初期。有一种被称作电木的产品使用了酚醛树脂和木粉。据报道，它的第一个商业用途是被罗尔斯罗易斯公司用作变速器的调节器(GORDON 1988)。美国生产木材-热塑性塑料复合材已经有几十年的历史，近年来这一行业得到了迅速发展。本着重介绍木材-热塑性塑料复合材。木材一热塑性塑料复合材也常被简称为木塑复合材(WPCs)。     

废报纸与木质刨花制备复合刨花板的工艺研究

【目的】为废纸资源化利用奠定基础,创造重要的经济、生态和环境效益。【方法】以杂木刨花和回收废旧报纸为原料,通过胶合和高温热压相结合的方法制备废纸–木复合刨花板,研究废报纸添加量、环保脲醛树脂胶施胶量和热压工艺等因素对复合刨花板的静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)、内结合强度(IBS)和吸水厚度膨胀率(TSR)等物理力学性能的影响。【结果】脲醛树脂胶黏剂(UF)施胶量11%、废报纸用量10%、自制石蜡乳液添加量1.0%、热压温度190℃、热压时间(以热压1 mm计)为34 s工艺条件下制备的复合刨花板,游离甲醛释放量为0.022 4 mg·g~(-1)(穿孔萃取法),远低于国标GB 18580—2001 E1级的限量阈值(0.090 0 mg·g~(-1));MOR、MOE和IBS分别为20.43、3 431.00和0.57 MPa,TSR为1.7%,性能指标均远超过GB 4897—2015中干燥状态下使用的家具型(P2型)刨花板的技术指标。【结论】废报纸与木刨花制备复合刨花板是一种有效的废纸利用途径。     

7类林产品税收有优惠

经国务院批准，财政部和国家税务总局发出通知，自2006年1月1日起至2008年12月31日止，对纳税人以木材“三剩物”和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品，由税务部门继续实行增值税即征即退的政策。符合实行增值税即征即退的综合利用产品共有7类，分别是：木（竹）纤维板、木（竹）刨花板、细木工板、活性炭、栲胶、水解酒精和炭棒。     

办公废纸 废木刨花制作家具碎料板的研究

对办公废纸与废木刨花复合制造家具材料的工艺进行了研究,并应用制得的废纸 木刨花碎料板制作了装饰矮柜和中式茶几。研究结果表明,纯纸板的物理力学性能较低,以1∶1(绝干质量比)的比例加入工厂废木刨花后制得的碎料板,其力学性能达到了国家标准中对家具及室内装饰用刨花板材的要求,利用纸质碎料板制作办公家具在工艺上是可行的。     

沙生灌木纤维复合刨花板制造工艺技术的研究

研究了沙生灌木制造纤维复合刨花板的工艺，得出实验室条件下制造纤维复合刨花板的最佳工艺条件，并探讨了主要工艺条件板材主要物理力学性能的影响。试验证明，利用沙生灌木作原料制造纤维复保刨花板是可行的，其板材性能可以达到刨花板国家一级品标准。     

蓝变重组木的物理力学性能与胶合界面荧光显微分析

为考查蓝变杨木重组木与普通重组木性能的差异,以蓝变杨木制备的重组木端部材(LD)、蓝变中部材(LM)、普通杨木制备的重组木端部材(PD)、普通中部材(PZ)4组重组木为研究对象,分析了4组重组木的平均密度、静曲强度、弹性模量和内结合强度的差异,并采用荧光显微探讨了重组木性能差异的微观机制。实验结果表明:蓝变杨木重组木的密度比普通重组木大,静曲强度、弹性模量和内结合强度比普通杨木重组木表现略好。4组重组木的平均密度、静曲强度、弹性模量和内结合强度从大到小均依次为LM、LD、PZ、PD。荧光分析表明:蓝变杨木重组木中胶的分布更广,胶层面积更大,最大的组是LM,为75 999.02μm2;最小的是PD组,为41 288.39μm2。重组木性能差异受胶层合界面微观分布的影响。     

强化板·中密板和刨花板甲醛释放量与测定方法的关系

[目的]不同人造板类型不同测定方法间的甲醛量比较,可科学地评价不同方法间的相关性和特殊性,筛选快捷、简便的甲醛释放量测定方法。[方法]采用厂家样品送检和定期进厂抽检相结合的办法,收集有关厂家的强化板、中密板和刨花板样品,持续3年。[结果]碘量法对省内强化板、中密板和刨花板生产厂家产品持续3年的抽检表明平均甲醛含量变化趋势为中密板>强化板>刨花板,相应值为260.2和199.01、38.6 mg/kg。刨花板全部产品符合E1或E2限量标志,中密板部分产品符合E2限量标志、部分产品超标,强化板部分产品符合E1、E2限量标志,部分产品超标。不同人造板甲醛含量在厂家间的差异性不显著。中密板和刨花板的光度法甲醛含量大于碘量法、大干燥器法甲醛释放量高于小干燥器法,强化板的变化趋势相反。碘量法和光度法所测定甲醛含量在强化板、中密板和刨花板间的直线相关性均达极显著水平,大干燥器和小干燥器法在中密板和刨花板间的直线相关性达显著水平、在强化板间的直线相关性不显著。不同类型人造板甲醛含量和释放量间存在对数关系,中密板的相关性显著、强化板和刨花板部分方法间的相关性达显著水平。[结论]为人造板甲醛量不同测定方法值间的转化提供了依据。     

重组竹的耐冲击性能

探索竹/木复合材料在极端环境中(飓风、雹暴等)对冲击载荷的适应性,并在此基础上进行合理的结构设计。利用Instron 9250HV落锤冲击试验机对毛竹重组竹和竹木复合重组材进行了低速冲击试验,研究了密度和组坯形式对冲击性能和损伤模式的影响,并分析了组坯结构与吸能机制的关系。结果表明:高密度重组竹的耐冲击性能较好,纵横组坯的竹木复合重组材冲击性能优于同密度的重组竹。冲击损伤使重组竹沿纤维方向纵向开裂,导致材料整体失效;而竹木复合重组材的横纵结构抑制了裂纹的扩展,使缺陷仅发生在冲击点附近;落锤出射面表现为层状开裂,具有分层吸能的能量吸收机制。相同密度的竹木复合重组材可以更好地抵抗冲击破坏。     

中密板和刨花板的生产与甲醛含量动态

[目的]研究刨花板和中密度纤维板生产过程中甲醛含量动态及影响因素,有针对性地提出应对措施。[方法]在贵州省内随机抽取中密板和刨花板生产厂家各1个,历时3年跟踪监测中密板和刨花板的生产与甲醛含量动态。[结果]2家产品的甲醛平均含量差异显著,分别为289.4和97.7 mg/kg。与《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001)相比,69.70%的刨花板产品可直接投放市场、30.30%的产品经饰面后可投放市场,54.90%的中密板产品经饰面后可进入市场、45.10%的产品超标。刨花板的半数月份产品可直接进入市场、半数月份产品经饰面后可进入市场,中密板的58.33%月份产品经饰面后进入市场、41.67%月份产品超标。2种产品不同规格间的甲醛含量有异、部分规格间的差异显著,工班间所生产中密板的甲醛含量有异、部分工班间产品的差异显著。中密板和刨花板不同年度产品的平均甲醛含量呈降低趋势,中密板和刨花板的甲醛含量同板材含水率呈正相关。[结论]2种人造板产品的平均甲醛含量差异显著,这种差异受规格、含水率与工班的影响,呈现出明显的季节动态。